励志中学-模板施工方案

宣城市励志中学2#教师公寓、4#学生公寓模板支撑方案安徽中恒建筑工程有限公司2专项安全施工方案工程名称宣城市励志中学2#教师公寓、4#学生公寓专项方案名称模板支撑方案编制说明：编制人：年月日审核意见：审核人：年月日施工企业审批意见：审批人：年月日工程监理审批意见：总监：年月日3目录一、编制依据二、工程概况三、施工安排四、施工准备五、主要施工方法六、模板加工七、模板安装八、模板拆除九、模板维护及维修十、模板允许偏差及检验方法十一、注意事项十二、模板及承重架计算4模板设计方案一、编制依据主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程、企业标准等。表1模板编制的主要依据序号名称编号备注1宣城市励志中学2#教师公寓、4#学生公寓（按最终图为准）（按最终图为准）2宣城市励志中学2#教师公寓、4#学生公寓施工组织设计3规程、规范混凝土结构工程施工质量验收规范建筑施工模板安全技术规范GB50204-2002JGJ162-20085二、工程概况2.1设计概况见下表2号项目内容1总建筑面积5711㎡2层数（层）5层3层高(m)3m/3.6m4基础结构形式条形基础主体结构形式砖混5结构断面尺寸(mm)外墙厚度240内墙厚度240、120柱断面尺寸（具体见图纸）梁断面尺寸（具体见图纸）楼板厚度100、1206楼梯结构形式板式楼梯7施工缝设置（具体见图纸）8后浇带设置无6三、施工安排3.1施工部位及工期安排根据施工进度计划，施工部位及工期安排见表3序号施工部位完成时间天期（天）1基础工程2011年12月20日50天2主体结构完2012年5月10日140天3.2劳动人员组织分工及数量根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排。木工劳动力分工及数量见表4工种基础工程主体工程木工基础墙体、柱、梁板人数15人/天18人/天7四、施工准备4.1技术准备项目部组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工的变更依据和施工操作依据。熟悉各部在截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。4.2机具准备主要机具及工具准备详见表5：名称规格功率数量水准仪S61台经纬仪DSG2801台水平尺长450、500、550mm20个钢卷尺5米、50米（1把）40把4.3材料准备进场的木支撑材料应认真检查，不符合规范要求的严禁使用。(1)支撑系统：木支撑。(2)柱模：采用木板配制定型模板。(3)梁模：梁底采用定型木板，梁侧模采用木板定型制作，梁底楞木和梁侧水平勒及支撑采用50×100mm杉木板配制。8(4)板底模采用木板配制、楞木采用50×100mm杉木板铺设。结构模板按两个楼层结构层高配置配制，其中标准层模板配制两套。，柱模板采用20厚木板，每面设三道50×100纵向杉木肋，用钢管柱箍加木楔夹紧，间距500并与梁板支撑排架连接牢固，在1.5M以下不可大于400㎝，确保砼浇捣时不胀模。搁栅用50×100方木，梁两侧用钢管夹紧，斜撑与排架联接牢固。支撑系统采用木支撑排架，立柱间距1200～1500，梁下设一根立柱，下铺50厚通长垫板，设水平和斜向拉杆，使其成为一个稳定的整体。底层在基础底板位置设扫地杆一道。五、主要施工方法5.1垫层模板垫层厚度为100mm，垫层模板采用50×100mm方木及模板，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。5.2基础模板1、承台、条基模板采用方木及木板配制定型模板。5.3柱模板柱模安装工艺：搭设安装架子→基础底层柱模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装柱箍筋→第一、二层柱模板及柱箍安装→安装梁口的柱模板→全面检查校正→整体固定。安装柱模前先在基础面或楼面上弹出纵横轴线和四周边线，先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。柱模板的背部支撑由两层组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。5.4梁板模板梁、板模板的排列在现场由木工放样图中均排出每一层模板各构件的排列图，并经施工员及项目技术负责人审批后方能实施。梁模板安装工艺：9弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模及支架→安装梁底楞及梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固。5.5楼梯模板板为20厚木板。踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm厚方木。制做时在梯段侧板内划出踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上当。楼梯底模铺在钢管斜杆上，侧模踏仍采用木模，另加两道反扶梯加三角固定，楼梯施工缝应设在剪力最小处，用垂直板竖向断开。5.6门窗洞口模板采用50mm厚的木板定型窗模，其角用定型角钢固定，并用螺栓拉牢。侧面用铁钉将九夹板固定在木板上，木螺丝要凹进多层板表面。上、下用边梁加内控式定位筋分左、中、右三道支撑定位，左右两侧与暗柱内控式定位筋分上、中、下固定。5.7注意事项：（1）、模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝应小于1.5mm。立模前，模板表面应清理干净，并刷一道隔离剂。（2）、木枋的小面要作刨平处理，以保证与胶合板紧密配合，大面不得弯形，无死节、无裂缝。（3）、所有柱模板封模前，应检查模内是否有杂物，在确保无杂物、无积水后，方可封闭。（4）、为提高模板周转和安装效率，事先应按工程轴线置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板，应按区段编号整理、堆放，安装操作人员也相应执行区段，定编号的岗位负责制。10层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查六、模板加工6.1模板加工要求柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要单面刨光。翘曲、变形的主方木不得作为龙骨使用。6.2模板加工管理模板加工完毕后必须经过项目部技术人员质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分然后刷封边漆加以利用。七、模板安装7.1模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。