冲压模具课程设计.

昆明理工大学-城市学院-机械工程系KUST－TechnologyInstitute－mechanicaldepartment许国红冲压设计课程设计考勤与课堂纪律由学习委员在指导教师的监督下点名早上8:30点名，11:30点名下午2:00点名，5:30点名三次缺席，自动放弃课程设计学分（迟到一次，算半次缺席）按时完成每个阶段的设计内容，并由指导老师批阅后给出平时成绩手工绘制装配图草图，并由指导老师批阅给出成绩。成绩：平时：30%图纸、设计说明书：50%答辩：20%指导时间安排（8:30-11:30,14:00-17:30）第一周第二周周一上午下午105105（一班）106（二班）许国红何幼瑛周一全天机房1、2、5许国红王家慧周二全天105（一班）106（二班）杜奕王家慧周二全天机房1、2、5赵国荣何幼瑛周三全天105（一班）106（二班）赵国荣何幼瑛周三全天105（一班）106（二班）杜奕王家慧周四全天机房1、2、5许国红张建勋周四全天机房1、2、5赵国荣张建勋周五全天机房1、2、5杜奕张建勋周五全天105（一班）108（二班）全体课程设计内容：1.冲裁件工艺性分析。2.确定冲裁工艺方案。3.选择模具的结构形式。4.进行必要的工艺计算。5.选择与确定模具的主要零部件的结构与尺寸。6.校核模具闭合高度及压力机有关参数。7.绘制模具总装图及零件图。一、冲裁模设计的一般步骤冲裁模详细步骤冲压模课程设计课程设计内容：1.尺寸和形状。2.尺寸标注。3.冲压零件精度。4.生产批量。一、冲裁件工艺性分析：冲压模课程设计课程设计内容：1.冲压性质1）一般由图纸决定2）个别情况下进行工艺计算；3）为降低成本，可改变零件结构（满足使用要求）；2.冲压次数和冲压顺序3.冲压工序组合二、确定冲裁工艺方案：（至少三个方案）冲压模课程设计（1）根据生产批量来确定（2）根据冲裁件尺寸和精度等级来确定（3）根据对冲裁件尺寸形状的适应性来确定冲裁方案确定之后，模具类型（单工序模、复合模、级进模等）即选定。就可确定模具的各个部分的具体结构，包括模架及导向方式、毛坯定位方式、卸料、压料、出件方式等。在进行模具结构设计时，还应考虑模具维修、保养和吊装的方便，同时要在各个细小的环节尽可能考虑到操作者的安全等。三、选择模具的结构形式冲压模课程设计课程设计内容：1.排样设计与计算2.计算冲压力，初步选取压力机的吨位3.计算模具压力中心4.计算凸、凹模工作部分尺寸并确定其制造公差5.弹性元件的选取与计算6.必要时，对模具的主要零件进行强度的验算四、进行必要的工艺计算冲压模课程设计课程设计内容：模具主要零件的结构设计，就是确定工作零件、定位零件、卸料和出件零件、导向零件以及连接与固定零件的结构形式和固定方法。在设计时，要考虑到零部件的加工工艺性和装配工艺性。五、模具的主要零部件设计冲压模课程设计课程设计内容：冲裁模总体结构尺寸必须与所选用的压力机相适应:①开模、合模高度；六、校核模具闭合高度及压力机有关参数②模具的模柄与滑块的模柄孔尺寸；③模具下弹顶装置的平面尺寸与压力机工作台面孔的尺寸；④模具外形平面尺寸与压力机的滑块底面及工作台面尺寸。冲压模课程设计课程设计内容：1．绘制模具总装图（大于A2)应清楚表达各零件之间的装配关系以及固定连接方式。1）主视图剖视图，闭合状态，闭合高度尺寸，条料和工件剖切面涂红/黑2）俯视图俯视可见部分，未见部分可用虚线表示，平面轮廓尺寸，图中排样图轮廓线用双点划线表示。3）侧视图、局部视图和仰视图一般不要求，必要画时出，宜少勿多。七、绘制模具总装图和零件图冲压模课程设计课程设计内容：4）冲裁零件图按比例，与冲压方向一致，注明零件名称、材料、厚度及有关技术要求。