北京某砖混结构住宅楼外墙保温施工方案

1一、编制依据1．北京×××××翠园建筑施工图纸2．北京×××××翠园施工组织设计3．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）4．《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）5．《外墙外保温施工技术规程》DBJ/T01-50-20026．面砖饰面外墙外保温施工技术规程Q/ZLGJS0609-2003二、工程概况北×××××翠园位于北京××区内,建筑面积为91000m2,包含两个地下车库和24栋砖混结构的住宅楼。地下一层，地上4.5层。建筑物檐高13.853米-14.4米,总高为15.6米,标准层高2.9米，主体结构形式为砖混结构。外墙采用40mm厚胶粉聚苯颗粒保温浆料保温，外贴饰面砖。三、施工准备1．材料准备：1．1胶粉聚苯颗粒保温浆料，由聚苯颗粒轻骨料与保温胶粉料组成，按方计量。每立方保温浆料含6袋保温胶粉料（每袋重26Kg）、6袋再生聚苯轻骨料（每袋210L）。1．2专用界面剂：每桶25Kg，按吨计量。1．3水泥砂浆抗裂剂：每桶20Kg，按吨计量。1．4普通42．5硅酸盐水泥。1．5中砂：用孔径3mm的筛，筛除大于2.5mm颗粒，含泥量少于23%。1．6塑料膨胀锚栓:8×80mm的镀锌锚栓（须带有塑料圆盘的套管）。1．材料要求：2．1水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，应符合GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的规定。2．2中砂：应符合JGJ52-92《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。2．3界面处理剂：界面处理剂应符合DBJ/T01-40-98《建筑用界面处理剂应用规程》的规定2．4胶粉料技术性能指标：项目单位指标初凝时间h≥4终凝时间h≤12安定性（蒸煮法）合格拉伸粘结强度（28d）MPa≥0.6浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d）MPa≥0.42.5聚苯颗粒技术性能指标:项目单位指标堆积密度Kg/m312.0~21.0粒度(5mm筛孔筛余)%≤52.6胶粉聚苯颗粒浆料技术性能指标：3项目单位指标湿表观密度Kg/m3≤420干表观密度Kg/m3≤230导热系数W/m.k≤0.059压缩强度Kpa≥250难燃性—B1级抗拉强度Kpa≥100压剪粘结强度Kpa≥50线性收缩率%≤0.3软化系数—≥0.72.7抗裂砂浆技术性能指标:项目单位指标砂浆稠度Mm80-130可操作时间H≥2.0拉伸粘结强度(常温28d)Mpa＞0.8浸水粘结强度(常温28d,浸水7d)Mpa＞0.6抗弯曲性—5%弯曲变形无裂纹渗透压力比%≥2002．工具与机具准备强制式砂浆搅拌机、手提搅拌机、水桶、放线工具、手推车、扫4帚、电锤、常用抹灰工具及抹灰专用检测工具等。四、施工工艺（一）外墙外保温施工工艺1．工艺流程基层墙体处理墙体表面涂刷界面剂抹20厚硅酸盐聚苯颗粒浆料（静停≥24h）包阴、阳护角抹20厚硅酸盐聚苯颗粒浆料（静停3-7天）铺镀锌钢丝网（规格为Φ1.2,孔径为30×30）抹8厚抗裂砂浆涂刷养护剂抹3厚抗裂砂浆罩面2．作业条件（1）外墙墙体平整度达到施工要求，外门窗口安装毕，并验收合格。（2）门窗边框与墙体连接须预留出外保温层的厚度，缝隙须分层填塞严密，并做好门窗表面的保护。（3）外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温的厚度。（4）脚手架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。（5）操作地点环境温度和基础温度不低于5℃，风力不大于5级，风力不大于10m/s，雨天严禁施工。3．施工方法3．1施工顺序：从上往下施工。3．2测量放线5利用弹在外墙立面上的控制线，作为各施工层竖向投测得依据，附合门、窗、洞口线，同时注意各大角线的准确。