化工专业见习报告

专业见习报告学院：化学化工学院见习单位：内江污水处理厂资中鸿展工业有限公司四川省星船城水泥股份有限公司内江高坝电厂内江梓橦宫药业有限公司班级：2011级4班带队教师：沈王庆王福海刘敏学号：20110444024姓名：杨海艳一.见习时间：2014年4月8日至2014年4月12日二.见习目的：1、通过见习，加深所学课本理论与化工工厂实际所采用的理论联系起来，从而达到理论与实践相结合的目的。2、了解和亲身接触一些在化工生产中的机器设备，并初步了解其在化工生产中的功能和工作原理；弥补在课堂上仪器知识的缺失，将理论知识与实践相结合起来。3、初步了解所见习单位的经营现状及发展历史、主要产品、生产工艺流程；了解其环境污染状况、环境保护现状及措施。4、了解化工企业的历史、现状、发展前景。5、通过见习，初步接触工作环境，感受工作氛围,为以后进入社会打下基础。三.见习内容:1.见习单位：见习时间见习地点带队老师2014-4-8内江污水处理厂沈王庆、王福海、刘敏2014-4-9资中鸿展工业有限公司2014-4-10川威星船城水泥有限公司2014-4-11内江高坝电厂2014-4-12内江梓潼宫制药厂2.见习动员2014年4月7日，我院沈王庆、王福海、刘敏三位老师在一教为我们此次化工见习主持开展动员大会。老师们简单讲解了化工见习日程安排、参观的单位名称、出发时间以及参观操作现场时需要注意的事项，让我们以严肃认真的态度对待这次的化工见习，在化工见习正式开始之前就树立科学意识和安全意识。3.见习过程时间：2014-4-8地点：内江市污水处理厂1、工厂概况内江污水处理厂在2004年建成第一期，主要解决内江市中区城区生活污水；2012年建成第二期，解决全城所有生活污水。该厂污水处理主要采用CASS工艺，排水标准为一级A标。2.见习过程第一天见习，大家难免有点激动，早早地就等候在校西区门口。在三位老师的带领下，我们来到了污水处理厂，这里整体环境还不错。上午，厂区主任为我们讲解了工厂污水处理的基本原理和工艺流程，下午则带我们进行实地参观学习。污水处理采用CASS处理工艺，其简单流程图如下：污水提升泵站—→粗、细格栅井—→沉砂池(初沉池)—→(截流干管)彭风机房↓—→CASS生化池—→紫外线消毒—→尾水排放剩余污厂内中水泥脱水机房—→脱水泥饼外运污水收集方式是沿沱江两岸修截流干管（上游至工厂），到污水提升泵站，再拦截至厂。污水处理厂是将污水中大部污染物质转化为污泥。污泥含水率高、有机物含量高、不稳定，还含有致病菌和寄生虫卵，若不妥善处理和处置，将造成二次污染。因此，必须对污泥进行处理和处置。CASS生化法处理为间歇式活性污泥法。活性污泥法原理：对污水和各种微生物群体进行连续混和培养，形成活性污泥。利用活性污泥的生物凝聚、吸附氧化作用，以分解去除污水中的有机物，然后使污泥与水分离，大部分污泥再回流到曝气池，多余部分则排出活性污泥系统。CASS工艺构筑物由生物选择区、缺氧区、主反应区三大部分组成。多池配合按一定的时间序列运行。每池循环一个周期8小时，一天3个周期。每个周期由4个过程完成：(1)充水/曝气；(2)充水/沉淀；(3)滗水；(4)闲置。在第1过程中，边进水边曝气，同时将主反应区约0.2Q的活性污泥回流至生物选择区，充分利用活性污泥的快速吸附作用而加速对溶解性底物的去除并对难降解有机物起到良好的水解作用，促进污泥中的磷在厌氧条件下得到有效的释放，同时由于底物浓度高、浓度梯度大，能有效防止丝状菌生长，防止污泥膨胀；第2个过程停止曝气，静置沉淀以使泥水分离，此时进水和污泥回流照常进行。这时池子犹如竖流式沉淀池，但表面负荷非常低，泥水分离可以正常进行；第3过程中，滗水器滗除表面清水，此时停止进水，原水引入其他CASS池，而污泥回流照常进行，其目的是提高缺氧区的污泥浓度，以使污泥回流该区污泥中的硝态氮进行反硝化，并进行磷的释放而促进在好氧区内对磷的吸收；第4个过程闲置阶段。实际运行中由于通常滗水时间低于设计滗水时间，剩余时间可用以恢复污泥的吸附能力。