副值称职锅炉专业试题

一，填空题：1，我厂锅炉的型号是DG1025/18.2-Ⅱ15。2，水压试验时，各部件的容积，省煤器为21吨，汽包为64吨，水冷壁为202吨，过热器为206吨，再热器为166吨。3，使排烟损失、化学不完全燃烧损失、机械不完全燃烧损失之和为最小的过剩空气系数α，称为最佳过剩空气系数。我厂设计的过剩空气系数为1.3。4，我厂锅炉汽水品质标准，炉水SiO2≤0.25mg/L，炉水PH值（25℃）时为9～10，蒸汽SiO2≤20μg/kg。5，我厂引风机功率为2800KW，额定电流332.3A。送风机功率为800KW，额定电流93.3A。一次风机功率1120KW，额定电流130.3A。磨煤机功率为1900KW，额定电流242A。6，SCR入口烟气温度应控制在295-430℃之间。布袋除尘器入口烟气温度应≤160℃，可短时190℃。7，锅炉热负荷自动调节系统的被调量是锅炉出口汽压，调节量是燃料量。8，启动锅炉现#2油枪为小油枪。启动锅炉运行时油压控制在1.8-3.0MPa。9，OFT动作油压是2.0MPa，燃油泵房有3台供油泵，正常运行时#2或#3油泵打循环。10，单台磨煤机的单侧出口分离器上有8块检修孔，有30个可调节挡板。二，简答题：1，我厂正常运行中投入的MFT保护有哪些？（有数值的要具体写出）答：1）手动MFT2）空预器全停3）送风机全停4）引风机全停5）汽包水位高3值（＋205mm延时5s）6）汽包水位低3值（－280mm延时10s）7）炉膛压力高2值（＋1960Pa）8）炉膛压力低2值（－1960Pa）9）再热器失去保护10）全部燃料丧失11）全炉膛失火12）仅煤燃烧器工作时一次风机全停13汽机跳闸（且锅炉负荷＞30％BMCR）14再吹扫请求（吹扫完成30min内未点火）15FSSS机柜电源丧失。16，火检冷却风丧失2，磨煤机跳闸的条件有哪些？答：1）MFT2）两台一次风机全停3）低压油泵全停4）给煤机运行30s后入口总风门关5）电机轴承温度大于95℃6）给煤机全停25min7）磨煤机出口风粉关断门全关8）对应煤组火焰失去(给煤机运行60s,火检小于2个)9）主轴承润滑油压低低(5s)10）主轴承温度大于60℃11）减速机油箱温度高于80℃12）磨煤机出口温度大于170℃13）事故按钮试验3，两台空预器运行，一台跳闸后（以A空预器跳闸为例）相关辅机的逻辑动作有哪些？答：1）延时15s，5s脉冲，关空预器A入口烟气挡板（1，2）2）延时15s，关空预器A出口热二次风挡板（1，2）3）延时20s，5s脉冲，关送风机出口联络风门4）延时30s，5s脉冲，跳A引风机5）延时90s，发15s脉冲，关空预器A出口热一次风挡板4，锅炉本体各吹灰器进退时间分别是多少（不包括空预器吹灰器）？分别有多少台？现有吹灰方式是如何规定的？答：炉膛短吹40台*110s，长吹24台半长吹8台*660s，半长吹8台*440s，脱销12台*480s（还有6台未运行）。5，炉侧工业水的用户有哪些？#1，#2炉炉侧工业水的连接点在哪里？答：炉侧用户有：各磨煤机轴承冷却水，各磨煤机润滑油站冷却水，各磨煤机减速机油站冷却水；各一次风机轴承冷却水；各送风机调节油站冷却水；炉底水封补充水；空预器出口烟气减温水；各空预器轴承冷却水；各AV泵圆顶阀冷却水；空预器冲洗水箱补水。#1，#2炉侧工业水的连接点在#2炉除尘器北侧与2B送风机北侧间的路面下。6，画出锅炉本体燃烧器布置图，并注明各个支粉管分别从哪台磨煤机哪侧出口的。答：图略。A磨DE端分离器：A1，A2，A3.A磨NDE端分离器：A4，A5，A6B磨DE端分离器：B1，B2，B3.B磨NDE端分离器：B4，B5，B6C磨DE端分离器：C4，C5，C6.C磨NDE端分离器：C1，C2，C37，针对#2炉引风机多次抢风现象，运行时锅炉专业是如何规定的？