外门窗位置配合经纬仪进行调校，每次调校均以首曾的门、窗口线为准，减少累计误差，保证外观达到质量要求。3．3基层处理抹灰前，检查砌筑墙体，对松动灰浆、不饱满的拼缝，用掺水量10%的108胶水液砂浆填塞密实。将露于墙面的舌头灰刮净，凸起物≥10mm的须剔凿铲平。坑凹不平、砌块缺楞掉角、设备管线槽、洞剔凿以后用掺水量10%的108胶水液砂浆填塞密实、平整。用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将基层处理完毕。洒水湿润：将墙体面浮土清理干净，分数遍浇水湿润，浇水量以水分渗入砌块深度8-10mm为宜，且浇水须在抹灰前一天进行。处理后的基层表面满涂界面砂浆，用笤帚将界面砂浆均匀涂刷。3．4墙面冲筋：用托线板检测一遍不同部位的垂直度、平整度情况，进行吊垂直、套方、找规矩，弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方作口，以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量。灰饼采用硅酸盐聚苯颗粒浆料抹成，做成50×50×40mm的灰饼。灰饼水平及高度间距为1.2米。灰饼厚度须能满足墙面保温层抹灰厚度，先上后下布置。保证墙面上的灰饼处在同一平面内，作为冲筋的依据。3．5材料配置3．5．1界面处理砂浆的配制普通硅酸盐水泥：中砂：界面剂=1：1：1（重量比）的比例，搅6拌成均匀浆状。3．5．2聚本颗粒保温浆料的配制A．配合重量比：保温胶粉料：聚苯颗粒轻骨料：水=25Kg（1袋）：210L（1袋）：40Kg左右B．制作方法：向砂浆搅拌机中加入水，然后倒入保温胶粉料搅拌3-5分钟，再倒入聚苯颗粒轻骨料搅拌3分钟，制成适用抹灰浆料。该料必须在4小时内用完。3．5．3抗裂砂浆的配制A．水泥：中砂：抗裂剂=1：6：1.5（重量比）B．水泥：中砂：抗裂剂=1：3：1（重量比）采用砂浆搅拌机搅拌，先倒入抗裂剂然后倒入水泥，搅匀后（约1分钟）放入中砂，搅匀后即可使用。根据所需的部位在2小时内用完。3．5．4抹门、窗口护角及阴阳角作法：保温砂浆抹灰前，须先抹门、窗口的阳角和窗套。窗口保温作法见下图示意：7窗200窗台窗200窗侧口滴水窗窗上口阴阳角加强作法见下图示意：厚保温层镀锌钢丝网8厚抗裂砂浆阳角阴角厚保温层镀锌钢丝网8厚抗裂砂浆3．5．5修补墙面上的箱、槽、孔洞：保温砂浆抹灰前，须先将暖气、电器设备的箱、槽、孔洞周边的砂浆杂物清理干净，使用1：3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修边修抹平齐方正。3．5．6保温层浆料抹灰：抹灰时先薄薄的刮一层灰，使其与底灰粘8牢，紧跟抹第二道灰，厚度为20mm，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实，静停≥24h。24h后开始包阴阳护角，然后抹第二层20mm厚的硅酸盐聚苯颗粒浆料，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和较少收缩裂缝。落地砂浆在4h内可重新使用。3.5.7铺设镀锌钢丝网：保温层固化干燥后(3-7d),铺设钢丝四角网,规格为Φ1.2，孔径为30×30，自上而下分段进行铺设；根据结构尺寸裁剪四角网,钢丝网搭接长度不小于50mm,裁剪过程中不得将四角网形成死折,将四角网固定平整后,用电锤打眼将塑料膨胀螺栓钉入墙体,其钉入深度在30mm以上,螺栓杆的长度应与保温层厚度相符,且每平米锚固件不少于5个；边口铺设四角网时,须采取预制直角网片,加固钉挂须用塑料膨胀螺栓固定牢固,门窗洞口、外墙与外墙交接处及建筑物顶层的网片须采取加密锚固措施。3．5．8抹抗裂砂浆：镀锌钢丝网铺设完后，即可抹抗裂砂浆。砂浆抹完后满涂养护剂。根据设计要求第一遍抗裂砂浆罩面厚度为8mm,其配比为：抗裂剂：水泥：中砂=1.5：1：6（重量比），表面进行扫毛处理。待第一遍抗裂砂浆有强度后，再抹第二遍砂浆。9第二遍抗裂砂浆罩面厚度为3mm，其配比为：抗裂剂：水泥：中砂=1：1：3（重量比）。四、施工要点：1．基层墙面的油渍浮尘等须清理干净，铲平墙面凸起物。