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实习报告经过大约一个星期的认识实习,没有涉及到太多专业知识的我们终于对冶金有了一个全新的了解和理性的认识。这次的认识实习我们总共去了云南三个比较知名的企业,他们分别是:云南铝业股份有限公司、云南铜业股份有限公司、昆明钢铁控股有限公司。下面我将对这次的认识实习作一个大致的介绍。一、云南铝业股份有限公司(1)实习内容介绍:1、看公司的宣传片2、公司员工进行简单讲解和沟通交流3、参观电解厂4、参观电工圆铝杆加工厂5、参冷轧厂和热轧厂(2)基本情况公司前身云南铝厂,始建于1970年,1998年改制上市,是云南冶金集团股份有限公司控股的骨干企业。是全国有色行业、中西部地区工业企业中唯一一家“国家环境友好企业”,并荣获“全国文明单位”和“中华环境优秀奖”。另外公司分别在富源、大理、丽江、文山、个旧设立分公司,有的公司已经投产,有的正在加速建设之中。公司秉承安全健康、节能环保理念,通过推行标准化管理,大力提升公司科学管理水平。1998年以来,先后通过了多项国际标准管理体系认证,为实现高效率、低消耗和安全生产奠定了坚实的管理基础,公司的管理模式也成功转型为以全面推行国际标准化管理为主要特征的科学管理模式。公司先后开发生产出氧化铝、预焙阳极、重熔用铝锭、铸造铝合金、电工圆铝杆、铝板带材等十大系列产品。“云铝及图”商标被国家工商行政管理总局商标局认定为中国“驰名商标”,重熔用铝锭分别在伦敦金属交易所和上海期货交易所注册,重熔用铝锭、铸造铝合金、电工圆铝杆、铝合金板带材荣获中国有色金属实物质量金杯奖和云南名牌产品称号。“十二五”期间,公司将抓住国家有色金属调整与振兴规划以及云南省加快“桥头堡”建设等政策机遇,全面贯彻落实科学发展观,充分依托云南特有的清洁水电能源优势,遵循“节能、环保、低成本”的铝产业发展规律,加快战略布局,加快技术创新,加快实施资源优先战略和“铝电一体化”战略,用科技创新和管理创新引领可持续发展,努力建成我国科技环保领先、低成本竞争优势突出和引领产业升级的铝业强企。(3)原材料及辅助材料铝冶炼的原材料主要是铝土矿,其主要含铝矿物为三水铝石、一水软铝石和一水硬铝石。其原料主要靠火车运输。辅助材料有石灰、冰晶石。(4)生产工艺和技术指标铝的生产主要包括氧化铝的生产和氧化铝的电解两个过程。首先将低品位的铝土矿进行选矿,得到高品位的铝土矿。然后将矿石破碎及湿磨、高温高压溶出、赤泥分离洗涤、种子分解、母液蒸发和氢氧化铝的煅烧,最后得到纯度大于98.2%的氧化铝供电解厂电解。电解厂分为分解一厂和分解二厂,分解一厂投产于1998年,年产量10万吨,有202台电解槽,186KA的工艺生产线,下属电解二车间,电解三车间,供料净化车间,计算站,铸造车间和设备科;分解二厂投产于2004年,规模比一厂大,它年产量20万吨,有248台电解槽,300KA的工艺生产线,下属电解四车间、电解五车间、供料净化车间,计算站,铸造车间和设备科。云铝现在每生产1吨铝需要耗电14Kw.h。现代铝工业生产采用冰晶石—氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂,氧化铝作为溶质,以碳素体作为阳极,铝液作为阴极,通入强大的直流电后,在945℃—955℃下,在电解槽内的两极上进行电化学反应,既电解。阳极产物主要是二氧化碳和一氧化碳气体,反应式为:al2o3+2c=2al+co2+co。其中含有一定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘。为保护环境和人类健康需对阳极气体进行净化处理,除去有害气体和粉尘后排入大气。阴极产物是铝液,铝液通过真空抬包从槽内抽出,送往铸造车间,在保温炉内经净化澄清后,浇铸成铝锭或直接加工成线坯、电工圆铝杆、型材等。我们此次参观看到的主要产品是电工圆铝杆、铝板带材。其轧机厂主要分为冷轧厂和热轧厂,生产铝板可以有不同的规格,如,生产时不断的往铝板上喷撒石墨,防止铝板带粘结在一起。最后再用机器按照标准尺寸将铝板进行切割,得到标准尺寸的铝板带材。