北流工业见习报告

工业见习报告学院：化学与材料学院班级：化本102班姓名：***学号：201006401249见习时间：2012年11月20日带队老师：陈渊、刘荣军、韦庆敏等四位老师见习目的：我们全班到北流海螺水泥有限责任公司和广西三环企业集团股份有限公司见习，目的是为了使我们了解到水泥工厂和陶瓷厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构，通过见习，了解水泥材料的具体生产过程，熟悉水泥熟料的形成过程，深入了解各种生产设备的工作原理和作用，学习到一些在《硅酸盐工业检测》这门课程里面的一些真正生产操作过程，通过参观水泥厂和陶瓷厂，同时认识到社会的工厂，认识到企业的生产流程，进一步走进社会，使我们学习到的这门课程真正的意义所在。集团简介北流海螺水泥有限责任公司（以下简称“公司”）位于广西壮族自治区北流市民安镇工业园区，是安徽海螺水泥股份有限公司在广西壮族自治区规划投资的4个大型水泥项目之一。主要依托于北流市良好的投资环境和优质的石灰石资源、交通、区位等优势，现已建设有两条日产5000吨新型干法水泥熟料生产线和年产160万吨水泥生产线，同步建设余热发电工程及配套建设2.5km铁路专用线工程。公司通过建立健全质量监督管理体系，抓实产品质量及售后服务质量，占据了品牌优势，提高了知名度。广西三环企业集团股份有限公司，简称三环集团，创办于1996年，总部位于广西北流市，现拥有成员企业10多家，员工8000多人，年生产日用瓷1.9亿件，年出口创汇能力7000万美元。三环集团将以现代化科学理念抓住机遇，不断开拓、增强自主创新能力，朝着陶瓷生产“五化”（原料标准化、燃料标准化、辅助材料专业化、生产过程现代化、产品高档化）的目标迈进，努力为客户提供更好更优的产品的服务。该集团产品不仅在国内畅销，而且远销东南亚、欧美等地区，是中国同行业的五强集团！见习过程11月20日，在我们学院陈渊、刘荣军等四位老师的带领下，我们化本102班和应化10班两个班一起从玉林师范学院前往广西北流海螺集团和三环集团参观学习，到了北流海螺水泥有限责任公司，这公司派了两位技术人员带领我们学生一边参观一边讲解，我们先开始参观辅原料进厂，破碎机碎料，辅原料堆场，石灰石破碎到石灰石预均化堆场，原料集成，生料均化库在这几个流程我通过海螺技术人员的讲解了解到了水泥生产过程中，很大一部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。因为石灰石是生产过程中用量最大的原料，开采出来之后的颗粒较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥的物料破碎中占有比较重要的地位。原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。我们看到了真正预热器的庞大和威武，感受到了回转窑的温度，这些在课本中只是理论知识，但是真正到工厂所见到的这些设备，对知识的理解有深入一步。预热分解过程，把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。我们在技术人员的带领下，一边观看一边记录，技术人员非常耐心、非常详细给我们介绍每一处的生产设备以及作用，预分解过程，预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行；燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化；由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。水泥熟料的烧成，生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的、、等矿物。随着物料温度升高近时，、、等矿物会变成液相，溶解于液相中的和进行反应生成大量（熟料）。熟料烧成后，温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。水泥粉磨，水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料（及胶凝剂、性能调节材料等）粉磨至适宜的粒度（以细度、比表面积等表示），形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。我们参观完工厂之后，继续前往参观水泥的检测局和监控室，检测包括水泥的化学检验和睡你的物理性能及检测，我们所看到了检测基本和书本上的差不多一样，我们去观看时为了能让自己对课本的理论知识更进一步巩固和深化理解，检验操作是非常严格的，能做这项工作的人员，要有渊博的知识、应变能力，细心、有责任心才能把这项胜利完成。