凝汽器检漏装置工作原理

凝汽器检漏装置工作原理装置概述：火电厂凝汽器冷却水管的渗漏，会使凝汽器的真空度恶化以及锅炉受热面上结垢，恶化传热。凝汽器检漏取样分析装置就是用来实时监测凝汽器中凝结水水质，并能判断凝汽器冷却水管渗漏区域的装置。这对于对凝结水的品质有很高要求的高参数大容量机组来说，更是必不可少的设备。产品结构与功能：装置由取样泵架和检漏分析仪表柜两部分组成。取样泵架：主要由取样泵、样品入口隔离阀（手动切换运行时）或电磁阀/电动阀（程控切换运行时）、单向阀、过滤器、监视器、压力传感器及样品管路等器件组成。取样泵架的功用是将凝汽器中易发生冷却水渗漏的若干不同区域的凝结水抽吸出来，送到检漏仪表柜（或集中取样分析装置）上进行化学分析。当凝汽器发生冷却水泄漏时，可以通过手动切换对各样点进行定点取样检测，以判断具体泄漏部位，为堵漏提供可靠依据。程序控制下运行时，一旦检测到某点样品电导率或钠离子浓度超限时，会自动锁定在该点进行定点取样。检漏仪表柜：主要由电导率仪、微钠检测仪、文本显示仪、离子交换柱、PLC及电气控制系统组成。检漏柜的功用是将由取样泵架送过来的样品凝结水，经过处理后进入仪表进行测量分析和显示。仪表测量值4~20mA信号、超限值开关量报警信号，可远传至DCS或送至XST系列水汽集中取样分析装置工控机SCADA系统，以便对装置运行工况及故障进行监控和诊断。设备具有可靠的保护功能：取样泵热继电保护；样品流量、压力异常保护，当发电机组降负荷运行、样品吸入管路系统泄漏以及对样品入口阀故障或误操作时，样品的流量会明显波动，出现流量过低或造成断样，这就会造成取样泵的空运转，引起轴承的快速磨损或膜片等的损坏。在泵吸口配备压力传感器，可以敏感地对上述因素作出反映。电气控制系统自动地根据压力显示控制器的输出的超限报警控制信号，停止取样泵的运行，并发送故障报警信号。主要技术参数采样点样品压力:≥-0.095MPa采样点样品温度:≤60℃取样泵架样品出口压力:0.2-0.35MPa检漏柜上供仪表分析用样品流量:300-500ml/min电压:AC380/220V频率:50Hz功率:1.5kW环境温度:取样泵架5-50℃检漏柜5-45℃