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包装材料学考点整理1.木材的三方向:轴向:树干的主轴方向。径向:年轮的直径方向。弦向:年轮的切线方向。2.木材的三切面;生长轮形状木射线形状横切面:与树干垂直的切面。同心圆状辐射线状径切面:与射线平行或与生长轮垂直的切面。平行线状片状弦切面:与射线垂直或与生长轮平行的切面。抛物线状纺锤状3.生长轮和年轮的区别:横切面上围绕髓心呈同心圆环的木质层称为生长轮,它是一个生长期内形成的。若一年仅形成一层,则称为年轮。4.早晚材的定义:针叶材:靠髓心材色较浅者为早材。靠树皮材色较深者为晚材。阔叶材:靠髓心管孔较大者为早材。靠树皮管孔较小者为晚材。5.木材的密度分类:生材密度:刚伐倒时新鲜材称生材其密度。气干材密度:经自然干燥,含水率达到12%左右的木材。全干材密度:经人工干燥,含水率为零时的木材。基本密度:木材的基本密度=木材试样绝干重/试样饱和水分时体积自由水吸附水6.水分的存在位置和分类吸着水微毛细管水化合水7.相对含水率:用木材所含水分的重量占木材原重量的百分率表示(只在个别情况下使用)W=(M1-M0)/M1×100%(W:试样含水率M1:试样试验时的质量M0:木材原重量)绝对含水率:通常用木材所含水分的重量占其全干材重量的百分率表示W=(M1-M干)/M干×100%(M1:试样试验时的质量M干:试样全干时的质量)8.木材的纤维饱和点:木材中不包含自由水,且吸着水达到最大状态时的含水率,叫木材的纤维饱和点,其变化范围为23--33%,平均值为30%9.吸着滞后:在一定的大气条件下,吸湿时的平衡含水率总比解吸时要低。10.平衡含水率:当木材在一定的相对湿度和温度的空气中,吸收水分和散失水分的速度相等,即吸湿速度等于解吸速度。其影响因素:环境的相对湿度和温度。11.弹性:应力解除后即产生应变完全恢复的性质。弹性模量:物体产生单位应变所需要的应力,表示材料抵抗变形能力的大小。泊松比:将横向应变与轴向应变之比称为泊松比μ。μ=-ε,/ε12柔量:材料在荷载状态下产生变形的难易程度。13.蠕变:在恒定应力下,木材应变随时间的延长而逐渐增大的现象。松弛:在恒定应变下,木材应力随时间的延长而逐渐减少的现象。14.纤维素和半纤维素的比较:①纤维素是由单一的糖基组成的均一聚糖,而半纤维素是由两种或两种以上不同的糖基组成的聚糖②纤维素是典型的线型聚糖,而半纤维素主要是线型结构,但带有各种短侧链③半纤维素的吸湿性和润胀性比纤维素高④半纤维素的聚合度比纤维素低得多,在150-200之间,易于水解,易溶于氢氧化钠溶液15.制浆:也叫纤维分离,将植物纤维原料变成适合于造纸的单根纤维的工艺过程。制浆的目的:将植物纤维原料分离成单根的纤维,增加纤维的比表面积(单位重量纤维的表面积)。16.制浆的方法:化学法(碱法、酸法)、机械法(磨石磨木浆、木片磨木浆)、化学机械法(半化学法、化学机械法)。其中化学法中的碱法不适用于针叶材。17.打浆:利用物理方法处理纸浆中的纤维,使之能适应造纸机的要求并能生产出符合质量要求的纸和纸板。18.打浆的作用:①使细胞壁发生位移和变形②破除初生壁和次生壁的外层③使细胞壁吸水润张④使细胞壁纵向分离,细纤维化⑤横向切断纤维19.施胶方法:浆内施胶、表面施胶20.纸机的构成:网部、压榨部、干燥部和压光卷取部21.纸张的结构特点:①由多相复杂的结构要素组成的非均质的薄页;②纸的结构间具有结合力;③具有复杂的多孔结构;④具有三维结构;⑤纸的结构具有两面性。22.纸的匀度:表示纸的结构的均匀性,即纸的各结构要素分布的均匀性。23.纸孔的三种形式:①穿透纸张的开孔:约占1.6%;②凹穴:纸张一面开口的小孔;③纤维内部的空隙:和凹穴一起约占98.4%24.定量:单位面积纸或纸板的重量,以g/m2表示25.抗张强度:指纸和纸板横截面长度所能承受的最大张力,单位为kN/m,衡量纸张抗外力拉伸的能力。26.裂断长:一定宽度的纸条被本身质量所拉断时的长度。是抗张强度和定量的比值。