后滨安置房工程建筑节能施工方案

1火炬（翔安）产业区后滨安置房二期（C区）工程建筑节能施工方案一、工程概况本工程为火炬（翔安）产业区后滨安置房二期（C区）C4~C11号楼，工程位于翔安区马巷镇后滨村，建设单位为厦门翔安新区发展有限公司，设计单位为厦门市泛华建筑设计有限公司，监理单位为厦门高诚信建筑监理有限公司，勘察单位为福建岩土工程勘察研究院，施工单位为厦门中联建设工程有限公司。建筑面积为4#：8278.22m2、5#：13122.65m2、6#：14307.94m2、7#：8489.73m2、8#：8954.03m2、9#：12022.53m2、10#：7731.86m2、11#：12189.90m2，建筑总高度为54.9m，结构体系为框架剪力墙结构，建筑抗震设防类别为丙类，按7度抗震设防，框架抗震等级二级，建筑结构安全等级为二级，场地类别II类，建筑防火分类二类，耐火等级一级，建筑功能布局为住宅楼，建筑等级二级，主体结构合理使用年限50年。二、建筑节能工程（屋面保温层、墙体、外窗工程）施工时间根据现场进度计划进行调整。三、编制依据：1、施工图纸及设计变更联系单2、《居住建筑节能工程施工技术规程》（DBJ13-82-2006）和《居住建筑节能工程施工质量验收规程》（GBJ13-83-2006）等标准3、《屋面工程质量验收规范》GB50207-20024、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20015、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20016、《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-2007四、施工方案：（一）屋面保温层施工1、施工准备1)、材料隔热板：XPS挤塑保温隔热板，并应有预制构件合格证。水泥：“海顺”牌水泥。砂：中砂，含泥量不大于3％，并应经过孔径5mm的筛。22)、机具砂浆搅拌机，手持切割机，双轮手推车，勾缝工具等。3)、作业条件屋面防水层已施工完毕，并检查验收符合设计和施工规范规定，无积水、渗漏等质量问题。4)、人员要求从公司合格劳务分包商中选择专业施工队伍，对外来推荐队伍，应先作样板，经评审合格后方可大面积施工。2、操作工艺1)、根据隔热层砌垫间距，在屋面上弹出纵、横向线，要求四周隔热层离女儿墙统一为25cm。在分格缝处应设左、右两个支墩，隔热板之间间隙使用柔性防水密封材料填塞。2)、隔热板尺寸应大小一致，棱角清楚，表面砼颜色一致。隔热板进场时应随机抽样做破坏性试验，检查配筋情况。3)、隔热板铺贴应用水准仪测出定位板标高，然后拉通线铺砌，要求板面坡度一致，不得有局部积水。同时应将灰浆刮平，随时扫净屋面防水层上的落灰、杂物等，以保证架空隔热层气流畅通。操作时不得损伤已完工的防水层。3、质量标准1）主控项目：①、材料的强度、容量、导线系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。②、架空板块的强度必须符合设计要求，严禁有断裂露筋等缺陷。2）基本项目：隔热板铺设平整、稳固，排水坡度符合要求，无积水。并按照分格缝要求砌筑，填塞板缝；隔热板四周与墙宽度一致，并符合规范规定。板缝勾缝勾填宽窄、深浅一致，光滑无裂纹。3）允许偏差项目：项目允许偏差检验方法隔热板相邻高低差3mm拉通线尺量检查4、成品保护1）、砌筑前，砖应浇水湿润，砌筑后不得碰动。同时应将灰浆刮平，随时扫净屋面防水层上的落灰、杂物等，以保证架空隔热层气流畅通。32）、隔热板铺贴后，在水泥砂浆未硬化前，严禁人员上去踩踏。3）、勾缝应分两次进行，勾缝12h后应及时浇水养护。5、应注意的质量问题1）、翘角隔热板本身表面平整度不符合要求，铺贴前应进行挑选。铺贴在砂浆未硬化前，严禁上人踩踏。2）、隔热板尺寸大小不一，铺贴时注意挑选尺寸、颜色一致。3）、勾缝裂纹勾缝未分两次进行，砂浆搅拌不匀，勾缝后未及时养护，或支墩砌筑不牢，人踩踏时产生松动。（二）墙体节能工程1、施工准备1)、材料玻化微珠无机保温浆料：玻化微珠无机保温浆料以无机材料玻化微珠为骨料，添加水泥，有机材料等组成的干混砂浆，施工现场只需加入适量的水搅拌混合后即成可粉刷的保温浆料，使用时按比例加水搅拌制成。水泥抗裂砂浆（简称抗裂砂浆）：由聚合物乳液掺加多种外加剂制成的抗裂剂和水泥、砂按一定重量比搅拌制成。玻璃纤维网格布：采用玻璃纤维编制，面层涂以耐碱防水高分子材料制成。2)、保温材料的主要特点：①导热系数低，耐高温，防虫蚁噬，材质稳定，耐候性强，易操作。