关于焦炭反应性和反应后强度测定的关键控制内容

关于焦炭反应性和反应后强度测定的关键控制内容：1、样品取回后先弃去泡焦和炉头焦，用颚式破碎机破碎，要求在Ф25mm~Ф23mm之间的粒焦，大于Ф25mm的要求再次破碎。2、破碎好的达要求粒度的焦，去掉薄片状焦和细条状焦，保留较厚片状焦和较粗条状焦，并用手工修整成颗粒状焦块，缩分得2kg的焦块。3、用Ⅰ型转鼓机分两次进行转鼓，每次1kg以20r/min的转速转50转，取出后再用Ф23mm圆孔筛筛分，弃去筛下物，保留筛上物900g作为试样，分成四份，每份不少于220g。4、将制好的试样放入干燥箱，在设定180℃的温度下烘干2h,取出焦炭冷却至室温，用Ф23mm圆孔筛筛分，称取200kg±0.5g待用，并记录粒数。5、将反应器置于炉内，在反应器底部平放筛板，铺高铝球，高铝球的量必须保焦炭装入时反应器内的焦炭层处于电炉恒温区内。6、将备好的试样200±0.5g装入反应器，热电偶套管插入料层中心位置。7、接通电源，用精密温度控制仪调节电炉加热，升温速度为8℃/min~16℃/min,当达到400℃时，以0.8L/min的流量通氮气，保护焦炭防止其烧损。8、当料层中心温度达到1050℃，接通带预热装置的二氧化碳减压阀的电源插头，预热二氧化碳气瓶出口处，确保二氧化碳稳定流出，当料层中心温度达到1100℃稳定10min，切断氮气，改通二氧化碳，流量5L/min,5min~10min内恢复到1100℃±5℃。9、反应后的焦炭全部装入Ⅰ型转鼓内，以20r/min转速共转30min,总转数为600r,然后用Ф10mm圆孔筛筛分，称量筛上物质量。质量检验计量中心2013年6月22日