27.抗压强度:材料受压后至压溃所能承受的最大压力。28.表示纸板抗压强度的指标:①环压强度:在一定的速度下,使环形试样平行受压,压力逐渐增加致使试样压溃时的压力;②平压强度:在一定的速度下,使一定面积的试样受到垂直于纸面的压力,压力逐渐增加致使试样压溃时的压力;③边压强度:规定尺寸(25×100mm,短边为瓦楞方向)的矩形瓦楞纸板试样沿瓦楞方向所能承受的最大压力。边压强度是模拟纸箱堆码时的受力状态。29.衡量耐破能力的物理量:耐破度、戳穿强度。30.耐破度:单位面积的纸和纸板所能承受的均匀增大的最大压力,以kPa表示。它属于静态强度。表示耐破度的物理量:绝对耐破度、相对耐破度31.戳穿强度:指一个由高处落下的三角锥体戳穿纸板时所做的功。32.耐折度:指试样在一定的条件下,将其折叠一定角度至其断裂时的折叠次数。33.撕裂度:包装用的纸和纸板在使用过程中,要受到撕扯的作用。撕裂度是衡量纸或纸板耐撕裂能力的物理量。34.挺度:在一定条件下,弯曲一端夹紧的纸板至15度时的力矩。是表示纸和纸板抵抗弯曲能力的物理量。35.透气性:在一定的压力作用下,空气可以穿透纸页,纸页具有透气性。用物理量透气度来表示。透气度:在一定面积、一定真空度下,以每秒透过的空气量或透过100cm3空气所需要的时间来表示,单位mL/min或s/100mL36.白度的定义:白色或接近白色的纸和纸板表面对波长为457nm的蓝光的反射度与氧化镁标准板在同样光照射下的反射度的百分比,也称亮度。白度的意义:表示纸和纸板的洁白程度。37.平滑度的定义:在一定的真空度下,一定体积的空气,通过受一定压力、一定面积的试样的表面与玻璃面之间的间隙所需要的时间,以秒表示。平滑度的意义:表示纸张表面凹凸和平整程度的一个物理量。38.包装用纸有:沥青防潮纸、茶叶袋纸、食品包装纸、气相防锈纸、玻璃纸、仿羊皮纸、植物羊皮纸、鸡皮纸、纸袋纸、牛皮纸39.聚合:物质由低分子化合物到高分子化合物的转变的过程。单体:聚合以前的低分子化合物。链节:高分子化合物是由特定的结构单位多次重复组成的,其中特定的结构单位称为链节。聚合度:特定结构单位的重复个数称为聚合度。加聚反应与聚缩反应的区别:a:加聚反应:反应中没有小分子副产物生成(定义:分子和分子一个一个相加起来成为一个大分子)b:聚缩反应:在聚缩过程中总有小分子副产物析出(定义:由若干个经合反应构成的)40.塑料:塑料是在高分子材料的基础上加上各种助剂、并具有可塑性质的材料,它由树脂和化学助剂两种主要成分组成。塑料中的其他组分都靠树脂粘合起来,因此树脂也可以称作塑料的粘合剂。41.聚乙烯(PE):包装中用量最大的聚丙烯(PP)聚苯乙烯(PS)聚氯乙烯(PVC)聚酰胺(PA,商品名叫尼龙)聚碳酸酯(PC)聚乙烯醇(PVA)42.增塑剂:增加材料的塑性,一方面使树脂在成型时流动性增大,改善加工性能;另一方面可使制成后的制品柔韧性和弹性增加的物质。增塑剂分为非极性和极性增塑剂两类。43.发泡方法:物理方法(因受热挥发产生气体)、化学方法(在受热过程中发生化学分解而放出气体)44.阻隔性:塑料包装材料或容器防止小分子气体如O2、CO2、N2、水蒸气、香味及其他有机溶剂蒸汽等透过的能力。45.影响塑料包装阻隔性的因素:分子极性、分子结晶性、分子定向、分子亲水性、环境温度46.提高塑料包装阻隔性的方法:①复合改性:a树脂间的复合b普通树脂与中等阻隔性树脂的复合c普通树脂与高阻隔性树脂的复合d塑料薄膜与铝箔的复合②添加助剂改性③表面涂覆处理改性:a真空镀铝b真空镀SiOx和其他氧化c涂无定形碳d涂高阻隔树脂④化学处理改性47.湿法复合工艺和干法复合工艺的区别:湿法复合工艺是粘结剂涂布在复合基材表面后,立即就复合,再进行加热固化,从而形成复合材料。干法复合工艺是利用粘合剂把两种或两种以上的薄膜粘合在一起,从而形成多层结构的复合材料。在复合之前,粘合剂(单波或双液型)涂布在一种基材面上要预先加热蒸发掉溶剂然后进行干燥。48.吹塑主要分成两种类型:挤出吹塑、注射吹塑49.