再学习导热油的知识

判断导热油性质的4个方法发布时间:2014-8-11发布者:admin浏览次数:871.闪点一般是说导热油在特定条件下，它的油蒸气与空气发生变化成为混合物，在接近火焰时发生闪光的最低温度。它的大小表示导热油的蒸发倾向和安全性。当闪点降低时，油中馏份较轻，蒸发性较大，安全性小；当闪点较高时，油中馏份较重，蒸发性较小，安全性大。闪点对安全性起到什么作用呢，能否形成燃烧、失火呢？众所周知，燃烧是化学中的一种氧化反应，燃烧具有三要素：燃烧=燃料+温度+氧气,即可燃物在一定温度和氧气下，才会燃烧，三者缺一不可。我们从国内外导热油指标中了解到，不同品牌的导热油其闪点是不同的，最低只有140度，最高达200多度。这些不同闪点的导热油在热油炉中使用，为什么不会燃烧，主要是导热油在密闭体系的热油炉中使用，使燃烧的三要素不具备，所以导热油不会燃烧。假如系统中有泄漏现象，也是先冒烟，遇到明火情况下，才会发生闪火现象，及时处理也不会燃烧。况且热油炉使用时，大部分导热油闪点是上升，由此可见导热油的闪点对导热油报废指标来说是非重要因素，只要掌握好，导热油是不会燃烧的，也不影响其热油炉的安全性。2.酸值是导热油中有机酸和无机酸的总量，即每克导热油消耗氢氧化钾的总量。有机酸又分低分子有机酸和高分子有机酸，低分子有机酸和无机酸对金属有腐蚀性。特别在水分子存在下，腐蚀会增大。导热油中大部分是高分子有机酸，高分子有机酸对设备腐蚀很小。导热油在高温运行中有诱导、吸附、硬化和脱落等步骤的结焦过程。这些过程使热油炉管道中形成一层导热油焦，并影响其热油炉的传热效果，也同时隔离了导热油与金属管壁的接触，使这些酸不能腐蚀设备，由此可见控制导热油酸值对金属的腐蚀性是不显重要。3.粘度是导热油在规定条件下的稀稠程度及流动性。当机械负荷，转速相同时。所用导热油的粘度较大，则功率损耗越大。由于国内大部分油用在高温传热阶段，几乎所有品牌的导热油在高温时粘度相近。一般厂家对导热油粘度变化±15%,认为该项指标报废。笔者对大量导热油数据进行分析，发现粘度变化±20%此油还可继续用，所以粘度大小对导热油使用影响不大。关键问题是粘度增大时，导热油流动点也随着增大，导热油冷却时，热油炉管内会出现沥青粘糊状或固态现象而使炉管堵塞，热油泵无法转动，热油炉无法升温。此时清洗热油炉需化大量人力、物力去疏通热油炉管，有时还会使热油炉报废。4.残炭是多环芳香烃、胶质、沥青质的混合物，在空气不足的条件下受强热作用易于分解、脱氢缩合而成残炭。残炭的大小可大致判定导热油在高温使用中的结焦倾向。结焦的传热系数与金属相差很大，能耗增加，所以残炭是影响导热油的主要因素。更多信息请访问：热传导液可否混用发布时间:2014-8-9发布者:admin浏览次数:80从热传导液的使用性能看，纯度越高、馏程范围越窄，其热稳定性越好。一个混合物的热稳定性是由其中热稳定性较差的组分决定。因此，热传导液可否混用必须遵循科学的方法，即采用SH/T0680-1999“热传导液热稳定性测定法”试验方法进行评价，根据试验分析数据做出判断。更多信息请访问：合成导热油在使用和保存时的注意事项发布时间:2014-7-31发布者:admin浏览次数:88合成导热油是一种及其容易被氧化的化学物质，当他遇到氧化性极强的物质时，往往会出现氧化的现象，这么一来导热油的质量就会变得大不如从前。所以这就要求我们在保存时一定要注意。尽量不要接触空气和强氧化物，其实专业人士给出的保存方法有两种，一种是用氮气封存，在承载合成导热油的装置中充入部分氮气，以此来进行很好的封存;而另外一种就是用液体进行封存。当然不管是采取怎样的保存办法，做种的目的就是拒绝与空气接触，只有这样才能做到保存的完整性。更多信息请访问：导热油性能指标说明发布时间:2014-3-27发布者:admin浏览次数:198导热油的性能指标如下：运动黏度是指液体在重力作用下流动时摩擦力的量度。黏度大小表示热载体的流动性好坏，一般要求是在满足热稳定性、闪点等重要指标的同时，具有较低的黏度和很好的高温流动性。黏度小泵送性能好。