分析1Cr18Ni9Ti奥氏体无磁不锈钢

分析1Cr18Ni9Ti奥氏体无磁不锈钢1Cr18Ni9Ti钢中钛和铌都是强烈形成碳化物元素，不锈钢中加入钛和铌的目的是为固定钢中的碳，使其形成稳定的TiC或NbC，使钢中不致出现铬的碳化物(Cr23C6)，从而避免因晶界贫铬而造成晶间腐蚀。但在固溶处理时，大部分的碳化钛或碳化铌已溶入奥氏体中，若在400~800℃加热时，Cr23C6将优先在晶界析出，使钢的晶界腐蚀倾向增加。为了消除晶间腐蚀倾向，在固溶处理后进行一次稳定化处理。稳定化处理的加热温度应高于Cr23C6完全溶解的温度而低于碳化钛或碳化铌完全溶解的温度，而使Cr23C6不会再析出，从而对固溶体中的铬含量提高，有效地防止了晶间腐蚀。对1Cr18Ni9Ti钢稳定化处理工艺为：加热850~880℃，保温6h，出炉空冷。1Cr18Ni9Ti钢有什么特点？1Cr18Ni9Ti钢属奥氏体无磁不锈钢。其主要化学成分（质量分数）：≤0.12%C、≤1.00%Si、≤2.00%Mn、17.00%~19.00%Cr、8.00%~11.00%ni、≤0.035%P、≤0.030%S、5*(C%-0.20)~0.08%Ti。其始锻温度1130~1180℃，终锻温度850℃，锻造后空中冷却。钢中加入Cr、Ni元素主要是提高钢的电极电位，增强钢的耐蚀性，并固溶强化奥氏体组织。钢中加入Ti元素主工是形成Ti元素的碳化物，阻止Cr元素碳化物在晶界的形成与析出，保持晶界上Cr元素的含量，以防止晶间腐蚀。1Cr18Ni9Ti钢在一些不同浓度、不同温度的有机酸和无机酸中，尤其是在氧化性介质中都有良好的耐蚀性。1Cr18Ni9Ti钢经固溶处理，可有效地发挥钢的耐腐蚀性能。又因无磁性，更适合制造无磁模具和要求耐蚀性较高的塑料模具。