②砂浆与玻纤网格布结合在一起有较强的抗变能力，有效解决了保温面空、鼓、裂问题。3）、各材料性能指标①玻化微珠无机保温浆料性能指标项目单位指标浆体密度Kg/m3≤900干密度Kg/m3≤4504导热系数W/(m.k)≤0.009抗压强度MPa≥0.4压剪粘结强度MPa≥0.1线性收缩率%≤0.3软化系数%≥0.5燃烧性能级别-A级②抗裂砂浆性能指标项目单位指标砂浆稠度mm80—130可操作时间H不少于2拉伸粘结强度（常温28d）MPa＞0.8浸水粘结强度（常温28d,浸水7d）MPa＞0.6抗弯曲性--5％弯曲变形无裂纹渗透压力比%≥200③玻璃纤维网格布性能指标项目单位指标孔径普通型mm4×4单位面积重量普通型g/㎡≥130断裂强度经向普通型N/50mm≥750纬向普通型N/50mm≥750耐碱强度保持率28d经向％≥90纬向％≥904）施工条件①必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行内保温施工，已弹好三零线;②门窗框已安装完毕并经验收合格。有完好的保护膜。③管道穿越的墙洞，应及时安放套管并用1：3水泥砂浆（外墙应用玻化微珠保温浆料）填塞密实；暗埋管线、线槽盒、消火栓箱、配电箱安装完毕，并对露明部分进行保护。④预埋铁件位置、标高正确，做好防腐、防锈处理。5⑤根据室内高度制作施工高凳，架子要离开墙及墙角200～250mm。⑥作业环境与墙体表面温度不应低于5℃。5)、施工程序：基层墙体处理—墙体基层涂刷界面砂浆—吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线—找点、冲筋—抹第一遍保温浆料（10厚，浆料需压实）--抹第二遍抹保温浆料（10厚，用铝合金条抹平）--晾置干燥，保温层验收－－抹抗裂砂浆，铺压玻纤网布――抗裂防护层验收――刮柔性耐水腻子――保温施工整体验收6）工艺流程①基层处理A、对于混凝土墙应清洁表面后涂刷界面剂，对于多孔砖墙、抹灰墙不用涂刷界面剂。B、基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面及垂直度均应满足有关施工验收规范的要求。C、按垂直、水平方向，在墙角、阳台样板等处，弹好厚度控制线。②墙面冲筋根据保温层厚度，将同等厚度的预制玻化微珠保温板截成20mm宽的小条，贴在墙上，以控制抹灰厚度，达到冲筋沿50水平线粘贴，向上每隔1米一道水平筋，然后适当地冲一些竖筋，也可以用保温浆料直接冲筋。③抹保温浆料先将35－40Kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入玻化微珠继续搅拌3分钟，搅拌均匀倒出，该玻化珠保温浆料应随搅随用，一般应在4小时内用完。保温浆料根据设计要求分层操作，每次厚度不宜超过20mm,头遍注意压实，二遍注意压实抹平。④抹抗裂砂浆、压入网格布在保温浆料上抹抗裂砂浆，厚度控制在3mm—5mm左右，用铁抹子浆网格布压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱满度要求达到100％，网格布搭接宽度不小于50mm,网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中。阴角出网格布要压槎搭接≥50mm，阳角处应搭接100mm.搭接处网眼砂浆饱满度两层都要求达到100％，同时要抹平、找平保持阴阳角处的方正及垂直度。⑤按内墙装修设计要求刮腻子3、质量标准1）主控项目6①所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能指标②保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求③保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。2）一般项目①表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致②边角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。③孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净，管道后面平整。