如载热体发生氧化缩聚反应时黏度会显著增大，因过热发生裂解后产生可溶性聚合物，黏度会急剧增大；如产生轻质挥发物多时，黏度会降低，但蒸汽压变大，挥发性大，使高温状态运行的导热油泵产生气阻，造成输送困难。酸值是控制油品腐蚀性能和使用性能的主要指标：⑴判断酸性物质含量大小⑵判断油品对用油设备的腐蚀性⑶判断油品的变质程度。高温热载体在大于60℃以上时遇空气或水易氧化生成有机酸，其值大小可以判断出热载体被高温氧化的难易及严重程度。闪点是指在规定条件下，加热油品所逸出的蒸气和空气组成的混合物与火焰接触发生瞬间闪火时的最低温度，只是说明闪点越高，起火的可能性越小，使用越安全，不能理解为闪点越高越适用于高温。残炭是指在规定条件下，油品在裂解中所形成的残留物，形成残炭的主要物质是油品中的沥青质、胶质及环芳烃的缩合物，以可评价分析载热体劣化生成聚合物的程度，有机热载体在60℃以下，老化缓慢，根据试验60℃以上温度每升10℃老化速率大约增加一倍。水份关系到装置平稳运行的重要指标，载热体中如果水份超标容易在升温过程中出现沸油现象，也容易加快油品的水解与氧化反映。导致导热油分解失效。一般工业装置使用产品不得大于0.05%，民用电热取暖器因无法排除水份，为保证安全，指标定为不大于0.02%。倾点是表示油品低温流动性能的质量指标，此项指标的意义：⑴能估计石蜡含量的多少。⑵指导环境使用温度。馏程测量是将一定量的油品加热、蒸馏，测出流出量的相应温度，是载热体使用温度及状态的重要依据，对已使用过的载热体通过馏程分析。根据馏出温度范围和馏出量的关系，可以推测载热体中分解物和聚合物生成温度，即劣化程度。密度大小可以大致判断出载热体的馏分和化学组成。在载热体加热系统内，同样载热体的循环量，密度大的载热体在同样的加热温度下，热焓量大，输出的热负荷就大。热稳定性指载热体抵抗热影响，而保持其性质不发生永久变化的能力。为了不使载热体发生剧烈的劣化反应，就必须保证炉管内有一定的流速即冷油流速和适当的炉管表面热强度。铜片腐蚀是指材料表面与周围介质发生化学反应或电化反应而受到破坏的现象，主要由于油品中含有少量硫及其化合物、有机酸等，与金属材料产生化学反应而引起的。水溶性酸和碱使载热体中的酸碱物质与设备金属产生化学反应造成腐蚀。博源导热油就是用这些性能指标来严格要求自己的导热油生产的每一道程序。更多相关导热油相关信息请访问博源化工官方网站：如何通过日常操作和管理延长热传导液的使用寿命？发布时间:2014-8-9发布者:admin浏览次数:70如果系统设计合理、配置适当、热传导液产品质量符合SH/T0677－1999“热传导液”标准，长使用寿命的关键在于日常的操作管理，以下几点可供参考：（1）开车之前，对操作和管理人员进行培训，使之掌握科学方法，有能力对异常情况进行处理（2）严格遵守操作规程，保证工艺要求的主流体温度不超过所选热传导液的最高使用温度，同时还要对热传导液的流速、流量和进出温差进行严格控制，避免因局部过热而导致裂解和结焦。（3）防止空气、水和其他污染物进入系统。（4）经常检查旁路过滤器压力降，及时清洗或更换滤芯，保证过滤效果。（5）不采用氮封的加热系统，膨胀槽温度应控制在60℃左右。（6）根据使用情况，定期取样化验，掌握油品的变质情况，以便及时采取措施。更多信息请访问：山东英可利化工有限公司王相新13409097298英可利公司科研人员经过长期潜心研究，攻克了导热油炉结焦、积炭难以清洗的世界性难题，为导热油用户带来了福音。如果你的导热油炉使用时间过长或选用的导热油不好或使用不当而产生的结焦、积炭堵塞了管线和加热面，降低了传热效率，增大了能耗，难以满足生产的需要。此时，就应该选用我公司开发的导热油炉在线清洗剂。○外观：棕黄色○组成：表面活性物复配而成○使用：直接加入系统，新旧导热油均可○功能：可有效清除导热油中的胶质、沥青质、炭化质○效果：可延长导热油寿命1-3年○节能：热效率提高，能源消耗降低○效率：清洗效率95%○特点：不用水，具有阻垢、阻聚、阻焦功效○环保：无废水排放，安全环保○方案：以用户实际情况，确定清洗方案○服务：派专业人员现场指导