出口X46M管线钢热轧卷板技术条件

RMTL-ONGC-MEHSANA编制：****审核：批准：日期：2012年2月09日日期：2012年2月日日期：2012年2月日Page1/4出口X46M管线钢热轧卷板技术条件X46MTechnicalagreementbetweenJINGTANGandRATNAMANI1范围SCOPE本技术条件规定了******出口X46M的热轧板卷的技术要求。热轧适合制造螺旋埋弧输气钢管，所制钢管将用于石油天然气公司的天然气管道工程。具体规格和卷重范围见下表。ThicknessWidthWeightQtyToleranceonQuantity溢短装要求MinMax7.1103518.6320.7275-0/+8%7.9103518.6320.71530-2.5%/+2.5%8.4103518.6320.7660-2.5%/+2.5%8.7113520.4322.71720-2.5%/+2.5%9.5113520.4322.750-0/+30%7.1139025.0227.8920-2.5%/+2.5%7.9139025.0227.825-0/+20%2规范性引用文件STANDARDREF.API5L45thEditionPSL2管线钢规范第45版PSL2ASTMA751钢产品化学分析的试验方法、步骤和定义ASTMA370钢产品机械性能试验的方法与定义ASTME23金属材料缺口冲击试验方法ASTME92金属材料维氏硬度标准试验方法ASTME112平均晶粒度的标准测定法3制造要求ManufactureRequirement1）需采用氧气转炉或电炉炼钢。1)Thesteelshallbemadefrombasicoxygenorelectricarcfurnacesteelmakingprocess.2）需为镇静钢，并能得到良好的晶粒。2)Thesteelshallbefullykilled&finegrained.3）只可采用连铸方式生产板坯。3)Thesteelshallbemadebycontinuouscastingonly.4）轧钢采用热机械轧制。4)ThesteelshallbeThermomechanicallycontrolrolled.5）成品钢卷的生产应采用调制或者控制轧制或控制轧制和加速冷却的结合来得到良好的晶粒组织。5)Thesteelshallbequenchedandtemperedorcontrolledrolledorcombinedcontrolledrolledandacceleratedcooledtoimpartuniformlyfinegrainstructuretothefinishedsteel.6）板坯两边应采用火焰清扫的方式检查来保证没有分层、内部气泡、结疤、裂纹、凹坑等缺陷。6)Bothsidesofslabsshallbehotscarfed&visuallyinspectedtoproducedefectfreesurfaceRMTL-ONGC-MEHSANA编制：****审核：批准：日期：2012年2月09日日期：2012年2月日日期：2012年2月日Page2/4suchaslamination,internalblisters,scores,cracks,pitsetc.7）每炉次最少卷数要求：6卷/炉（允许3%的量不符合此要求）7)MinimumquantityofHRCoilperheat：Minimum4HRC/Heat（Allow5%oftheorderisoutofrange）4材料质量及探伤Materialquality&NDT1）中心偏析评级按“YBT4003-1997连铸钢板坯低倍组织缺陷评级图”进行，保证C类≤1.5级。1)Thegradeofcenterlinesegregationisaccordingto“YB/T4003-1997Standarddiagramsformacrostructureanddefectincontinuouscastingslab”.YB/T4003-1997TYPECGrade1.5(max.)SHALLBEGUARANTEEDforslab.2）凹坑、划伤、麻点、氧化铁皮压入、辊印等表面缺陷，导致钢板小于最小壁厚，不论大小和尺寸将被视为缺陷（不包含头尾各500mm）。2)Surfacedefects(Dents,scratches,pitting,rolledinscale,etc)belowminimumwallthicknessshallbeconsideredasadefectirrespectiveofsizeanddimension(excludingMax.500mmfromeachcoilend).3）钢卷供应商将保证除双边部共25mm外，钢卷其余部分无损探伤的结果。尺寸公差DimentionalThicknessTolerance厚度公差+0.3MM/-0.1MM[ANYWHEREONTHEHRC]WidthTolerance宽度公差+20mm/-0mmTelescopocity塔形50mmmax.Fishtailandtongue舌头、鱼尾Total1000mmMaxCoilID内径710mm-780mmCoilOD外径Max2100mmCamber镰刀弯Max.15mmin5meterlength5化学成分要求ChemicalCompositionelementCoilSpecCMax0.20MnMax1.25SiMax.0.40PMax0.020SMax0.010VMax0.05NbMax0.05TiMax0.04Cr0.3~0.35RMTL-ONGC-MEHSANA编制：****审核：批准：日期：2012年2月09日日期：2012年2月日日期：2012年2月日Page3/4MoMax0.13NiMax0.25CuMax0.30AltMax.0.06NMax0.010BMax0.0005CaMax0.005V+Nb+TiMax0.14Al/NMIn.2:1CE(IIW)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15；CE(Pcm)=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B;当C≥0.12%时，只做CE(IIW)。WhenC≥0.12%,onlyCE(IIW)；当C＜0.12%时，只做CE(pcm)。WhenC＜0.12%,onlyCE(pcm).检验频次：每炉1个样；Ladleanalysis:1samplesperheat.只做熔炼分析，同时保证产品分析结果。Onlyladleanalysis；andguaranteeproductanalysis.6力学性能MechanicalProperties1）试验方向：横向；1)SampleDirection:TransversetoRolling2）试验频次：至少每炉1个；2)MechanicalTest:≥1samplesperheatPROPERTIESRequirementTensileTest拉伸YS(Mpa)350-500(aim:350~450MPa)UTS(Mpa)450–650YS/TSMAX.0.90,AIMFOR0.88EL(%)A50%,differentthickness,Min.valueaccordingonAPI+2%CharpyImpactTest冲击TeatTemperature(°C)0°CAbsorbEnergy(Joule)Individual40JAverageof3specimen60JShearArea(%)at-20°CIndividualMin.75%Averageof3specimenMin.80%BendTestMandrellDiameter2TRMTL-ONGC-MEHSANA编制：****审核：批准：日期：2012年2月09日日期：2012年2月日日期：2012年2月日Page4/4弯曲Bending180°VickersHardness硬度250HV10GrainSizeNumber晶粒度8ORfiner7标签和包装Marking&Packing每卷附上两个标签，上面显示级别，尺寸，重量，炉号，卷号。2tagspercoilshowinggrade,size,weight,heatno,coilno.8试验及试验要求TESTANDTESTREQUIREMENT检验项目ITEMISPECTIONED试验频率TESTFREQUENCY试样数量NOS.OFSAMPLING试验方法TESTMETHOD熔炼分析LADLEANLYSIS1次/炉1/HEAT--ASTMA751拉伸TENSILE1次/炉1/HEAT1件ASTMA370冲击VCharpyImpact1次/炉1/HEAT3件ASTME23弯曲Bending1次/炉1/HEAT1件ASTMA370硬度Hardness1次/炉1/HEAT1件ASTME92晶粒度Grainsize1次/炉1/HEAT1件ASTME112供货钢厂：SUPPLERSTEELMILL:签字日期DATEDON:最终用户管厂：ENDUSERPIPEMILL：签字日期DATEDON: