冻结井井架基础不均匀沉降处理

关于冻结立井井架基础不均匀沉降处理一、工程概况********二、施工方案1、井架退基础加固依次加固西北、东北2个井架腿基础。具体方法：想在原基础两侧和后侧挖坑，坑底夯实。接着在原井架基础上钻孔，打住锚杆作为横筋，然后绑扎竖筋组成钢筋笼，最后浇筑C35--C40砼，形成新的井架基础。2、井架退降落位避免两个井架退先后降落造成井架退受力不均影响，可采取同时降落的方案。具体做法用风镐打开需要降落的井架腿基础二次浇筑部分，露出垫铁，同时两个用千金顶顶起井架退，去掉需要降落井架腿的部分垫铁使下沉数据与事先计算数据基本吻合，同时校正提升中心线，使与原设计中心线重合。三、施工工序1、井架腿基础加固（1）、基础开挖井架腿底部开挖尺寸以井架腿底板外边沿为基准，东、西、北侧向外开挖均为2．0m。井架腿上部开挖尺寸以井架腿中心线为基准，东、西侧向外开挖均为4．5m，北侧向外开挖5．1m。采用小型挖掘机开挖基础主体，人工把井架腿基础附近及边坡土挖出。边坡按1：0．5的坡度留设，挖掘深度2m，以挖掘到原基础铺底上口为准。井架腿基础开挖至设计尺寸后，对欠挖处进行人工修整，然后铺设金属网、打锚杆，对边坡进行临时支护。网片间搭接200mm，用铁丝绑扎。锚杆间排距不大于800mm。2、防雨水井架腿基础坑挖掘好后，用铁锨铲土，沿基础坑周围修筑围堰并夯实，高500mm。同时在基础上部搭设用螺纹钢做骨架，顶部铺设雨布的防雨棚；并在基础坑周围挖临时排水沟，以防雨水流人坑内，导致井架腿基础快速沉降。底板清理和基础表面处理护坡施工结束后，人工将底板浮土清理干净，然后用打夯机夯实底板。要求必须夯击3遍，以保证底板土层密实。井架腿基础表面浮土用铁锨清理，严禁用水直接冲洗。基础表面清理完毕，必须经工程技术负责人验收后，方可进行下一道工序。3、钢筋施工(1)用YTP一28型气动凿岩机在井架腿基础上钻孔，孔深均为500mm，孔间距均为300mm，排距600mm。每个井架腿基础的东、西、北侧3个侧面均布置上下2排钻孔，下排钻孔距基础底板上平面800mm。(2)钻孔施工结束后，先施工基础横筋，用直径25mm螺纹钢作横筋，接着竖筋为直径20mm*1800mm螺纹钢，用绑扎钢筋网。将2335型树脂锚固剂放入钻孔内(每孔1支）铁丝与横筋绑扎，间距300mm。第1排竖筋距井架腿基础面100mm，第2排距井架腿基础面900mm。筋长1500mm，下排横筋长1800mm，要求竖筋与基础面平行，钢筋连接方式为搭接(绑扎)，搭接长度35d(d为钢筋直径)。钢筋施工完毕，在井架腿基础上部设灰盘。4、砼浇筑混凝土强度等级C35，配合比为1：0．42：1．22：2．59：0．01(水泥：水：黄砂：碎石子：早强减水剂)。混凝土浇筑结束，强度达到设计强度的50%后，方可降落井架腿5、井架腿降落(1)由工程技术人员测量井架腿标高，计算出沉降数据，并据以计算出调整数据。为避免2个井架腿先后下落造成井架腿受力不均而带来不利影响，我们采用这2个井架腿同时下落的方案。(2)井架腿调整前先把罐笼升井。并把所有悬吊绳放松，使其不再受力；同时清除井架上的杂物使其钢丝绳不受力。(3)用风镐同时把2部井架腿基础二次浇灌部分全部打开，露出垫铁；同时分别在这2个井架腿南侧向里约400mm处，用风镐打出千斤顶放置平台，各放置1个100t液压千斤顶。然后操作千斤顶使井架腿基础初步受力后，拧松井架腿所有地脚螺栓螺母只允许螺母松动3～5个丝扣，不允许螺母完全从螺栓上卸下。(4)用氧气把井架腿垫铁焊接点切割开；然后操作千斤顶，使井架腿上升到刚好离开垫铁的位置，在垫铁不受力的情况下，从井架腿每组垫铁中各取下1块垫铁；接着逆时针旋转油封螺栓，使千斤顶下落，进而使井架腿下降。待井架腿下降到接近垫铁组位置时，再同时从井架腿每组垫铁中各取下垫铁，去掉垫铁的同时，用测量仪器测量出井架腿标高，并据以判定井架腿下降数据是否达到要求。按上述方法继续降落井架腿，直到井架腿下降数据接近预先计算好的数据时，利用千斤顶和垫铁进行精确操平，使其下降数据与预先计算好的数据相吻合。(5)确认井架腿标高正确无误后，紧固井架腿地脚螺栓；然后分别在原先的每2组垫铁中间加装1组辅助垫铁，使4个井架腿标高基本处在同个水平上。(6)井架降到预定位置后，测量天轮平台标高和中心线；同时对井架进行整体精确调整，边调整边用测量仪器观察天轮平台中心线，直到符合要求为止。然后对井架腿地脚螺栓进行整体紧固，并检查垫铁组是否符合规范要求。如不符合要求，要重新安装。(7)用电焊机焊接井架腿垫铁组，并再次对井架进行测量；确认井架天轮平台标高和中心线符合要求后，再进行井架腿基础二次浇筑，混凝土强度等级C35。二次浇筑必须一次性达到设计要求。浇筑前，用水冲洗干净原井架腿基础。整理人：潘东升