答：引风机电流≯200A引风机静叶挡板开度≯80%引风机进口烟气压力≯4500Pa两台引风机平均电流超过180A时，应避免2B引电流高于2A引运行如果运行时达到或超出上述参数，若吹灰应立即停止，没吹灰时应立即减负荷，由值长与调度沟通，8，制粉系统运行中调整的主要任务是什么？答：使磨煤机在最大经济出力下运行。保证合格的煤粉细度和水分。维持正常的风粉出口温度和风压。降低制粉耗电量。9，压缩空气压力降低甚至中断，对锅炉哪些设备有影响？答：C/F挡板，不可操作。制粉系统各气动调节挡板和关断门，将无法操作，保持原位。磨煤机料位不准，甚至会堵塞。火焰电视无压缩空气，必须退出。AV泵圆顶阀和MD泵的圆顶阀均打不开，锅炉清灰受到影响。燃油系统，油枪不能进退，各油阀不能操作氨区的各喷淋阀会因失气打开，要注意污水池满水。10，写出锅炉过热蒸汽和再热蒸汽流程图（并画出减温水接口）答：汽包——顶棚进口集箱——顶棚出口集箱——①后竖井后墙下集箱——后竖井前墙下集箱——后竖井前墙上集箱——后竖井中隔墙上集箱——后竖井中隔墙下集箱——低过出口集箱—（一级减温水）—全大屏进口集箱——分隔屏进口集箱——二级减温器——高过进口集箱——高过出口集箱——高压缸汽包——顶棚进口集箱——顶棚出口集箱——②③后竖井侧墙上集箱——后竖井侧墙下集箱——水平烟道下集箱——水平烟道上集箱——后竖井中隔墙上集箱——后竖井中隔墙下集箱——低过出口集箱—（一级减温水）—全大屏进口集箱——分隔屏进口集箱——二级减温器——高过进口集箱——高过出口集箱——高压缸三，问答题：1，汽包满水的现象和原因是什么?如何处理?如何预防？答：1）现象：（1）水位报警发出水位高信号，汽包就地水位计及低地水位表高于正常水位。（2）给水流量不正常地大于蒸汽流量。（3）过热蒸汽温度急剧下降。严重时，主蒸汽管道法兰处有汽水冒出，蒸汽管道内发生水冲击。2）满水原因：（1）运行人员疏忽大意，对水位监视不严，误判断致使操作错误。（2）水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确或失灵，使运行人员误判断。（3）给水自动调节装置失灵或给水调节门有故障，未发现或者发现后处理不及时。（4）外界或锅炉燃烧发生故障而未及时调整水位。（5）锅炉负荷增加太快。（6）给水压力突然升高，例如：快关了减温水电动门。3）汽包满水的处理：（1）当汽包水位计超过50mm时，应注意投运自动的给水泵自动调节性能是否正常，否则将给水自动调节改为手动操作，关小给水门，减少给水流量。（2）若水位超过130mm时，应自动或手动开启事故放水门，进行放水。（3）注意保持汽温，根据汽温下降情况，应及时关小减温水门；汽温若急剧下降到480℃时，开启过热器及主汽门前疏水，并汇报值长。（4）若水位无明显下降，应检查给水系统阀门是否有故障，事故放水门是否打开，必要时应依靠就地水位计和高置点水位计指示的正确性，加强对汽包水位的监视。可倒换给水管路或加开定排放水门进行放水,当水位降至50mm时，停止放水。（5）如经采取上述措施，水位仍然上升至超过上部可见部分时，应立即停炉，关闭给水门，开启省煤器再循环门，并开启过热器及主汽门前疏水，加强放水，故障消除后，尽快恢复锅炉机组运行。（6）在停炉过程中，如水位已明显下降，蒸汽温度又明显降低时，可迅速点火，按停炉不停机处理。（7）由于锅炉负荷骤增而造成水位升高时，则应暂缓增加负荷。（8）因给水压力异常升高而引起汽包水位升高时，应判断清楚原因，依据给水流量与蒸汽流量平衡的原则作调整。（9）锅炉满水后如在短时间内（5分钟内）不能恢复时，应停引、送风机运行，向值长汇报。4）汽包满水的预防（1）监盘人员应熟悉负荷对应下的给水需求流量，基本应是3:1的关系，即300MW约需900T/H流量（2）运行监视投入自动的汽泵的遥控指令避免90%以上运行，防止小机遥控跳开（3）运行监视投入自动的小机进汽调门开度尽量避免在50%以上运行（4）升负荷时，可在100MW时缓慢开启给水主路电动门，并用旁路门配合控制给水与汽包间的压差约1.5MPa左右（5）60%以下负荷时，调节减温水避免大幅操作，从而引发对给水压力的扰动（6）设备部人员定期校验给水位计的可靠投入情况，并定期校核各保护定值（7）室外进零下温度时，注意差压式水位计的防冻伴热系统可靠投入使用。