5）排样图对于落料模、含有落料的复合模及级进模，必须绘出排样图。6）标题栏和明细表所有零件(含标准件)都要详细填写在明细表中。7）技术要求简要注明对本模具的使用、装配等要求和应注意的事项。当模具有特殊要求时，应详细注明有关内容。七、绘制模具总装图和零件图（续）冲压模课程设计课程设计内容：模具零件图是模具加工的重要依据，应符合如下要求：1）视图要完整，且宜少勿多。2）尺寸标注要齐全、合理、符合国家标准。3）制造公差、形位公差、表面粗糙度选用要适当。4）注明所用材料牌号、热处理要求以及其他技术要求。七、绘制模具总装图和零件图2．绘制模具零件图(上模座或下模座,大于A3）冲压模课程设计课程设计内容：模具总装图的一般布置情况冲压模课程设计主视图俯视图冲裁零件图排样图局部视图冲压模课程设计尺寸标注：1、刃口尺寸(1)分开加工法：标出凸模、凹模刃口尺寸（也可以只标基准件，另一件在技术要求中说明）；(2)分开加工法：只标基准件（另一件在技术要求中说明）；2、总体尺寸(1)总长、总宽、总高；(2)合模高度，开模高度（在技术要求中说明）；(3)中心距：导柱导套、挡料销与模柄中心、凸模中心距等；冲压模课程设计尺寸标注：3、配合尺寸(1)导柱导套（名义尺寸配合）（2）导柱与下模座板（3）导套与上模座板(4)所有销钉、定位销与板的配合尺寸（5）凸模与固定板的配合尺寸（形状复杂的另加说明如：凸模固定板与凸模按过盈配合，保证过盈量为周边1丝）4、模柄尺寸和伸出模具长度冲压模课程设计7/620hH6/720rH6/734rH技术要求：1、刃口尺寸说明凸模装配方法说明如上2、上模座上表面与下模座下表面平行度0.02~0.05mm3、凸模与上模座上表面垂直度0.02~0.054、模柄与上模座上表面垂直度0.02~0.055、导套中心与上模座上表面垂直度0.01~0.036、导柱与下模座下表面垂直度0.01~0.037、导柱导套间隙均匀合模运动无阻滞8、凸模与凹模间隙均匀9、其他冲压模课程设计其他技术要求如：1.各模板装配前倒去除工作零件的工作部分外所有棱边；2.模具装配后卸料板高出凸模1mm；3.模具装配后顶件板高出凹模2mm，模具闭合后凸模进入凹模1.2mm；4.模具装配后保证凸模与凹模之间的冲裁间隙为0.072mm且均匀；5.模具安装在J23-63冲床上，该冲床的主要参数为：公称压力63KN，最大封闭高度170mm，封闭高度调节量40mm，工作台尺寸（左右×前后）315mm×200mm，模柄孔尺寸：φ30×50；6.模具涂绿色防锈漆。冲压模课程设计冲压模课程设计标题栏、明细表：1.宽150，行高8mm；2.装配图标题栏中不填材料；3.图号个性自拟；如装配图：ML-004.标题栏中单重、总重、件数不填；5.名称；x号冲压件（冲孔或落料）模具装配图6.备注：一般不填但有两种情况必填：（1）标准件(规格）如：M10x50（2）热处理：如淬火HRC58-62冲压模课程设计冲压模课程设计明细表：序号名称图号备注1模柄ML-012上模座ML-023定位销GB-119-76Ф10x64凸模固定板ML-035内六角螺钉GB-70-76M10x50冲压模课程设计冲裁模设计程序框图冲压模课程设计冲裁模总体结构尺寸必须与所选用的压力机相适应:①模具的总体平面尺寸应与压力机工作台或垫板和滑块下平面尺寸相适应；②模具的封闭（闭合）高度应与压力机的装模高度或封闭高度相适应。六、校核模具闭合高度及压力机有关参数模具的其它外形结构尺寸也必须与压力机相适应:①模具外形平面尺寸与压力机的滑块底面及工作台面尺寸；②模具的模柄与滑块的模柄孔尺寸；③模具下弹顶装置的平面尺寸与压力机工作台面孔的尺寸。冲压模课程设计课程设计内容：