(5)主要生产设备电解槽:主要分为186kA和300KA两种。电流效率达94%左右,每个电解槽含40块阳极板,单面20块,更换周期为29天左右。热轧机:分国产倾斜式和德国进口立式两种,国产可生产铝板宽度1.8-1.9m,最薄的可达0.05mm德国进口可生产铝板宽度为2.1m。另外还有冷轧机、静止炉、熔炼炉、天车等。(6)主要产品云铝的主要产品近年来从铝锭逐渐转变为:铸造铝合金锭、电工圆铝杆、铝板带材等。(7)行情一直以来,铝行业产能过剩都是一个热点话题,我国多年来电解铝一直都处于产能过剩的境遇中,据资料显示,我国电解铝产能的平均增速高达20.44%,目前,我国是全球电解铝产能扩张最快的地区。回顾2011年,铝市供给、需求继续增长,但增幅放缓,产能过剩问题依然抑制价格涨幅,成本上升会继续成为铝价上涨的重要支撑。价格整体呈现宽幅震荡上升的局势。2012年上半年对于铝市来说整体上是处于一个下行通道之中的,行业盈利能力下行,从年初的16000元/吨附近一路起起伏伏,而到6月开始出现了加速下滑,直至6月末跌破15500元/吨,铝价半年跌幅超过3%。就全球铝市供需格局来看,国外减产被中国产量增加所抵消,供应过剩局面有望延续。消费方面,由于企业收到的订单明显下滑,下半年铝材产量的增速将放缓,而且两市比价的走高令铝材出口量可能进一步下滑,限制了其对原铝产量的拉动作用。下游消费领域,纵使有国家刺激政策打底,但汽车市场继续处于调整转型期。不过保障性住房的加快建设料部分抵消商品房销售和新屋开工的下滑,铝市在建筑业方面的需求得以保证。当前国内外经济形势比较复杂,我国宏观经济仍面临下行压力,在短期内铝价看似不存在快速增长的动力。但从目前情况看,铝价下半年仍面临下跌风险,铝价还是处于反弹周期当中在,只不过面临反复震荡,正在调整阶段。从中长期来看,上游铝土矿供应瓶颈及氧化铝价格上涨,将限制铝价下跌空间,铝价或逐渐摆脱“价格倒挂”。二、昆明钢铁控股有限公司(1)实习内容介绍:1、参观烧结厂2、参观高炉炼铁厂3、参观球团厂4、参观转炉炼钢厂5、参观轧钢厂(2)基本情况昆明钢铁控股有限公司始建于1939年2月,前身是诞生于抗日战争烽火中的中国电力制钢厂和云南钢铁厂。经过70多年的不懈努力,现已建设成为集煤焦化工、矿业开发、重型装备、新型材料、水泥建材、地产开发、现代物流、工程设计、国际贸易、海外业务、酒店旅游、钢铁冶金等为一体的特大型企业集团,是全国520户重点企业和中国企业500强之一。2011年,公司资产总额达561亿元,钢铁主业与非钢产业实现销售收入603.9亿元,实现利税31亿元、利润17.2亿元、工业增加值80亿元。近年来,昆钢先后荣获全国“五一”劳动奖状和全国先进集体、全国保持一级计量合格单位、全国质量效益型企业、全国设备管理优秀单位、全国执行法定计量单位先进集体、全国企业文化建设先进单位、全国绿化先进单位等荣誉称号。公司的主导产品有棒材、线材、热轧板带、冷轧板带、镀锌板、彩涂板、焊接钢管及冷弯型钢、热轧型材共八大类、50多个牌号、700多个规格系列,被中国钢铁工业协会认定为冶金产品实物质量达到国际先进水平,荣获“金杯奖产品”、“品质卓越产品”、“云南名牌产品”和“昆明名牌产品”荣誉称号。由于有良好的信誉,昆钢在美国、德国、荷兰、乌克兰、印尼、马来西亚、越南、老挝、缅甸等国家都有技术合作和产品销售。“十二五”时期,昆钢将秉承创造价值、创造文明、造福社会的宗旨,以自我超越、求强创新的企业精神,进一步促进多元产业发展,加快由钢铁制造商向钢铁服务商转变、由数量规模型向质量效益型转变、由生产经营性向资产经营和资本经营性转变,更加注重发展质量和效益,更加注重资源节约和环境保护,谋员工福祉,尽社会责任,凝心聚力,创新创造,争取到“十二五”末,实现销售收入超过1000亿元,持续提高企业市场竞争力和盈利水平,为云南经济社会和昆钢跨越发展作出更大的贡献。(3)原材料及辅助材料生产钢铁的原材料是铁矿石,主要分为磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿。低品位的铁矿石通过磁选或浮选之后成为精矿再用于炼钢。