④外墙内保温抹灰允许偏差及检验方法：项目允许偏差检验方法保温层抗裂层立面垂直45用托线板检验表面平整43用2m靠尺和塞尺检验阴阳角垂直43用2m托线板检验阴阳角方正43用20cm方尺和塞尺检验保温层厚度不允许有负偏差探针、钢尺检查4、成品保护及安全注意事项1）门窗框残存砂浆应及时清理干净，严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角。2）拆除架子时应轻拆轻放，防止撞坏门窗、墙面和口角。3）应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。4）严禁使用过时灰。各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。5）施工人员应遵守安全规程。新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。（三）节能外窗工程：1、施工准备1）、材料及主要机具①玻璃：采用在线阳光镀膜玻璃、规格按设计要求选用，进场的玻璃必须有产品合格证。②橡胶压条，规格应符合设计要求。③密封胶的使用应符合设计要求，并应有产品合格证及使用说明。④氯叮橡胶垫片及铝合金垫片，根据需要准备。⑤玻璃胶的选用应与塑钢相匹配，并应有出厂合格证。7⑥主要机具：工作台、玻璃刀、直尺、钢丝钳、毛笔、手动吸盘、电动真空吸盘、电动吊篮（安装玻璃幕墙）、运玻璃小车、钢卷尺、工具袋、抹布或棉丝、安全带、注胶枪等。2)、作业条件：①玻璃安装应在门窗五金已安装后，交活油漆未涂刷前。②玻璃安装前应对安装的框、扇几何尺寸，表面平整度、拼接点等是否牢固进行认真的检查。③根据安装需要将玻璃运到指定点，并按安装顺序码放于安全处备用。④安装所需的垫片，橡胶条，密封胶等应提前准备运到现场备用。⑤安装玻璃所用的脚手架及高凳等提前准备好。3).操作工艺1)塑钢框扇玻璃安装：①工艺流程：清理玻璃槽口污物→玻璃安装前的准备→玻璃安装就位→橡胶压条固定→检查压条位置→半玻璃固定好→擦玻璃。②应去除玻璃表面的尘土、油污等污物和水膜。并将玻璃槽口内的灰浆渣、异物清楚干净，使排水孔畅道。③核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确，框扇是否平整、牢固。④玻璃安装：将已裁割好的玻璃放入铝合金框扇凹槽中间，内外两侧的间隙不少于2mm。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫层，使其能缓冲启闭等力的冲击。⑤用橡胶压条固定：玻璃安装后，及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤紧。橡胶压条的规格要与凹槽的实际尺寸相符，所嵌的压条要和玻璃、玻璃槽口紧贴，安装不能偏位，不能强行填入压条，防止玻璃承受较大安装应力，而产生裂缝。⑥检查玻璃橡胶压条设备的位置是否正确，防止堵塞排水通道和泄水孔。查无问题后将玻璃固定。⑦玻璃表面清理。关闭框扇，插好插销，防止风将玻璃振碎。2)塑钢门窗玻璃安装：①工艺流程：清理比例槽口污物→玻璃安装前的准备工作→玻璃就位→橡胶条刷胶嵌入凹槽将玻璃挤住→玻璃清理。②除去玻璃和塑钢表面的尘土，油污和水膜，并将玻璃槽口内的砂浆及异物清除干净，畅通排水孔，并复查框扇开关是否灵活。使用密封胶固定时，应先调整好玻璃的垂直及水平位置，密封胶与玻璃及槽口粘结处必须干燥、洁净。③下班安装准备：将玻璃下部用约3mm厚的氯丁橡胶垫块垫于凹槽内，避免玻璃直接接触框扇。④玻璃安装：将已裁割好的玻璃在塑钢框扇中就位，就位的玻璃应摆在凹槽中间，并应有8充足地嵌入量。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。平板玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸、名称详见图9-1及9-10平板玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸（mm）表9-10玻璃厚度a≥b≥c≥32.5534，5，62.5638383注：玻璃槽宽≤9mm时，玻璃镶嵌口净宽则应≥2mm⑤用胶条固定：先将橡胶压条放在玻璃两侧挤紧，检查安装位置是否正确，应不堵塞排水孔，然后将橡胶压条拿出，在压条上均匀地刷胶（硅酮系列密封胶），重新将压条依次嵌入玻璃凹槽内固定。橡胶压条的规格应与凹槽实际尺寸相符，其长度应短于玻璃周边长度，拐角处应将条切成八字角连接并用胶粘牢。胶条应与玻璃和槽口紧贴，不得松动，安装不得偏位，不得强行填入胶条。⑥安装迎风面玻璃时，玻璃镶入框内后要及时用通长镶嵌条在玻璃两侧挤紧或用垫块固定，防止风将比例拍碎（迎风面为