中国橡胶机械行业概况(2018)

中国橡胶机械行业概况——访中国化工机械协会橡胶机械专委会秘书长陈维芳目前全球橡胶机械制造商共800余家，而中国已超过300家，占1/3以上。2003年中国橡胶机械销售额43.5亿元人民币，合5.5亿美元，占世界橡胶机械销售份额的22.5%～27.5%；2004年中国橡胶机械总产值达55亿元人民币，合6.7亿美元，所占比例升至25%～33%。中国的橡胶机械大国地位已经奠定。中国已形成门类齐全的橡胶机械体系，基本能满足中国国内橡胶工业发展需要。如在通用炼胶设备方面，除超大规格密炼机外，其它设备基本以国产为主；全钢子午线轮胎成型机国产化率已达90%以上，半钢子午线轮胎成型机国产化率接近100%；国产硫化机已完全取代进口，并已成为世界最大的机械式硫化机供应商；橡胶制品设备中，除高档设备部分依赖进口外，其余已国产化。据中国全国橡胶塑料设计技术中心、全国橡塑机械信息中心统计，2003年，中国橡胶机械行业产值突破43.5亿元人民币，比2002年增长80％以上；橡胶机械出口额突破4亿元人民币，比2002年增长40％以上。2004年1～6月，25家主要橡胶机械企业实现销售收入19.22亿元，比2003年同期增长51％。2004年中国橡胶机械总产值达55亿元。据统计，2003～2005年，中国国内全钢载重子午线轮胎新增产能在1500万套以上，需橡胶机械投资75亿元人民币；2004～2006年，半钢子午线轮胎新增产能在6000万套以上，需橡胶机械投资约60亿～72亿元人民币。这表明中国橡胶机械市场发展空间仍然巨大。值得注意的是，虽然中国橡胶机械行业发展迅速并已成为世界橡胶机械生产和消费大国，但橡胶机械进出口形势不容乐观，贸易逆差巨大。据统计，2002年和2003年橡胶机械出口分别为2000万和3500万美元，而进口却都高达4.5亿美元。这一现象已引起业内高度重视。一、中国橡胶机械的技术水平由于受到大环境和各地区条件差别的影响，中国橡胶机械企业的技术水平发展是不平衡的，有的发展快些，有的慢些，有的技术水平高些，有的企业产品多年来变化不大，但总的来说，自改革开放之后，中国橡胶机械工业通过引进技术，与国内外厂商合作制造、合资生产，不断自主开发新产品，采用新技术、新材料，进行消化吸收创新国产化工作，中国橡胶机械有了显著地进步和发展。1．1炼胶设备密炼机主机的容量从1．7L至90、160、270、400及650L以上均有生产转子速度也已从单速向双速、无级变速发展，可根据不同的胶料和用途，任意调节转子的转速和速比。转子的型式也有多种构型，以适应各种不同特性胶料的混炼。转子材料的选择和热处理更为合理，提高了转子的耐磨性和使用寿命。目前中国益阳橡塑机械集团有限公司生产的GK系列密炼机和大连冰山橡塑股份有限公司的XM系列密炼机已基本覆盖中国国内市场，即可加工斜交轮胎胶料，也可加工子午线轮胎胶料，已取代进口，尤其是益阳GK270N密炼机．已被世界著名的轮胎企业米其林集团公司所选用，这说明该设备的技术水平已达到国际水准。密炼机上、下辅机的配备使密炼机的作业过程，从胶料的称量到投入，炭黑及各种粉料、配合剂和油料的输送、称量到投入，以及胶料的混炼、混炼胶的排放、补充混炼到压片、胶片冷却等一系列过程的操作实现了连续化、自动化。北京橡胶工业设计研究院机电技术开发有限公司开发的大容量密炼机上辅机及控制系统获得1999年国家石油和化学工业局颁发的科技进步二等奖，智能化多工位物料自动配料系统获得2001年中国石油和化学工业协会颁发的科技进步三等奖。益阳橡塑机械集团有限公司开发的SSGJ416／936双锥双螺杆挤出压片机，具有国际同类产品的先进水平，其运行平稳，排胶质量好。天津市橡塑机械联合有限公司开发的GK270N和GK400N大小两种胶片冷却装置都具有较高水平。北京橡胶工业设计研究院机电技术开发有限公司和青岛高校软控股份有限公司的上辅机系统已取代英国CR公司、德国布勒公司的进口产品。北京橡胶工业设计研究院机电技术开发有限公司的上辅机系统还出口到印尼、越南、泰国等国家。1．2压延、压出、裁断设备大连冰山橡塑股份有限公司设计生产了具有先进水平的用微机控制的S型四辊压延机及其联动装置，其中XY-451200C、XY-F4S1200C橡胶四辊压延机组项目获得2001年中国石油和化学工业协会颁发的科技进步二等奖。