2，锅炉结焦的现象，原因，处理和预防措施？答：1）现象：（1）各部烟气温度及蒸汽温度上升（2）除灰、除渣时发现有大块焦渣或除灰量减少（3）锅炉过热器管结焦，燃烧室负压减小，引风机前负压增大甚至影响蒸发量（4）燃烧室负压减正，布袋除尘器前后压差增大（5）喷燃器附近结焦，使煤粉喷射困难，严重时观察孔火光变暗2）原因：（1）燃煤灰熔点低（2）煤粉过粗，喷燃器工作不正常，火焰偏斜，尤其是两侧墙的（3）风量不足，燃烧工况不佳（4）燃烧室热负荷过大，燃烧温度过高（5）吹灰不彻底或没有吹灰3）处理：（1）调整火焰中心位置，适当增加过剩空气量（2）调整火焰燃烧强度，外侧可考虑少用火嘴，尤其是#1炉的左后和右前墙（3）及时清除焦渣，防止结成大块（4）在燃烧室不易清除的部分结焦时，为维持锅炉继续运行，应适当降低锅炉蒸发量（5）当燃烧室内结有不易清除的大焦渣且有坠落损坏水冷壁的可能时，应及时停炉（6）加强炉膛吹灰，做好投油的事故预想。4）预防：（1）制粉系统运行控制合适出口温度、煤粉细度、水分和干燥度（2）控制好二次风箱压差，保证一、二次风风速比（3）依据炉膛各角各层温度测量情况，合理调整A、B、D、E挡板位置（4）运行时，通过观察孔和看火孔，结合DCS画面中炉膛出口烟气温度的变化，判断燃烧室热负荷情况，合理配风，调整C/F挡板（5）严格执行炉膛吹灰制度，严禁无故或者故意不吹灰或降压吹灰，从而导致吹灰效果下降，炉膛结焦增多（6）及时安排人处理看火孔的结焦（7）经常检查各看火孔的关严情况，防止漏入冷风太多造成看火孔结焦堵塞（8）停炉前一定要联系吹灰，防止炉膛冷却后大面积垮焦。3，锅炉低负荷运行时应注意些什么？答：锅炉正常的负荷变化范围是：燃煤炉一般为70％~100％额定蒸发量。低于此范围即为低负荷运行。低负荷运行时的主要问题是，燃烧稳定性差，要注意防止灭火及发生炉膛爆炸，还须考虑水循环的安全性。为此，锅炉在低负荷运行时应注意以下各点：(1)应尽可能燃用挥发分较高的煤。当挥发分较低、燃烧不稳时，应投入点火油枪助燃，以防止可能出现灭火。(2)投入的燃烧器应较均匀，燃烧器数量也不宜太少，这对稳定燃烧及防止各别部位水循环不正常均有好处。(3)增减负荷的速度应缓慢，并及时调整风量。注意维持一次风压的稳定，一次风量也不宜过大。燃烧器的投入与停用操作应缓慢。(4)启、停制粉系统及冲灰时，对燃烧的稳定性有较大影响，各岗位应密切配合，并谨慎缓慢地操作，防止大量冷空气漏入炉内。(5)尽量少用减温水（对混合式减温器），但也不宜将减温水关死。(6)当室外环境温度低时，因低负荷排烟温度低、低温腐蚀的可能性增大，所以应投入暖风器或热风再循环。4，锅炉捞渣机故障检修需关闭炉底关断门时，控制室内操作应注意什么？答：1）主控值班人员在接到捞渣机检修需要关闭炉底关断门时，立即汇报值长，申请减负荷到220MW以下。2）调整给水压力，使减温水差压达2~3Mpa,满足锅炉减温水的需要。3）适当关小锅炉F风门开度（保持在25%以下），保持较低的氧量（1.5~2）运行。4）依据燃烧稳定需要投入对角的两支油枪稳燃。5）通知辅控值班员可以缓慢操作（操作时，各灰斗必须分开进行严禁同时操作，待一个灰斗关好后，稳定一会再进行下一个灰斗的操作），保持操作人员和监盘的通讯联络，发现异常立即停止。6）操作时，发现燃烧不稳时立即手动增投油枪稳燃。7）发现汽温波动上涨时，立即开大减温水流量，关小F风挡板。8）当汽温上涨过快，超过550℃无法控制时，立即手动停止一台磨煤机，同时增加锅炉电负荷，扩大蒸汽量加速管壁的冷却效果。9）当锅炉汽温上涨无法控制机侧超过565℃时，立即汇报值长，手动MFT，停炉处理。10）在液压关断门的操作过程中一旦发生液压关断门故障卡涩时，立即关小，直至关闭锅炉对应侧F风门，减少锅炉送风量，以减少炉底漏风对锅炉汽温的影响