辅助材料有石灰石、焦炭、煤粉、鼓风、镁粉、废钢等。(4)生产工艺和技术指标高炉炼铁原料的准备1、烧结矿将铁物料(含精矿粉、粉矿和破碎矿、钢铁厂二次含铁原料)、溶剂和燃料通过皮带经过转运进入圆筒混料机进行混料作业,然后通过布料机将混合料均匀布入烧结台车内,然后由点火器将上层燃料点燃,台车下风箱抽风,由上往下烧,烧结结束后进行整粒处理。2、球团矿将铁精矿和消石灰在圆筒混料机内进行混匀,混合料用皮带机送入造球盘后通过滚动形成母球,并逐渐长大形成生球,生球达到一定尺寸后自动滚出造球盘,再通过筛选,筛除直径偏小的不合格的生球。然后将合格生球进行焙烧固结,最后进行筛分,得到成品球团矿。将铁矿石通过皮带和焦炭、煤粉、鼓风、少量溶剂从高炉顶部一起加入高炉内,并从高炉下部的风口吹进热风(1000~1300摄氏度),喷入油、煤或天然气等燃料炼铁。炉料在高炉内的分布状态从上到下分别为:块状带、软熔带、滴落带、风口回旋区、死料柱。产品高炉煤气进行回收利用,每冶炼一吨铁产生高炉煤气1800-2000M3.每炼一吨铁产生高炉渣250-400Kg,炉渣通过高压水淬冷粒化后用于生产水泥。产品铁水从高炉低放出,运往转炉用于炼钢。起技术指标为有效容积利用系数达2.040,焦比369kg/t,煤比170-180kg/t转炉炼钢将铁水进行预处理(脱硫、脱硅、脱磷)后兑入氧化转炉,并加入一定量的废钢经吹炼去除杂质,再将钢水倒入铁水包中,进行二次吹炼使钢水纯净化,然后钢水经过凝固成形成为钢坯,再经过轧制工序最后成为钢材。(5)主要生产设备:带式抽风烧结机、圆筒混料机、圆盘造球机、移动布料机、高炉、热风炉、转炉、钢包、连铸机等。(6)主要产品:棒材、线材、热轧板带、冷轧板带、镀锌板、彩涂板、焊接钢管及冷弯型钢、热轧型材共八大类(7)行情据中钢协钢材综合价格指数显示,历经18年涨跌轮回,钢价回到起点之下。中国的钢铁产能历经了短缺—局部过剩—结构性过剩—全面过剩之后,钢铁产能已经步入体制性过剩时代:价格低迷与产量增长并存,需求下行与产能扩张并举,高库存而高产量,低效益而高投资,市场总体供大于求而新建项目仍在上马……。据相关消息眼下市场情况非常糟糕,现在是炼一吨亏一吨,按照成本算,炼一吨铁水,基本上要2800元左右,但是钢材的出厂价已经降到3100元了,而且还在降。虽然有的钢厂想着眼下应该停产,但是停产检修时间不会很长,更不能关门。因为钢厂要考虑停产之后员工失业怎么办,银行上门追债、不再给贷款怎么办,还有政府,眼睛都在盯着企业,要完成GDP和税收指标的。如果一停产,银行就会上门,政府也会上门,职工也不会答应。停产的损失也不是小数目。一个1080立米高炉熄火再点火的费用,就是1000-2000万元。所以大部分钢厂采取的是限产检修。就是根据市场的订货,再决定生产,原材料都是即用即买的,不涉及到库存和资金占用,这是目前大家都在采取的做法。河北新武安钢铁集团董事长万喜河表示,眼下大市场如此,要挣钱是很难的。“武安这边的钢厂,亏得厉害的,一吨钢能亏300多元,一般的亏损都在100元以上。”现在大部分钢厂都在亏,只是大家采取的措施不一样,所以亏的幅度不同,尤其是那些大钢厂,前期进的铁矿石原材料价高,亏损更为严重。与此同时,归因于“4万亿”的滞后效应,新增产能也还在不断达产。据冶金工业经济发展研究中心统计,全国今年年底前要建成的高炉有58座,这58座高炉的总产能达到8440万吨。但得到国家核准的项目,只有宝钢湛江项目和武钢的防城港项目,其他的全部都是“先上车后买票”。产能无序扩张,从中央的态度上来说是不允许的,问题出在地方政府,很多地方政府出于投资、GDP、税收甚至就业等方面的考虑,对一些钢厂的建设是一直默许的态度。表示钢厂的投资其实不是政策决定的,而是市场决定的,靠国家的政策根本控制不住,只有依靠市场经济自身调节来解决。只要产能过剩还存在,需求没有大的改观,钢材价格就会继续下行,直到一些企业因库存加大、高产低效、亏损持续,直至资金链断裂死掉
本文标题:冶金工程实习报告
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