7.2底板模板安装顺序及技术要点垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙，高度=底板厚+100mm，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：3水泥砂浆，上面100mm部分砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙内侧抹20mm厚1：3水泥砂浆。7.3墙体模板安装顺序及技术要点117.3.1模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→砼浇筑→拆模7.3.2技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固。并注意穿墙螺栓的安装质量。7.4梁模板安装顺序及技术要点7.4.1模板安装顺序搭设和调平模板支架→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板7.4.2技术要点梁底模应按设计要求起拱，无要求时，跨度大于4m，起拱0.2%，并注意梁的侧膜包住底膜，下面龙骨包侧模。7.5板模板安装顺序及技术要点7.5.1模板安装顺序满堂脚手脚→次龙骨→柱头模板龙骨→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序7.5.2技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元四周先用阴角模与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。按设计要求起拱，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。7.6柱模板安装顺序及技术要点7.6.1模板安装顺序搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑砼→拆除脚手架、模板→清理模板127.6.2技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。八、模板的拆除8.1墙柱模板拆除在砼强度达到一定强度后，能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护的砼强度达到一定强度后，先松动穿墙螺栓，再松开地脚螺栓使模板与墙体脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上中撬、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣。8.2门洞口模板拆除洞口模板四角脱模器及与大模连接螺栓，撬棍从侧边撬动脱模，禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门洞过梁砼拉裂，拆出的模板及时修整。所有洞口宽1m时拆模后立即用钢管加顶托回撑。8.3顶板模板拆除顶板模拆除参考每层每段顶板砼同条件抗压强度试验报告，跨度均在2m以下，强度达到50%即可拆除，跨度大于8m的板当砼强度达到设计强度100%强度后方可拆除外，其余顶板、梁模板在砼强度达到设计强度的75%强度后方可拆除。拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠落人或物，造成安全事故。顶板模拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及钢管架堆放整齐，并在注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。8.4按现规范要求进行的同时，还应注意成品的保护。并注意以下几点：（1）、先将支柱上的可调上托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部U型卡或插销及连接模板的附件，再用钢钎撬动模板，拿下模板和代龙，然后拆水平杆及剪刀撑和支柱。13（2）、拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。（3）、拆除跨度大的梁底模前，应满足一定的强度要求（见附表），并应先从跨中开始，分别向两端拆除。（4）、拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗强度标准值的百分率（%）板≤2≥502，≤8≥758≥100梁、拱、壳≤8≥75梁、拱、壳8≥100悬臂构件≥100项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±钢尺检查柱、墙、梁+4、-5钢尺检查九、模板的维护及维修9.1模板使用注意事项吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其它硬物；在模板14吊运就位时要平稳、准确、不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下口海绵条。严格控制拆除时间，拆除时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和棱角。模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。拆模时要注意对成品加以保护，严禁破坏。9.2九夹板维修覆膜多层板运输堆放防止雨淋水浸；覆膜多层板严禁与硬物碰撞、橇棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面覆膜不受损坏；切割或钻孔后的模板侧边要涂刷，防止水浸后引起覆膜多层板起层和变形；覆膜多层板模板使用后及时用清洁剂清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角；对操作面的模板要及时维修，当板面有划痕，碰伤或其它较轻缺陷时，用专用腻子嵌平、磨光，并刷木模保护剂，多层板一般周转次数为6次，当拆下的模析四周破坏、四边板开裂分层时，将模板破损部分切掉四周刷封边漆，然后重复利用。十、模板允许偏差及检验方法允许偏差（一）GB50204-2002序号项目允许偏差(mm)检查方法1相临两板表面高低差1用直尺和尺量检查2表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查3预埋件中心线位移3拉线尺梁检查154预埋管预留孔中心线位3拉线尺梁检查5预埋螺栓中尺线位移2拉线尺梁检查6预埋螺栓外漏长度+10、0拉线尺梁检查7预留洞口中心线位移10拉线尺梁检查8预留洞口截面内部尺寸+10、0拉线尺梁检查项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截