CASS工艺的特点是：兼有推流式和完全混合式活性污泥法的优点。由于存在基质浓度梯度和溶解氧浓度梯度，所以具有推流性质。CASS工艺处理效果好，具有抗冲击负荷的能力，能适应水质的变化。工厂污泥处理采用离心式浓缩脱水，泥饼为外运填埋。消毒工艺采用紫外线消毒。小结：污水处理及污泥处理的理论知识其实我们在课堂上都学过，但真的应用到实际，才发现自己学习的不足。看来，理论是基础，而实践才是硬道理呀！时间：2014-4-9地点：资中鸿展集团1、鸿展工业有限公司概况内江市资中县银山鸿展工业有限公司隶属鸿展实业集团。资中县鸿展工业有限公司旗下有几个分公司，组建于2002年，是集食用酒精、饲料、玉米油、二氧化碳、发电等生产经营及综合利用于一体的经营企业。公司发展：1938年从陕西咸阳搬迁至甜城内江，当时因以甘蔗盛产而生产无水动力酒精；1948年，台湾制糖厂搬迁至此，是当时西南第一座机制化糖厂；1957年，苏联专家利用剩余的甘蔗渣来造纸；80年代，公司有三大产业“白糖、白酒、纸”；90年代，农民不愿种甘蔗，公司走下坡路，主要发展纸产业；98年以后，停产；2012年以后，开始大规模改造，以生产食用酒精为主，但公司还是主要靠副业如饲料、玉米油、二氧化碳、能源等。主要产品及生产能力：食用酒精20万吨/年，饲料14万吨/年，玉米油1万吨/年，二氧化碳8万吨/年。公司拥有国内最先进的六塔蒸馏特优级食用酒精生产线，生产过程全部采用DCS控制，在生产的主要环节拥有自己的关键技术，生产技术及生产装置达到国内先进水平，是全国少数几户具有生产特优级食用酒精能力的企业之一。2、见习过程到了资中县银山镇，不久我们就闻到了浓浓的酒香，大家都激动得像窗外看去，期盼着快点到达。到了酒厂，那酒香味就更浓烈了。首先工作人员为我们介绍了鸿展集团的来历和发展，工程师为我们详细介绍了酒精酿造的工艺流程：原料粉碎（粉碎机+风化）—→蒸煮（糊化）—→（玉米、秸秆等）糖化（加糖化酶）—→发酵（加酵母菌种）—→蒸馏塔（蒸馏）—→精馏塔（精馏）—→酒精制酒是借助微生物所产生的酶的作用，使子粒中的淀粉转化为糖继而产生酒精的过程。微生物主要是借助于霉和酵母菌。整个酿酒过程的环境和工艺条件，都应适合所用微生物的代谢特点，促使它们活力强、作用大，将淀粉充分分解为糖，再将糖转化为酒精。共分四个阶段：1、原料粉碎阶段，是将玉米、秸秆等原料磨碎成粉末状态。原料经粉碎后，受热面积可增加，利于淀粉原料的吸水膨化糊化，从而提高热处理效率。工厂是将原料磨至1.8mm左右。2、液糖化阶段，淀粉质原料吸水后在高温高压条件下进行蒸煮，使淀粉由颗粒变成溶解状态的糊液，目的是使它易受淀粉酶的作用，把淀粉水解成可发酵性糖。其次，通过高温高压蒸煮后，对原料进行了灭菌作用。糊化醪加入一定数量的糖化酶，使淀粉、糊精水解生成为酵母能发酵的糖类。3、发酵阶段，在发酵罐中加入干酵母，使淀粉转化成糖类。根据发酵醪注入发酵罐的方式不同，可将酒精发酵的方式分为间歇式、半连续式、连续式3种。4、蒸馏阶段，用蒸馏和精馏的方法，把酒精从成熟醪中分离出来。小结：公司介绍人在介绍一例子时，让我感叹到企业是需要真材实料的，不是你头顶着多少的荣耀就能够解决实际中面临的问题，这让自己更加理解了“实践是检练真理的唯一标准”。而且对于酒精生产，我们以前往往都是只知其一、不知其二，在这里我们学到了很多新知识，也见识了许多设备，真是受益匪浅。时间：2014-4-10地点：四川省星船城水泥有限公司1、公司概况四川省星船城水泥有限公司主营业务为制造和销售水泥、开采石灰石、余热发电。主要生产基地位于川南和攀西地区，是四川省本土2家千万吨级水泥生产企业之一。公司现拥有新型干法水泥熟料生产线8条，年产能1200万吨。生产工艺均采用国内最先进的技术，全线采用DSC中央自动控制系统，系统综合能耗达到国内先进水平。环保方面全面采用袋式收尘器等除尘设备。废气排放浓度低于国家标准。