动设备安装方案

SCC-CNCEC神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤气化装置第四标段气化装置动设备安装方案神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤气化装置第四标段气化装置（气化七区）动设备安装施工方案编制：审核：审批：中国化学工程第六建设有限公司气化项目部2014年11月SCC-CNCEC神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤气化装置第四标段气化装置动设备安装方案目录一、工程概况....................................................................1二、编制说明及编制依据..........................................................1三、施工准备及施工方法..........................................................1四、设备倒运、就位.............................................................18五、施工进度计划...............................................................23六、资源需求计划...............................................................23七、质量保证体系...............................................................25八、施工安全技术措施...........................................................27九、JHA分析...................................................................29SCC-CNCEC神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤气化装置第四标段气化装置动设备安装方案第1页一、工程概况本工程为神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤气化装置。煤气化装置共分为4个标段，我单位承建的是第四标段的安装工程。第四标段分为备煤装置、气化装置、黑水装置三个主要装置，其中气化装置内共有动设备70台，分别为泵类设备57台、旋转给料机4台、捞渣机4台、破渣机4台、搅拌器1台。二、编制说明及编制依据2.1编制说明本方案适用神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目气化装置四标段气化装置动设备的安装。因旋转给料机、捞渣机、破渣机目前无图纸，具体情况不详细，待设备图纸到场后再做补充方案。2.2编制依据2.1设计院提供的施工图纸2.2宁煤下发相关管理文件2.3《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009；2.4《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-20102.5《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》SH/T3538-2005；2.6《石油化工泵组施工及验收规范》SH/T3541-20072.7《石油化工施工安全技术规程》SH3505-2011；2.8《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001；三、施工准备及施工方法1、施工部署。依据装置内土建施工的具体情况，及设备的到货的情况，动设备安装先已装置内一二层泵设备安装为主，其余动设备视具体到货情况及时组织安装施工。2、施工内容。序号设备名称设备位号基本尺寸重量(t)数量(台)安装标高备注1捞渣机XC224[25-28]01----4EL100230--2渣池搅拌器A-2249701----1----3渣水池泵P-2249701A/B--1.112----4渣水泵P-224[25-28]03A/B--1.38EL100200--SCC-CNCEC神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤气化装置第四标段气化装置动设备安装方案第2页5激冷循环水泵P-225[25-28]01A/B/C--4.5212EL100200--6烧嘴循环冷却水泵P-223[25-28]01A/B--1.428EL100200--7高压工艺水泵P-2299706A/B/C--9.243EL100200--8水冷壁循环水泵P-223[25-28]02A/B/C--1.81312EL100200--9密封水泵P-2299702A/B--7.52EL100200--10冷凝液泵P-2299705----1EL100400--11渣循环水泵P-224[25-28]02AB--1.28EL109200--12气化生产水增压泵P-2299708----1EL100600--13破渣机X-224[25-28]01--21.14----14旋转给料机XR-222[25-28]01----------3、施工准备。3.1施工图纸及其它技术文件齐全，已确认安装位置。3.2技术人员已向有关施工人员进行技术交底、安全交底。3.3参加施工的电工、焊工、起重工等特殊工种必须有相应位置的合格证，必须持证上岗。3.4安装和质量检查所用的钢尺、水准仪、经纬仪、框式水平仪、百分表等检测器具应具有相应的精度，并应检定合格。3.5施工机具及索具，施工作业机具应经检验合格后才能使用，并及时做好检验合格后的色标，做到谁使用，谁保管，谁保养。3.6安装前，基础已交接并验收合格，设备具备安装条件。4、施工顺序。施工顺序如下图所示：开箱检验基础验收及处理安装就位、初找平一次灌浆精找正、找平二次灌浆电机检查、试运行联轴节拆卸SCC-CNCEC神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤气化装置第四标段气化装置动设备安装方案第3页5、设备验收5.1、设备开箱验收前，应完成以下工作：①确定参加验收的人员，验收方式；②准备并下列技术文件：设备图、施工图、装箱清单、验收技术标准；③设备开箱机具、检测工具以及足够的存放备件的库房。5.2设备开箱验收时，应完成以下工作：①清点随机文件：合格证、质量证明书、安装使用维修说明书、备件清单；②清点随机物品数量；③对设备进行外观质量检查：损坏状态、腐蚀状态、焊缝外观质量等；④对设备相关尺寸进行校验；⑤按甲、乙双方制订的验收程序的其它内容进行验收；⑥对不安装的部位、备件应及时送至仓库，并进行适当的标记和防护工作。5.3设备安装前的验收、检查工作应由业主方有关人员、项目部有关部门、安装队技术人员参加，并作出记录。5.4进口设备必须有出厂检验合格证及中方品质检验合格证，国内交货设备应有出厂合格证，若无，则不能安装。5.5设备安装前应认真核对机械的名称、型号、规格，按图纸、装箱清单检查其外形尺寸及管口方位，内件附件的规格、尺寸和数量。5.6对暂不安装的设备和零部件，应采取适当的防范措施，妥善保管，严防变形、损坏、锈蚀、老化、丢失。5.7对查出的设备问题，应以书面形式报告给业主和监理公司有关部门，由其研究确定处理意见，施工单位不得擅自处理。6、基础验收及处理6.1在正式验收前应进行的预备工作：①确定参加验收的人员、验收程序；②准备并熟悉下列技术文件：设备图、基础图、验收技术标准；③准备验收的测量、检测仪器、记录纸。6.2基础验收时应完成的工作联轴节对中无应力检查单机试车前检查单机试车SCC-CNCEC神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤气化装置第四标段气化装置动设备安装方案第4页6.2.1文件资料审查：审查土建交工资料，特别注意砼试验报告、材质证明书等；6.2.2现场实物品质检查：检查基础的外观质量，测量其尺寸误差；6.2.3签发交接证书：在对基础质量认同或认为其缺陷可让步接受的前提下，双方签字，完成基础交接验收工作，如果基础存在严重缺陷，则应坚持基础的施工者返工处理合格后，重新办理验收手续。基础验收应符合下表要求：序号检查项目允许偏差值（mm）检验方法1基础坐标位置（横、纵轴线）20全站仪或经纬仪、钢尺实测2基础各不同平面标高-20～0钢尺实测3基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸±20-20～0+203基础平面度每米5水准仪或水平尺、钢尺实测全长104侧面垂直度每米5经纬仪或吊线坠、钢尺实测全高105预埋地脚螺栓标高（顶端）+200水准仪或水平尺、钢尺实测中心距（在根部和顶端两处测量）±26预留地脚螺栓孔中心位置10水平尺、钢尺实测深度+20～0孔壁的铅垂度107带锚板的预埋活动地脚螺栓标高+20～0钢尺实测水准仪或水平尺实测中心位置5平整度（带槽的锚板）5平整度（带螺纹孔的锚板）26.3基础的外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、漏筋等缺陷。7、基础处理在基础通过正式验收之后，安装设备前仍应完成以下基础处理工作：础表面不得有油污及疏松层；放置垫铁处基础表面应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2毫米/米，SCC-CNCEC神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤气化装置第四标段气化装置动设备安装方案第5页确保垫铁接触面积75%；二次灌浆的基础表面铲出麻面，麻点深度不小于10毫米，密度以每平方分米内有3～5个点为宜；清理干净地脚螺栓孔内的杂物；精确放出基础中心线和标高线的基准线（并予以醒目标记）。8、垫铁安装8.1经刨床刨制的垫铁表面平整，无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面粗糙度不得大于Ra25μm，斜度宜为1：20～1：10，对于重心较高或振动较大的机器采用1：20的斜度为宜。8.2垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：8.2.1在地脚螺栓两侧各放置一组，应使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm时，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁；8.2.2相邻两垫铁组的间距，可根据机器的重量、底座的结构型式以及载荷分布等具体情况而定，宜为500mm～1000mm；8.2.3对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组，应放置在预留孔的两侧。8.2.4斜垫铁可与同号或者大一号的平垫铁搭配使用。垫铁组的高度宜为30mm～70mm。8.2.5每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过4块，并不宜采用薄垫铁。放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于2mm，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢，但铸铁垫铁可不焊。8.2.6每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。接触面积应不小于50%。平垫铁顶面水平度的允许偏差为2mm/m，各垫铁组顶面的标高应与机器底面实际安装标高相符。8.3垫铁的选型垫铁面积计算公式如下：A≥A为垫铁计算面积，mm2；C为安全系数，一般取2.3；Q1机器的质量加在该垫铁组上的载荷，N；Q2为地脚螺栓紧固力，N；n为垫铁组数，R为基础面混凝土强度，取为40MPa。C*(Q1+Q2)*104RnSCC-CNCEC神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤气化装置第四标段气化装置动设备安装方案第6页A值计算出后，可在表2中选用比计算A值大的垫铁；当垫铁承载能力有余，而长度不够时，可选较大规格的垫铁。垫铁加工形状见图1。表2常用垫铁规格单位：mm斜垫铁平垫铁代号Lbca代号LbX110050≥54P110050X212060≥56P212060X314070≥58P314070X416080≥58P416080X5200100≥59P5200100注：垫铁厚度h可根据实际情况决定，底层平垫铁的厚度宜不小于10mm。bbhLa其余chL全部图1垫铁8.4垫铁的排布因设备图纸未到，我方根据以往安装经验作出以下几种垫铁排布形式，待设备到货可根据现场实际情况进行垫铁排布。8.4.1地脚螺栓孔间距500mm-1000mm时，垫铁排放：ahbbhLLc全部○其余○2525a)斜垫铁b)平垫铁SCC-CNCEC神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤气化装置第四标段气化装置动设备安装方案第7页8.4.2地脚螺栓孔间距大于1000mm时，垫铁排放：8.4.3地脚螺栓孔间距大于1000mm且螺栓孔距设备底座边缘距离小于100mm时，垫铁排放：8.4.4地脚螺栓孔间距小于500mm且螺栓孔距设备底座边缘距离小于100mm时，垫铁排放：SCC-CNCEC神华宁煤400万吨