销钉式冷喂料挤出机在中国国内已有几家企业生产，并已系列化，特别是双复合胎面挤出联动线也已问世。15'～60'钢丝带束层帘布裁断机已由天津赛象科技股份有限公司和北京橡胶工业设计研究院机电技术开发有限公司分别开发成功，填补了子午线轮胎设备制造领域的一个空白，可替代进口。1．3轮胎成型设备北京橡胶工业设计研究院机电开发有限公司电开发的LCX2024B-YT斜交轮胎成型机获得2001年中国石油和化学工业协会颁发的科技进步三等奖。该机适用于成型双(单)钢圈载重斜交轮胎。采用反包胶囊内压精密控制技术，指形正包、胶囊反包与扩布器均设置在能前后移动并精确定位的平台上，控制系统采用PLC和人机界面。该机的斜交载重轮胎喷气牵引帘布筒技术为国内首创，获国家专利。天津赛象科技股份有限公司和北京航空制造工程研究所（625所）研制的全钢载重子午线轮胎一次法成型机，通过自主开发并不断完善，已基本取代进口产品，其国内市场占有率不断扩大。2005年又开发出代表世界先进水平的三鼓成型机。北京橡胶工业设计研究院机电开发有限公司电、北京敬业机械设备有限公司等企业生产的轿车、轻卡子午线轮胎二次法成型机也已基本上满足了国内市场的需求。北京橡胶工业设计研究院机电开发有限公司电还开发了轿车子午线轮胎一次法成型机。1．4轮胎硫化机中国产轮胎定型硫化机的质量和技术水平已达到或接近国外先进水平。机械式硫化机已实现系列化。桂林橡胶机械厂开发的1525B型、1600B型垂直平移式子午胎定型硫化机，其技术指标和技术性能达到当今国际先进水平。另外，桂林橡胶机械厂生产的液压硫化机也有几种规格的产品试制成功。桂林橡胶机械厂、三明双轮化工机械有限公司的国内市场占有率已达70％以上。尤其是桂林橡胶机械厂生产的硫化机已批量出口到日本、法国、美国等发达国家，批量地为世界500强、世界轮胎前三强企业日本普利司通公司、法国米其林集团公司、美国固特异轮胎橡胶公司所使用，这是中国橡胶机械行业一个很了不起的成就。益阳橡塑机械集团有限公司与日本神户制钢所株式会社（KobeSteelLtd.）的合资公司——益神橡胶机械有限公司2005年出口伊朗、日本、泰国的各种规格轮胎硫化机达20余台，产值近3000万元多。该企业2005年上半年的工业总产值达到10704万元，销售收入达到9898万元，其中产品出口交货值1071.4万美元，同比分别增长37.2%、36.5%和54.3%；人均产值和出口创汇分别实现100万元人民币和10.5万美元。在最近两年来，益神橡胶机械有限公司的产品有90%出口至亚欧国家。1．5其它橡胶制品设备绍兴骏马机械制造有限公司研制生产的新一代包布式V带、切割式V带、同步带、多楔带生产设备，采用了多项先进的控制技术与执行元件，具有技术先进，性能稳定，质量可靠等优点。青岛宜利达工业公司顺利完成橡胶V带成套设备的开发任务，是更新换代产品，并可替代进口。上海德仁橡塑机械有限公司生产的工Y-150、工Y-1200及工Y-250精密预成型机，适用于生产各种用于制备橡胶模型制品生产用的各种环形、圆形、矩形及其它形状制品的胶胚。益阳橡塑机械集团有限公司生产的1.8×l0m的大平板硫化机出口到英国芬纳集团南非公司，通过了负荷试车，一次成功，受到顾客的赞扬。其它力车胎、胶鞋、胶粉等生产设备及检测设备，经过多年来的自主开发，均有不同程度发展，也创造了不少出口业绩。据悉国内外80%以上橡胶设备制造企业上用的减速机电机都采用的是上海鹄兴传动科技有限公司制造的减速机或者该公司代理的SEW减速机,和德国诺德（NORD）减速电机。二、中国橡胶机械的产品质量在中国出产的橡胶机械产品里面，虽有个别企业的产品与国外同类型产品的质量可以相媲美，并被国外著名的使用厂家所选用，但总体上来说，中国的橡胶机械产品尚无法与国外引进设备相比，无论是产品的技术水平、内在制造质量，还是外观质量均还存在较大差距，当然这与使用厂家出价低、订货价格一压再压，导致制造厂保证不了必要的利润，为降低制造成本，影响了产品质量等原因有关外，但关键的问题，还是我们国内制造业整体制造水平低，加工设备条件较差，特别是全员质量意识不强造成的。（自由撰稿人邓海燕报道）