化工行业条码应用方案

化工行业条码应用系统解决方案李昊电话：[phone]邮箱：[e-mail]：252527780条码应用系统—条码知识1)商场超市2)考勤系统3)物流管理①销售跟踪②仓储管理系统③生产管理4)防伪技术5)门禁及证照管理6)固定资产管理一维条码例子条码应用系统—相关硬件条码打印机条码采集器条码耗材无线PDA目前现状企业现在存在有原材料仓库、备品备件库以及成品仓库。原来的系统不能满足企业的管理需求，现在仓库采用手工管理，由于库存品种多，数量大，易混易漏的客观情况确实存在。由于仓库的出入库工作量比较大，每天都不能将出入库单及时入账，造成实际与账面不符，还有可能在长时间不入账的情况下产生错账、漏账，给企业造成不必要的损失。由于未使用信息化条码管理系统，不能为管理层提供决策分析数据，造成库存结构不合理，仓库积压成本严重，无形中增加了库存成本，减少了企业的资金周转率。条码应用系统整体实现目标本开发方案的主要目标是利用条码系统应用，简化操作员的操作、使其仓库原材料、备品备件以及以及产成品的出入库以及盘点均通过采集条码实现，并自动生成相应的用友单据；条码格式标签第一种模式：针对需要控制部门采购申请物料只需本部门使用，要细化管理到存货批次，并通过该标签完成出入库操作。编码规则：“到货单号”+“存货编号”第二种模式：只需要管理到存货的情况。该模式下，将标识存货标签贴于存货货架上，出入库时采集产品标签然后录出入库数量完成出入库操作。编码规则：“产品编号”。第三种模式：产成品条码编码规则：生产日期+存货编号+流水号操作界面条码打印采购入库管理材料入库业务质监部门财务仓库采购部门制作采购到货单根据质检结果打印标签粘贴存货标签采集存货标签（录入入库数量）采集数据导入计算机生成“采购入库单”检查入库单正确性，审核“采购入库单”记录质检结果同时出具质检报告操作界面流程描述对于采购入库业务，当所采购物品到达仓库后，首先质监部门对所采购物品进行质检，完毕后通过系统填写质检报告，出具质检结果。通过系统操作员在条码系统中通过检索出质检结果中存货并根据存货性质（属于第一种模式还是第二种模式的产品），打印出存货标签。如果是第二种模式的产品，系统询问是否打印标签。需要进行打码的，会自动生成打码号，操作人员可以根据其打码号通过打标机进行打码。打印出标签后，仓库管理员将标签按约定方式（实施时应明确，标签粘贴位置与方式）贴于指定位置。最后为验证存货的数量与质量，仓库管理员使用条码采集器采集产品条码，采集条码后还需要录入入库数量，并将采集数据传入计算机生成“采购入库单”。控制点1.通过采集条码进行采购入库处理，当入库时，对其质检合格数量以及实际入库数量进行对比，保证其入库数量与质检合格数量一致；2.自动生成其“用友采购入库单”简化入库操作；采购入库采购入库领料出库管理出库业务财务仓库生产部门制作领料单申请单根据领料单上的单号与部门填写采集单号采集存货标签（修改出库数量）将采集数据传入计算机，生成“领料出库单”检查“领料出库单”正确性，审核“领料出库单”操作界面流程描述领料单到达仓库管理员后，管理员根据领料申请单信息逐个采集出库产品上的标签，采集条码后还需要录入出库数量，最后将采集数据传入计算机，系统通过领料申请单备注信息中部门用料计划单号，进行关联查询其领料物品是否是属于该部门在用料计划中所存在的物料信息，如果不一致则无法进行领料出库，进行处理后，方可领料；如果一致则生成“领料出库单”。控制点1.通过采集条码进行领料出库处理，通过条形码属性，得出其领料部门与用料计划申请部门是否一致，杜绝其错领误领等现象，防止其申请部门无法正常使用耽误生产。2.对于刻码产品同时可通过其关联单据可对维修记录进行关联，后续可通过查询刻码编号信息，可获取其领用记录及维修记录，使其一目了然，便于管理。3.