2．保温层施工时，抹40mm厚聚苯颗粒保温浆料应至少分两遍施工。两遍抹灰间隔时间须在24小时以上。保温层抹灰用刮杠刮平。3．抗裂保护层施工应于保温层施工3-7天后进行（手按不动保温层表面方可）。五、质量保证措施1．保证措施1．1在进行大面积施工前，要先进行样板施工，经验收合格后方可进行大面积施工。1．2在施工交接过程中，要做好中间检查交接记录。2．外墙外保温施工质量标准2．1保证项目2．1．1硅酸盐聚苯颗粒浆料、网格布的规格和各项技术指标，粘结10剂、抗裂砂浆的配置原料的质量，必须符合设计质量标准的要求。2．1．2硅酸盐聚苯颗粒浆料抹灰必须与墙面粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。2．2基本项目2．2．1表面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角、分格条顺直、清晰。2．2．2硅酸盐聚苯颗粒浆料中不得掺杂其他杂物。2．2．3墙面所有的门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。2．3允许偏差项目2．3．1保温浆料的允许偏差应符合下表的规定允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm）检查方法保温层抗裂层1立面垂直44用2m托线板检查2表面平整44用2m靠尺和楔形塞尺检查3阴阳角垂直44用2m托线板检查4阴阳角方正44用200mm方尺和楔形赛尺检查5立面总高度垂直度H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查6上下窗口左右偏移不大于20用经纬仪、吊线检查117同层窗口上、下不大于20用经纬仪、拉通线检查8保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查六、成品保护措施1．施工中个专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2．滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。3．其他工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。4．在施工完毕的保温层要加以保护，不得对保温墙面进行任何剔凿。对抹完的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，在保温砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。5．防止明水浸湿保温墙面。6．在保温墙附近不得进行电焊、电气焊操作，不得用重物撞击墙面。7．硅酸盐聚苯颗粒原料存放时应有防火、防潮和防水措施，转运时应注意保护，以免碰坏。七、安全措施及文明施工\1．原料运输、装卸应轻抬轻放，堆放场地应坚实、平整、干燥，12注意防火。2．各种材料分类存放，并挂牌标明材料名称，切勿用错。粉料存于干燥处，严禁受潮。3．施工过程中掉在地上的粘结剂要及时清理干净。4．所有进场人员要戴好安全帽，高空作业系好安全带，不允许从高空往下扔东西，严格遵守有关的安全操作规程，实现安全生产和文明施工。5．为保证施工人员的人身安全，在现场沿外脚手架的外立面必须满挂安全密目网，底部要兜安全平网。6．操作层满铺脚手板，严禁探头板出现。7．脚手架的搭设必须由架子工搭设，并持证上岗操作，脚手架经验收合格后方可使用。8．对运输水泥、砂、粘结剂及硅酸盐聚苯浆料、材料的供应方进行扬尘控制。要求车厢进行蒙盖，对于意外原因所产生的遗洒及时进行清理。9．运输水泥、砂、粘结剂及硅酸盐聚苯浆料的车辆在大门口设置车辆清洗处，并设置沉淀池。阴雨天设置专人对出场车辆进行检查，对携带污染物的车辆进行冲洗，并及时清理路面污染物。10．修平工作完毕后，将粘结剂及抗裂砂浆的电动搅拌器在封闭的13区域内使用，并使用临界噪声达标。11．现场设置废弃物临时存放点，并在临时存放场地配备有标示的废弃物容器，设专人负责对废弃原料等进行收集、处理。