化工单元仿真规范操作

南职化工化工单元实习仿真规范操作第1页共8页化工仿真考试规范操作一、基本要求1.在机房室外自动排成两队，不允许说话。带好准考证、身份证。2.见到监考老师主动问好，并按照监考老师要求进入机房，找好座号。3.在监考老师没有下达开机指令前将手放在电脑桌上。4.不允许将矿泉水、水杯带到机房。5.在监考老师允许下开机并找到相应的界面。6.打开仿真软件找到考试项目，开始答题。7.答完一题点工艺菜单点下一题，都做完后点提交试卷。8.考试过程中出现问题不要慌乱举手示意，不要交头接耳问旁边同学。9.考试结束按要求有秩序退出考场，不允许说话。10.考试结束二、具体项目要求一固定床冷态开车冷态开车①开VV1429、VV1430阀门②打开KXV1430阀门开度为50，再调到100③开KXV1420阀，先开50再打到100，待闪蒸罐EV429液位为50%，关闭KXV1420阀门④开PIC1426OP为0⑤开KXV1425阀门，开度为64.85开KXV1423阀门，开度为50⑥调PZC1426为自动，设置压强为0.4MPa开TIC1466调节开度为30，再调至0.3⑦开FIC1425为40逐渐增大，迅速打开KXV1413为5再调至0，开KXV1448，开度为50，开KXV1412，开度为80，开VV1425、VV1426⑧冲压至2.523Mpa以上，开KXV1413，开度为50，调为49.55⑨调TIC1466为自动，温度为38℃，调FIC1425为自动，调节流量为56186.8Kg/h⑩待温度高于32℃，开VV1427、VV1428，再开FIC1427，开度为12.57，调节流量为80Kg/h，等待2分钟，然后开度为31.6，升高至200Kg/h，投串级南职化工化工单元实习仿真规范操作第2页共8页检查各指标数据，待数值达到固定数值后提交正常停车①将TIC1466调为手动，设OP为0②将FIC1425调为手动，设OP为0③将FLC1427调为手动，设OP为0④将PIC1426调为手动，设OP为100⑤关闭VV1425、VV1426、VV1427、VV1428⑥将阀KXV1412、KXV1418、KXV1413开至100⑦关闭VV1429、VV1430⑧开KXV1430⑨固定床停车过车结束。故障处理1.氢气进料阀卡住现象：氢气量无法自动调节（氢气流量下降）处理：①开KXV1430，开度为35②再开旁路阀KXV1404，开度为50③关闭VV1427，VV1428④调FIC1427为手动，再调OP为0⑤调KXV1430为502.预热器EH-424阀卡住现象：换热器出口温度超高（TIC1466温度升高）处理：①开大KXV1430阀，开度为85②FIC1427调手动③调FIC1427为20再调48④等待25秒以上3.闪蒸罐压力调节阀卡住现象：闪蒸罐压力，温度超高（EV429压力波动）处理：①先开KXV1430，开度85②再开旁路阀KXV1430阀，开度为40再开45等大约4-5秒南职化工化工单元实习仿真规范操作第3页共8页③关闭VV1430，VV1429④调PIC1426为手动，再调OP为0.4.反应器漏气现象：反应器压力迅速下降处理：①先将TIC1466调手动，关0②关VV1429，VV1430③开KXV1430，KXV1414，KXV1418，KXV1413，KXV1412开度为100④关闭VV1425，VV1426，VV1427，VV1428.⑤调FIC1425，FIC1427为手动，再调零。调PIC1426为手动，调OP为100⑥开KXV1425为47开KXV1424为50二精馏塔（一）冷态开车操作规程装置冷态开工状态为精馏塔处于常温、常压氮吹扫完毕后的氮封状态，所有阀门，机泵处于关停状态。1.进料及排放不凝气过气①先打开PV102B前截止阀V51和后截止阀V52，再打开PV101前截止阀V45和后截止阀V46，微开FA408顶放空阀PV101排放不凝气，打开FV101前截止阀V31和后截止阀V32.②稍开FIC101调节阀FV101（不超过20%），向塔内进料，直到开度大于40%。③进料后，塔内温度略升，压力升高。当压力PC101升至0.5atm（表压）时，关闭PC101调节阀投自动，并控制塔压不超过4.25atm（如果塔内压力大幅波动，改回手动调节稳定压力）2.启动再沸器①打开PV102A前截止阀V48和后截止阀V49，待压力PC101升至0.5atm时，打开冷凝水PC102调节阀至50%；塔压基本稳定在4.25atm后，可加大塔进料（FIC101开至50%左右）②待塔釜液位LC101升至20%以上时，开加热蒸汽入口阀V13，打开TV101前截止阀V33和后截止阀V34，再稍开TC101调节阀，给再沸器缓慢加热。③打开LV102前截止阀V36和后截止阀V37，并调节TC101阀门开度使塔釜液位南职化工化工单元实习仿真规范操作第4页共8页LC101维持在40%~60%。待FA-414液位LC102升至50%时，投自动，设定值为50%④逐渐打开TV101至50%，使塔釜温度逐渐上升至100℃，灵敏板温度升至75℃。3建立回流随着塔进料增加和再沸器、冷凝器投用，塔压会有所升高，回流罐逐渐积液。①塔压升高时，通过开大PC102的输出，改变塔顶冷凝器冷却水量和旁路量来控制塔压稳定。②当回流罐液位LC103升至20%以上时，先开回流泵GA412A的入口阀V19，再启动泵，再开出口阀V17，打开FV104前截止阀V43和后截止阀V44，启动回流泵。③通过手动打开调节阀FV104的阀开度（大于40%）控制回流量，维持回流罐液位不超高，同时逐渐关闭进料，全回流操作。4.调整至正常①待塔压稳定后，将PC101设置为自动，设定值为4.25atm，将PC102设定为自动，设定值为4.25atm，塔压完全稳定后，将PC101设置为5.0atm。②当各项操作指标趋近于正常值时，打开进料阀FIC101.逐步调整进料量，待进料量稳定在14056kg/h后，将FIC101设置为自动。③通过TC101调节再沸器加热量使灵敏版温度TC101达到正常值。④逐步调整回流量FC104，将调节阀FV104开至50%，当FC104流量稳定在9664kg/h后，将其设置为自动，设置值为9664kg/h。⑤打开FV102前截止阀V39和后截止阀V40，当塔釜液位无法维持时（大于35%），逐渐打开FC102，采出塔釜产品，注意塔釜、回流罐液位。当塔釜产品采出量稳定在7349kg/h，将FC102设置为自动，设定值为7349kg/h。⑥将各控制回路投资懂，各参数稳定并与工艺设计值吻合后，投产品采出串级。将LC101设置为自动，设定值为50%；将FC102设置为串级。打开FV103前截止阀V41和后截止阀V42，当回流罐液位无法维持时，逐渐打开FV103，采出塔顶产品。待产出稳定在6707kg/h，将FC103设置为自动，设置值为6707kg/h；将LC103设置为自动，设置值为50%；将FC103设置为串级。（串级以后会不稳定，立马投回自动并设置之前相对应的稳定值）停车操作规程1.降负荷南职化工化工单元实习仿真规范操作第5页共8页①逐渐关小FIC101调节阀FV101，降低进料至正常进料量的70%。②在降负荷过程中，保持灵敏板温度TC101的稳定性和塔压PC102的稳定性，使精馏塔分离出合格产品。③在降负荷过程中，尽量通过FC103排出回流罐中的液体产品，断开LC102和LC103的串级，手动开大FV103，使液位LC103降至20%。④在降负荷过程中，尽量通过FC102排除塔釜产品，断开LC101和FC102的串级，手动开大FV102，使液位LC101降至30%左右2.停进料和再沸器在负荷降至正常的70%，且产品已经大部分采出后，停进料和再沸器①关FIC101调节阀FV101，停精馏塔进料。