化工装置试车方案

化工装置试车方案我们公司编制的试生产方案备案材料一、项目安全设施施工完成情况（一）设置情况0P%Y7B7}!Q0j9t#I⒈预防事故设施#o6V,I;H;Q8c;J(U7I0D⑴检测设施&E(Q4Z3s2]'Q/th在生产装置及物料储存场所设置了压力计、真空计、温度计、液位计、流量计等各种检测报警设施；在有可燃气体、有毒有害气体泄漏的部位设置了检测报警，项目共设置了68台检测报警器。.b']-O5Y!V%})U⑵防护设施3I^+Z6E*W,P装置的动设备设置了包括防护罩；起重设备配置了负荷限制器、行程限制器；生产装置、物料输送管道、贮罐进行了防静电接地，员工在进入易燃易爆区域时，人体要触摸静电导除器；建构筑物及贮罐区设置了避雷针。+{:J;i-M)J⑶电气防爆设施项目主装置及物料储存、装卸场所选用防爆电机、防爆仪表、防爆通讯器材、防爆工器具。⑷个体防护器材员工配备了PVC手套、防护眼镜等个体防护器材。⒉控制事故设施⑸泄压设施生产装置及abc、def贮罐共设置安全阀70只，还设置了爆破片、呼吸阀、放空阀（放空管）、回流阀、逆止阀、减压阀等。7a$}6K4l8I%L-L⑹紧急处理设施6A(U;z'~:`&_$a0]生产中，设备超温、超压及液位超高时，均设置了相应的报警，有的设置了停车联锁保护设施，在关键部位，如ab压缩机、cd反应器、ef加热炉都设有可靠的联锁，重要参数进入紧急停车ESD系统。项目设置地面火炬排放设施，事故状态下的易燃气体进入火炬系统。⒊减少事故影响设施⑺防止火灾蔓延设施罐区设置防油（火）堤。9C,L3O%av-c)V7A%Q;C⑻灭火设施新建消防泵站，设一台电泵及两台柴油水泵，还设有一台泡沫电泵和一台泡沫柴油泵。装置配有消防竖管和适量干粉灭火器，装置及罐区周围设有10门SS80WHR消防水炮及55只SS150/80-1.6消火栓。,^7a6k!k0@+T!h*V⑼紧急个体处置设施生产装置区有abc、盐酸的区域设置31台洗眼器、喷淋器。⑽应急救援设施项目配备了空气呼吸器、防火服、防化服等应急救援工程抢险装备。（二）安全设施施工情况/s+n'Cm:n8A)U⒈安全设施工程概况项目安全设施中的地下管网，包括消防水系统和泡沫消防系统，地上消防设置包括36只消防水栓、18只泡沫消防栓、10门消防水炮均由中国asdf工程安装公司负责施工和安装。其余安全设施由※※※※※建设公司负责安装。)w:K2J-_!w,?⒉施工单位情况(z+O&y/r3L)A※※※工程公司是综合性安装施工企业，具有机电安装工程施工总承包壹级资质，能够独立承担石油、化工、管道、电力、机械制造等大型项目的安装工程和建筑装饰工程。※※※※※建设公司具化工石油施工总承包壹级资质，可承担大型工业建设项目的设备、电气、仪表和大型整体生产装置等安装，压力容器制造、安装，石油化工非标设备制造、安装。⒊施工质量控制&F/]5K'@*P1_!e3|安全设施施工依据※有限公司的设计图纸及技术文件，依据国家及石化行业的施工规范、质量检验评定标准与验收规范。工程开工前，施工单位认真做好质量策划，施工过程中做好质量控制，每道工序施工前进行技术交底，严格按规范要求进行施工。施工中的各种原材料、配件、构件，根据试验报告、出厂合格证认定合格后方才使用。安全设施施工完成后，都通过验收合格，具备使用条件。其中消防系统通过了验收，防雷、防静电设施通过了检测。$y)b9z+{*@&c/@3yB7A)p1T)d二、生产、储存的危险化学品品种和设计能力序号物料名称年产（用）量t最大储存量t储罐&n:p:M7i(r6Y1abc2500010001000m3×22s140080100m3×20M(E3m!F8?,m,w3d1900022001500m3×2,P4q$v5]8M3b+w-W.{,O4f2000030001500m3×25j9520350200m3×2/y2h2?!G:c0p'h!J5Z:U:r:Z6盐酸3000015001500m34G;D&F8g0q-N9@+H+I;b3^7C1J%S!S5G#|%|/r/Z:y![,N!W)e#@%K3t&u,G5a.b2m'^2t1M4Q-z+D'm1U;`:C!d7L(+三、建设项目安全设施的检测检验情况(y%p5~*b4\#N`$o2r,H此处是安全阀、压力容器等检测检验情况及消防检测报告复印件%?/T5`#t/t({&x.O(j$~&?6F%T;gu$}3F8P)G7P#@8y)b+W3L(y2m1I$k-Z8e/r&i(G&Q*m/n1p'o8Y#{3|'s2o9y&M)Z;g4A8|6W)bp$k*F四、试生产过程中可能出现的安全问题及对策:W#@~6V$VI（一）火灾、爆炸问题1、ad槽车卸料时由于接头气密性不严等原因发生ad大量外泄事故。