再下一步，就是到海螺集团的监控室参观，监控室里面的工作人员每人都用电脑工作，整个生产流程分给各个人负责，每个工作人员所监控的流程是不一样的，这生产的开关也是用电脑监控，这些先进的生产设备和流程让我们耳目一新。当然，工厂下面也有一些工作人员对生产线的监督。下午，我们吃过午饭后，继续去参观另外的广西三环集团，这个集团是生产陶瓷，陶瓷工业是工业的主要分支之一，硅酸盐我们观看了整个生产陶瓷的工业流程，我们先参观了一些刚成型的陶瓷，这些刚成型的陶瓷还需要干燥、修培及检查、施釉等，生产陶瓷的工艺流程一般是：原料进厂→原料检选→球磨（坯料制备、釉料制备）→成型（可塑、机压或注浆成型）→修坯与黏结→坯体干燥→施釉（一次烧成产品，二次烧成在要先素烧然后再施釉）→烧成→检选→贴花或彩绘→彩烧→检选→包装→成品。以下是详细的生产流程：坯料制配工艺：A、搅拌工艺：单一陶瓷原料按配方过磅投放——搅拌池搅拌均匀——抽浆高位池——过筛（2次）——除铁（2次）——沉浆池——抽浆榨泥——粗练——陈腐（15天）——精练（2次）——送成形配用。B、球磨工艺：单一陶瓷原料按配方过磅投放——球磨机中——按比例加水——球麻定时抽浆检测细度——放浆沉浆池——过筛（2次）——除铁（2次）——沉浆池——抽浆榨泥——粗练（2次）——陈腐（15天）——精练（2次）——送成形配用。釉料制配工艺：A、釉用单一原料按配方过磅投放——球磨机中——按比例加水——球磨定时抽浆检测细度——放浆——过筛（2次）——除铁（3次）——存浆池陈腐备用。日用陶瓷成形工艺流程：A、机压成形工艺流程：泥料——切泥片——压坯——带模干燥——脱模——坯体干燥——磨坯——捺水施内釉——捺外水沾外釉——取釉——扫灰检验——装匣——烧成。B、注浆成开工艺流程泥料化浆——高位浆桶——注浆——添浆——倒出余浆——带模干燥——起坯——利假口——坯体干燥——汤釉——接把嘴——补外水——沾釉——扫灰检验——装匣——烧成。我们观看完了这些工艺流程，陶瓷生产看似简单，可若是将其具体到各个生产环节上，那需要注意的问题可就数不胜数了，下面我就以我所在的部门——上釉组来细说我对这一环节的了解。据我所观察，陶瓷的生产关键环节在于两个部位上：一个是釉烧，这个环节直接决定了产品的质量成色；另外一个是则是上釉，这一环节对产品的外观形象能否符合要求具有决定性作用。上釉是一个复杂的过程。釉的种类不仅繁多，釉水的浓度还得严格的执行相关的浓度标准，所以，我们厂对于釉水的管理有专门的人员管理。产品在上釉的时候，大多是人工操作。操作人员借助一定的上釉工具，同一生产线上的人员相互配合，从而完成上釉这一工艺环节。给产品上釉一般按按照以下的步骤进行：吹灰、（喷水）、上釉、（洗水）、刮底、擦底（其中喷水这一步骤大都只用于需要上有颜色的釉的产品时）在上釉的具体操作过程中，上釉人员首先得按照相关的浓度标准，将特定的产品所需要的釉水先进行过滤处理，之后加水稀释调配好釉水浓度，从而保证产品釉烧之后的外观形状能够符合要求，接下来吹灰人员要把产品表面的灰尘等杂物吹尽，以免影响上釉的效果，上釉人员根据产品的形状大小，再借助适当的工具，一般是铁架、吸盘、木棒、铁棒、尖针等，以保证上釉的最佳效果，刚上好釉的产品还需要进行擦底操作，这一操作是将产品不需要上到釉的部位（大多是产品的底部）的釉通过擦釉机、海绵等工具擦去。经过层层操作加工之后的产品就可以装车入库等待入窑短时、煅烧。上釉时也有不良的产品需要处理。产品的不良一般可分为来料不良与人为不良两种，来料不良的产品需将产品退回相关部门，经过返工处理后方可送回上釉组上釉；认为不良则又可分为两种情况一种是上釉过程中人为将产品损坏的，这种不良情况将追究相关操作人的责任，另一种是在产品与釉水接触过程中没有上釉合格的产品这种产品要进行产品归类清洗处理，干燥之后的产品可以再次上釉，并且对于清洗出来的釉，可适当的进行回收利用。见习感想陶瓷的文化性的特殊之处，不仅在于它反映广泛的社会生活、大自然、文化、习俗、哲学、观念，而且在于它所反映的方式。它是一种立体的民族文化载体，或者说是一种静止的民族文化舞蹈。这是由陶瓷的特性决定的。一件件作品，无论题材如何，风格如何，都像一个个音符，在跳动着，在弹奏着，合成陶瓷文化的旋律。这些旋律，有的激越，有的深沉，有的热情，有的理智，有的色彩缤纷，有的本色自然，构成一部无与伦比的摄人心魄的中国陶瓷文化大型交响乐曲!通过参观这两个集团的生产工艺，我充分认识和了解到了生产水泥和陶瓷的设备和过程，在《硅酸盐工业检测》这门课程里面的实际应用以及实际操作过程，参观了一天，不仅仅对自己理论知识的巩固，还对生产过程的认识和初步了解。总之，学了这门课程很有意义，感谢学院老师给与我们去工厂参观的机会。