公司生产高品质的52.5级的（含）以下的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、低碳水泥、中热水泥。厂址位于矿山附近，便于就近取材，减少运输的成本，燃烧后的余热用于发电，冷凝水循环使用，实现了资源的循环利用，大大的节约了资源。2.见习过程经过两天的见习，大家的热情似乎还未减退，依然认真地听着工作人员的讲解。水泥生产的工艺流程图简单如下：原料粉碎—→运输—→预热—→回转窑（煅烧）—→水泥粉磨及出厂（生料粉+煤炭）生产过程通常可概括为“三磨一窑”，可分为四个步骤：1、生料制备：即将石灰质原料、粘土质原料与少量校正原料经破碎后按一定比例配合、磨细并调配为成份合适、量质均匀生料。2、煤粉制备：水泥生料煅烧所需煤炭，必须制备成煤粉，提供煤粉燃烧所要求粒度，于充分燃烧，到足够燃烧反应能力。3、熟料煅烧：即将生料放水泥窑内煅烧至部分熔融以到以为主要成分硅酸盐水泥熟料。4、水泥粉磨及出厂：即将熟料加入适量石膏、混合材或添加剂共同磨细为水泥，并包装出厂。之后，工作人员又带我们去了中控室，这里可以看到整个工厂生产的运行状态，让我们不得不感叹现代自动化设备的强大力量。虽是水泥厂，但这里的环境十分整洁干净，可见其环保方面做得很好。时间：2014-4-11地点：高坝电厂1、高坝电厂概况高坝发电厂是内江发电总厂下属三大分厂之一，是中国华电集团公司所属的内部核算电厂，位于内江市中区乐贤镇。高坝发电厂循环流化床锅炉发电机组是中国“八五”期间的重点能源、环保、科研建设工程，是中国建成的第一个循环流化床锅炉示范电站。一期工程于1996年9月正式投产发电。作为中国第一个循环流化床锅炉示范电站，经过多年的探索和实践，高坝发电厂全面消化和吸收了循环流化床锅炉技术，独立编写了循环流化床锅炉运行及检修规程，将多年来积累的丰富的运行实践和改造经验编写了《410t/h循环流化床锅炉技术资料汇编》，该文献收录了四十多篇具有较高使用价值的论文，为促进我国循环流化床锅炉技术的发展、完善起到了较为重要的作用。在此基础上，高坝发电厂还加快了锅炉进口设备的国产化步伐，对锅炉十多项主要进口设备进行了“国产化”改造，其中一些设备已完全实现了国产化，并投运正常，达到了技术引进的目的。在消化和吸收先进技术的基础上，高坝发电厂还不断加大人才培训工作力度，培养和储备了一支具有高素质的技术人才队伍。2、见习过程到达高坝电厂后，我们首先进行的是安全知识的讲解。例如：进入现场要佩戴安全帽，不能踏过黄线等等。其次，厂区工作人员为我们讲解了水的分类、水的循环、水汽系统流程及火力发电的基本原理和工艺流程，大致流程为：⑴水的循环：生水（补给水泵）──→斜管沉淀池──→工业水池──→原水泵（清水）（聚合氯化铝）[冬天需加热]清水泵──→清水箱──→机械过滤器──→活性碳过滤器──→阳床──→除碳器（有机物，Cl）中间水泵──→中间水箱──→阴床──→混床──→除盐水──→除盐水箱除盐水泵──→汽机房⑵水汽系统流程除盐水──→凝结水──→凝结水泵──→低压加热器──→除氧器──→给水泵──→高压加热器──→锅炉省煤器──→汽包──→级过热器──→二级过热器──→三级过热器──→汽轮机──→凝结水⑶发电过程如图所示燃料││↓电│上网│（热能）锅炉─→汽机（动能）─→电气─→││↑│并网│化学（水处理）││厂采用循环流化床燃烧技术，该工艺把8cm一下的煤粒和硫脱剂石灰石，加入燃烧室床层上，在通过布置在炉底的布风板送出的高速气流作用下，形成流态化翻滚的悬浮层，进行流化燃烧，同时完成脱硫。这种工艺的特点在于清洁燃烧，低污染排放，环保性能好。燃料适应性强，特别适合中低硫煤。燃烧效率高。灰渣综合利用好。小结：到高坝电厂当在学习安全知识时，了解到该企业曾经发生过几起严重的事故，让我心中有了一丝对工厂的恐惧，更让我体会到了安全对工人和企业的重要性。时间：2014-4-12地点：内江梓潼宫制药厂1、工厂概况四川梓潼宫药业有限公司，是以药品的生产和营销为主的专家型民营科技企业。是内江市市中区的重