9N3y1wT/H-w'i%u3])}3F0s2、球罐定期排水时，因阀门开度过大而ad储罐压力高造成排水速度加快，当ad被排出时将阀门冻死无法关闭大量丙烯泄漏遇明火引起火灾事故。3、由于ad储罐突然出现穿孔或液位计短节等断裂造成ad大量泄漏，遇明火引起火灾事故。2b1Q0y*_4{%E(X'}4、生产过程控制不当，造成超温超压，a、b、c气泄漏，造成燃烧爆炸事故。（二）中毒问题1pK8R2^7l8C3E)q1、设备、管道、垫片损坏，造成s、f泄漏。2、氯气气化压力高，造成氯气泄漏。（三）物体打击、高处附落、触电等W0^$e)S!Fp塔设备、立式储罐较高，且使用直梯多，易造成高处坠落事故；电气设备多，可能造成触电事故。对策：1、强化禁烟禁火管理；2、严格按操作规程进行操作；3、加强职工培训，提高操作技能；1H4\+Q+Q!e+s4、加强安全设施管理，确保安全设施完好；5、进行应急预案演练，提高处置能力。+n(w3^!\;p0m9@0}+`6n(e8L3R;y五、采取的安全措施#G*H%I/z/[j（一）as球罐、kl气贮罐:y-]6Ss(X,[6@!U$v/g$W%i1)严格控制贮罐温度、压力、液位等，不得超温、超压、超装；2)as球罐、kl气贮罐必须按规定进行检测校验；3)按照规定定期对贮罐安全阀进行检查校验；w!F1]&p!T#o4)定期检查仪表是否在有效期内使用；5)所有电气、仪表设备都必须防爆；$l,z/M)a+M6)在转料、进行机泵切换等操作时需认真严谨，并且必须填写检查确认表后方可进行操作，同时必须有监护人在场，避免造成物料泄漏事故；!@)E)Z&m%p/|7)夏季开喷淋水对贮罐进行降温；#X#s&i)o2}8j4Z%B8)巡检时需仔细检查管道、阀门法兰等连接处情况；9)该区域设备的维修、阀门更换，需用铜扳手，以防产生火花；10)进入该区域作业必须严禁携带通讯设备等有可能引爆的物品；（二）生产装置系统4r,G$O.x.f6e9u,?%p1)严格按工艺要求对系统进行控制，见试车“三规一法”；%b#x5a9A*J4q:h2)定时、认真巡检，查找隐患；3)对系统的安全附件进行定期检验；+J.e'c+d3g-m1}8i4)系统仪表定期检查，在规定时间范围内进行校验；5)根据实际情况，不定期对设备、设施内部情况进行检查；g/d0n+n1m(R1g0j.u4O2{4q;p8~'[&B:S(oW5a0?六、事故应急救援预案&u4D1H:K.}&Li+?+G9dA2F2T0j1v*l6i,N/Q'EC3Z8E.i(G&G;g/\5Z.n(r#_%{&n2D1n3B&E&D!G/F/M!x8d7^-g8[+O2e5G/~6a1O+k1_7r+s9s7z1F#B#A4U0E-o2\,@e1{'L5M4W$Qy$_T!\$k(R&{&_&v;]P,z!]c-W!L(K&_9E!e0F&gv#c+L:Ea6N7S&M$h'M)d5v-X2l*a7L3`(]0i1j#m)Q#]%?!M&p.^2B*]0t5r/j.](]4~8m*w4f)A0T5^,t七、试生产起止日期.R3m$E.i.x/y1x(a9S(I3`2008年9月25日——2008年12月25日八、安全教育及技能培训情况*{1z;p-c'd将培训人员姓名，考试成绩等附上#?0P0V*@;a9v3r6dE7[8E#J+v5z0W5_4E*p$r1J,R+^7c#B!Z4m4m%[7I*K0h&G,kR7I4\6d4L$`8l;u6K!\2t-Y1D1w,|3?7Y'v)g7t+?$^!`:E:o9{;Q/D([*w!m1@5Y*`+B&];n0W0n-P/_6d%f6{([5~6B/p#C,H*F+U(b#z&@9M6O+H&}'Q0}*l$v8Y.o8L5z:\r%|&Z-m'p6e$Pa0u6X4`%@九、专家论证意见&[%B#[:u'a9B$O9U专家对试生产中工艺方案、应急预案等论证意见，自己单位请的专家，有签字0c1\5P/D%Y1d)C+|8P(e2e1]Xm1r8R/S4{$KL2tu4X8B+?8N%V;G!K#['j1EY/p9e%P0o%X$x/k:h8F0a6V.]-s&H/@/N(D.a9s9B4a%NGI-u3e6x!t$t#J6A*h!@8{'C3K'i'{5\+{%q&[1m2rR;b2o*iS${3Q#G)]8t#?i:Q+q)k1|8F$v6Q!?9]7O,z#\1P9~#G1s2a4u5w/o$h:u2q;T!Z*W)|&T$R/?$\b!P0R-S(f)J:x7@2A%B'I2nv8M5j+e*w5x7H5oL;P*R6t9f1X十、消防验收意见