关于气焊作业时的消防组织方案

关于气焊作业时的消防组织方案鉴于2月19日焊工作业时引发明火事件，由于气焊工的违规操作造成了巨大损失，我们从中吸取了深刻的经验及教训。为避免类似事件再次发生因此制定如下施工组织方案：1严格遵守一般焊工安全操作规程和有关溶解乙炔气瓶、水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊（割）炬安全操作规程。焊工必须做到持证上岗，没有持相关资格证件的人员坚决不让上岗操作。2工作前必须检查所有设备。乙炔发生器、氧气瓶及橡胶软管的接头以及紧固件均应紧固牢靠，不准松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂和泥垢。把一切靠近经过烘烤过的金属物体的可燃物清理干净。实在不能清理的采用隔热材料进行隔离，并随时监视。3检查设备、附件及管路漏气情况时，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。4氧气瓶、乙炔气瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制也不准小于5米，并应采取隔离措施。5禁止用易产生火花的工具开启氧气或乙炔阀门。6气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用不高于40℃的温水溶化；回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻。7焊接场地应有相应的消防器材。露天作业时应防止阳光直射在气瓶上。8压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件，应采取措施，消除余气后才能进行。9焊工施工时成立临时作业小组，即每个焊工配一个下手，旁边至少配备2只灭火器，另外配备一个安全员专门从事监督以及预防工作，以便发生紧急状况时能够快速反应第一时间内做出消除火灾隐患的措施。10关于施工场地的安全防火措施：在施工场地地面铺设消防毯，配备水冷却设备对于经过气焊的器件焊接后立即进行冷却。11对于气焊时所接触的过近可燃性物品采用石棉网或是其他隔热材料进行隔离。确保可燃性物品远离明火。12确定专门的责任人进行不间断巡视，随时纠正施工过程中的违规操作行为，禁止一切不相关人员或是其他闲散人员靠近施工现场，坚决杜绝一切可能发生火灾的隐患。13进行登高作业时必须做好一切安全防护措施。14工作完毕或离开工作现场时，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。作业人员必须清理现场，灭绝火种，确认未遗留火种后，移交监护人员。监护时间由审批部门根据作业现场周围的环境和条件确定。15明确消防岗位责任制，确定责任人。【橡胶软管】1橡胶软管须经压力试验。氧气软管试验压力为2兆帕；乙炔软管试验压力为0。5兆帕。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管不准使用。2软管长度一般为10～20米。不准使用过短或过长的软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。3氧气软管为红色，乙炔软管为黑色，连接时不可错乱。4乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气阀门。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火。乙炔软管着火时可用弯折前一段胶管的办法来将火熄灭。5禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时应防止割破。若软管经过人行道时，应加护套或盖板。【氧气瓶】1每个气瓶必须在定期检验的周期内使用（三年），色标明显，瓶帽齐全。氧气瓶应与其他易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送、贮存、使用气瓶需有瓶帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。2氧气瓶附件有缺陷时应停止使用。氧气瓶应直立安放在固定支架上，防止倾倒。3禁止使用没有减压器的氧气瓶。4氧气瓶中的氧气不允许全部用完，气瓶剩余压力应不小于0.05兆帕，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。5开启氧气瓶时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。6当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘物，防止被串入电焊机二次回路。7氧气瓶一定要避免受热、暴晒，应尽可能垂直立放。【乙炔气瓶】1乙炔气瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定，严禁卧放或倾倒；避免剧烈震动、碰撞；运输时应使用专用小车，不得用吊车吊运/环境温度超过40℃时应采取降温措施。2乙炔气瓶使用时，一把焊割炬配置一个减压器。3操作者应站在阀口的测后方，轻缓开启。拧开瓶阀不宜超过1.5圈。4瓶内气体不能用光，必须留有一定余压。当环境温度为0℃以下时，余压为0.05兆帕；0～15℃，余压为0.1兆帕；15～25℃时，余压为0.2兆帕；25～40℃时，余压为0.3兆帕。5焊接工作地乙炔气瓶存量不得超过5只。超过时，车间内应有专用的贮存间。若超过20只，应置放在乙炔瓶库。6乙炔气瓶严禁与氧气瓶、明火相互间距至少10米。【焊割炬】1通透焊嘴应用铜丝或竹签，禁止用铁丝。2使用前检查焊炬、割炬的射吸能力。办法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀（此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开），用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。接插乙炔管时，应先检查乙炔气流正常后接上。若没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，必须进行修理，否则严禁使用。3根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割嘴切割厚金属。4焊、割炬射吸检查正常后，进行接头连接时必须与氧气胶皮管连接牢固，而乙炔进气接头与乙炔胶皮管不应连接太紧，以不漏气并容易接插为宜。对老化和回火时烧损的皮管不准使用。5工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊嘴用。当焊炬（或割炬）由于强烈加热而发出“噼啪”的炸鸣声时，必须立即关闭乙炔供气阀门，并将焊炬（或割炬）放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。6短时间休息时，必须把焊炬（或割炬）的阀门闭紧，不准将焊炬放在地上。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，并停止供水，然后收拾软管和工具。7焊炬（或割炬）点燃操作规程：7.1点火前，急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧气吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用；7.2进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行；7.3对于射吸式焊炬（或割炬），点火时应先微微开启焊炬（或割炬）上的乙炔阀，然后送刀灯心或火柴上点燃，当出现冒黑烟时，立即打开氧气手轮调节火焰。发现焊割炬不正常，点火并开始送氧后一旦发生回火时，必须立即关闭氧气，防止回火爆炸或点火时鸣爆现象；7.4使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火。8熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后，若胶管火回火防止器上出现喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施。9操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬（火割炬）的火焰来照明。10使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作。消除漏气后才能继续使用。11气源管路通过人行道时，应加罩盖，注意与电气线路保持安全距离。12气焊（割）场地必须通风良好，容器内焊（割）时应采用机械通风。