关闭FV101前截止阀V31和后截止阀V32②关闭调节阀TV101，关闭TV101前截止阀V33和后截止阀V34③关加热蒸汽阀V13或V16阀，停再沸器的加热蒸汽④停止产品采出，手动关FV102调节阀，关闭FV102前截止阀V39和后截止阀V40.手动关闭FV103调节阀，关闭FV103前截止阀V41和后截止阀V42⑤打开塔釜泄液阀V10,排出不合格产品，并控制塔釜降低液位⑥手动打开LC102调节阀，对FA114泄液3.停回流①停进料和再沸器后，手动打开FV104，将回流罐中的液体全部通过回流泵打入塔，以降低塔内温度②当回流罐液位至0时，关FV104调节阀，关闭FV104前截止阀V43和后截止阀V44，关闭泵出口阀V17（或V18），停泵GA412A(或GA412B)，关闭入口阀V19（或V20），停回流③开泄液阀V10排净塔内气体4.降压、降温①塔内液体排完后，手动打开PV101惊醒降压，将塔压降至接近常压后，关PV101调节阀，关闭PV101前截止阀V45和后截止阀V46②全塔温度（灵敏板温度）降至50℃以下时，将PC102投自动，关塔顶冷凝器的冷却水（PC102的输出至0），手动关闭PV102A，关闭PV102A前截止阀V48和后截止阀V49，当塔釜液位降至0后，关闭泄液阀V10南职化工化工单元实习仿真规范操作第6页共8页精馏塔操作常见故障及处理1.热蒸汽压力过高现象：加热蒸汽的流量增大，塔釜温度持续上升（TC101温度升高）①将TC101改为手动②减小调节阀TV101开度为24或25③将TC101改为自动，设定值为89.3℃注意：该步骤可得100分，但必须要求速度快2.热蒸汽压力过低现象：加热蒸汽的流量减小，塔釜温度持续下降（TC101下降）①将TC101改为手动②调TC101OP值为100③改TC101为自动，设定值温度为89.33.冷凝水中断现象：塔顶温度上升，塔顶压力升高（FIC105、PC101数值上升）①将PC101设为手动②打开PC101③将FC101设为手动，关闭FIC101④关闭阀V31、V32⑤将TC101设为手动，关闭TC101⑥关闭V33、V34⑦将FC102设为手动，关闭FC102关闭V39、V40⑧将FC103设为手动，关闭FC103关闭V41、V42⑨打开V10，打开V23⑩将LC102设为手动，开LC102OP为100⑾当回流罐液位为0时，关闭V23⑿关闭V17停泵关闭V19⒀当塔釜液位为0时，关闭V10⒁当塔压降至常压，关闭冷凝器⒂关V48、V494.停电南职化工化工单元实习仿真规范操作第7页共8页现象：回流泵GA412A停止，回流中断（FC103迅速下降）处理：处理措施同冷凝水终端，但无停泵现象5.回流泵故障现象GA412A断电，回流中断，塔顶压力、温度升高①开备用泵入口阀V20，开度为100②启动备用泵GA412B③开备用泵出口阀V18，开度为100④关闭出口阀V17⑤停泵GA412A⑥关闭出口阀V196.会流控制阀FC104阀卡现象：回流量减小，塔顶温度上升，压力增大①将FC104设为手动②关闭V43、V44③打开V14，开度为50④将FC104设为手动，设定值为9664Kg/h7.停蒸汽现象：TC101、TI102温度下降处理：①将PC102OP设为100②将PC101OP设为100③将FLC101OP设为0，关闭进料。④将LC102设为手动，调OP为100⑤将TC101设为手动，调OP为0.⑥将FC102、FC103设为手动，调OP为0.⑦关闭V31、V32、V33、V34、V39、V40、V41、V42.⑧全开V23、V10、V17、V19⑨待回流罐液体为0时关闭V23⑩停泵关闭V17、V19⑾待塔釜夜为0时，关闭V10⑿调PC102，OP为0.⒀关闭V48、V49.南职化工化工单元实习仿真规范操作第8页共8页8.塔釜出料调节阀卡现象：FC102骤然下降处理：①将FC102设为手动，再调为自动，设定值为1349kg/h②关闭V39、V40③打开V12阀，开度为50化工仿真技能小组