自动生成其“用友领料出库单”简化出库操作领料出库管理领料出库管理产成品入库管理产成品入库业务财务仓库生产部门根据当天生产信息，提前打印出合格证信息填写采集单号采集存货标签（修改出库数量）将采集数据传入计算机，生成“产成品入库单”检查入库正确性，审核“产成品入库单”灌装完毕后，贴于外包装上操作界面流程描述车间人员根据当天生产情况，选择生产存货信息及数量，系统根据填写信息打印出相应的合格证（条码标签）。灌装完毕后，将其粘贴到外包装上。仓库人员通过采集器采集条码信息，采集条码后还需要录入入库数量，将采集数据传入计算机，系统自动生成“产成品入库单”控制点1.代替原有合格证，合格证中带有其条码信息，可通过查询条码编号，查询出生产信息，便于质量追踪;2.直接通过采集条码进行产成品入库处理3.自动生成其”用友产成品入库单”，简化入库操作；产成品入库管理销售出库管理出库业务财务仓库销售部门制作销售订单填写采集单号采集存货标签（修改出库数量）将采集数据传入计算机，生成“发货单”检查“发货单”，审核“发货单”操作界面流程描述销售订单到达仓库管理员后，管理员根据销售订单信息逐个采集出库产品上的标签，采集条码后还需要录入出库数量，最后将采集数据传入计算机，系统通过检索销售订单，对其实际出库存货以及数量进行比较，如果存在不一致问题则无法出库；如果一致则生成“发货单”。控制点1.通过采集条码进行出库处理，通过条形码编号记录其出库信息，当发生销售纠纷以及质量问题时可通过追溯条形码信息，获取生产以及销售信息;2.发货时可控制超发货以及错发货，使其发货准备无误；3.自动生成其“用友销售发货单”简化发库操作；销售出库管理质检管理当采购物品到达之后，质检部门对其采购物品进行质检，通过检索采购到货单，获取到货物品信息，对应其质检结果进行记录，编写质检报告，记录质检参数，以及合格数量及不合格数量。控制点1.通过该模块可对质检结果以及质检参数进行登记记录，便于后续查询；修旧利废管理修旧利废业务财务仓库维修部门物品出现问题以及损坏时，进行维修可以继续使用的生成条码标签粘贴于物品上将采集数据传入计算机，生成“其他入库单”检查“其他入库单审核“其他入库单”采集条码标签以及输入数量流程描述当使用部门所使用物品出现问题时，经过修理可以继续使用的，通过本系统为其建立其条码信息，通过采集器采集条码标签以及输入数量，传入计算机之后，总动生成“其他入库单”，使其可以进行领取使用。控制点1.通过该模块可对维修再利用物品进行重新入库利用，降低公司运行成本，降低损耗，环保低碳；2．自动生成其“用友其他入库单”退货处理退货处理财务仓库使用部门当时候部门发现使用物品出现质量问题，无法使用将采集数据传入计算机，生成“红字领料出库单”检查红字出库单正确性，审核“红字领料出库单”采集条码标签以及输入数量流程描述当一旦已领养物品发生质量问题时，需进行退货处理的，通过采集退货物品条码，输入退货数量，导入到计算机中，自动生成“红字领料出库单”；控制点1.通过该模块可对出现质量问题物品进行相应退库处理；2．方便其退库操作，简化操作，自动生成其“红字出库单”；仓库盘点库存管理系统流程图盘点报表库存盘点建立盘点任务仓管人员使用PAD,逐一扫描托盘标签仓库盘点单库存结存单盘溢单盘损单操作界面流程描述对于库存管理业务，要求实际业务中，需要定期对仓库中的存货进行实物盘点。在U8制单盘点单，打印盘点单，在仓库中进行实物盘点，使用数据采集终端采集仓库中的存货数据，最后将采集数据传入计算机生成“仓库盘点单”。盘点单数据与库存单数据对比形成盘点损益，生成盘损、盘益单。控制点1.通过采集条码对仓库进行盘点，准确获取仓库实际库存量与系统现存量差别，使其仓库库存准确一致；2.自动回写用友“盘点单”；仓库盘点应用效果〇提高竞争能力〇提高顾客的满意度〇降低仓库的操作成本〇提高仓储的效率和准确率〇减少库存货物寻找时间50%--90%〇减少发运错误50%--90%〇减少安全库存量25%--60%〇减少加班时间20%--50%〇减少运费花销5%--25%〇减少项目丢失5%--20%〇减少违约/拖期1%--10%〇减少拖车使用时间1/2