热成型方法:差压成型、覆盖成型、柱塞助压成型、对模成型50.影响热成型工艺的因素:塑料片材的选材、成型方法选择、成型温度、成型速度、冷却脱模及片材厚度等。51.玻璃:一种较为透明的固体物质,在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。52制造玻璃的主要原料:玻璃形成体氧化物原料、玻璃中间体氧化物原料、网络外体氧化物原料53.硬度:硬度是固体材料抵抗另一种固体深入其内部而不产生残余形变的能力。54.香槟酒瓶型瓶肩的垂直载荷强度最大,方肩型瓶肩垂直载荷强度最小。所以,瓶肩处的曲率半径越大,垂直载荷强度越大。55.粘度:是表示流体内摩擦力或表示阻碍流体流动性质的物理量。56.玻璃熔制五个过程:①硅酸盐形成阶段②玻璃形成阶段③澄清阶段④均化阶段⑤冷却阶段57.制瓶方法:吹-吹法、压-吹法58.金属包装材料的优点:①金属包装材料强度高;②具有独特的光泽,便于印刷,装饰,使商品外观美观华丽;③具有良好的综合保护性能;④资源丰富,加工性能好⑤金属罐生产历史悠久,工艺比较成熟,现已自动化生产,生产效率高;⑥可回收利用。金属包装材料的缺点:①耐腐蚀性差,易生锈;②金属及焊料中的Pb,As等易渗入食品中,污染食品,金属离子还会影响食品的风味。59.低碳薄钢板:含碳量小于0.25%,厚度为0.2-4mm的钢板。60.碳对钢力学性能的影响:当渗碳体的数量增加并形成网状分布时,钢的脆性增加,强度下降。碳钢和普通中、低合金钢的碳含量一般不超过1.3%61.镀锡薄钢板:简称镀锡板,也叫马口铁,是两面镀有锡的低碳薄钢板。62.镀锡薄钢板结构:63.铝箔的表面加工:①贴合加工:与其他不同材料复合在一起②着色加工:用着色剂在表面上涂各种颜色③印刷加工:直接印刷或先涂底层涂料再刷④压花加工:在铝箔表面压出明暗花纹64.粘合过程中胶层三个破坏形式:内聚破坏、粘附破坏、混合破坏65.粘合理论:吸附理论、化学键理论、扩散理论、静电理论、机械连结理论、极性理论66.涂料:是一种含颜料或不含颜料的,用树脂及油等制成,涂覆在物体表面并能形成牢固附着的连续薄膜的包装辅助材料。67.涂料的作用:①坚实的薄膜能将产品表面与空气、水分和酸、碱、盐、二氧化碳等腐蚀介质隔离开,有效防止锈蚀和腐朽;②可减轻产品受摩擦和冲击的程度,起到一定的机械防护作用;③可以根据产品的需要配成各种色彩鲜艳、光亮美观的涂料,涂饰在产品表面,形成各种美丽的花纹,赋予产品美丽的外观,起到展示、促销作用。68.成膜物质分类:主要成膜物质、次要成膜物质、辅助成膜物质69.透湿度:在一定温湿度条件下,处于透湿恒定状态的防潮材料,在单位时间内单位面积上所透过的湿气量,单位是g/(m2·24h),透湿度越小防潮性能越好。70.包装常用的干燥剂:吸附型:硅胶、分子筛、粘土干燥剂解嘲型:生石灰71.金属锈蚀的基本原理:金属化学锈蚀、金属的电化学锈蚀。一般金属制品的锈蚀主要是电化学锈蚀。72.封缄和捆扎的作用:①防止内容物脱出、泄漏、散逸;②防止产品受氧化、腐蚀等,延长产品寿命,提高产品价值;③防止内装物商品被污染,被盗窃取出或偷换;④加强包装容器的强度,有时还有美化商品的作用;⑤便于贮存和搬运。73.收缩膜原理:热收缩薄膜的制造方法是将其温度升高并进行取向,并通过快速冷却“冻结”这种取向。当薄膜被再次加热到接近取向的温度时,取向的分子将重新回到跟随机的状态上,使得薄膜收缩。热收缩膜主要是利用聚合物分子的“记忆”效应来收缩的。74.复合材料:由两个或两个以上的独立的物理相,包括粘结材料(基体)和料粒、纤维或片状材料所组成的一种固体产物。复合材料的组成:基体、增强材料、复合材料的界面75.复合材料的特点:①可设计性②材料与结构的同一性③发挥复合效应的优越性④材料性能对复合工艺的依赖性76.复合材料的优点:①比强度、比模量大②耐疲劳性能好③阻尼减震性好④破损安全性高77.软包装基材表面改性方法:①电晕放电处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