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1目录1、编制依据....................................................................................................................................12、工程概况....................................................................................................................................13、机械设备及人员配备................................................................................................................23.1施工人员配置....................................................................................................................23.2机械设备配置....................................................................................................................34、主要施工方案及方法................................................................................................................34.1施工准备...........................................................................................................................44.2施工步骤及流程................................................................................................................44.3分项工程施工方法............................................................................................................54.3.1防排水施工.....................................................54.3.2钢筋施工......................................................234.3.3混凝土施工技术措施............................................284.3.4预埋件施工....................................................324.3.5仰拱、填充....................................................344.3.6拱墙施工......................................................364.3.7沉降观测标埋设................................................395、质量保证措施..........................................................................................................................405.1技术保证措施..................................................................................................................405.2制度保证措施..................................................................................................................426、施工安全保证措施..................................................................................................................437、各种应急措施..........................................................................................................................441刘坪隧道二次衬砌施工方案1、编制依据(1)施工设计图纸及相关设计参考图;(2)《铁路工程基本作业施工安全技术规程》铁建设[2009]181号(3)《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ241-2010);(4)《铁路隧道施工施工技术指南》(TZ204-2008);(5)《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417-2003)(6)《铁路隧道防水板铺设工艺技术规定》(建技【2010】13号)(7)《地下工程防水技术标准》(GB50108-2008)(8)《铁路隧道监控量测技术标准》(TB10121-2007)2、工程概况刘坪隧道位于陕西省延安市宝塔区梁村乡境内,隧道进口里程DK329+524.7,出口里程DK332+900,隧道全长3375.3m,为单洞双线隧道,最大埋深148m。隧道进口DK329+524.7~DK329+363.53段位于半径为1200m的曲线上,其余部分均在直线上。隧道线间距变化范围4~4.16m。23、机械设备及人员配备3.1施工人员配置每个作业面施工队伍配备管理人员5人,负责全队的现场管理、技术管理及日常事务,下设4个工班,施工高峰期可适当增加劳动力。每个作业面劳动力安排表序号工班名称劳动力安排承担任务1风水电保障班2负责洞内外水电的保障维修与检查、洞内排水工作2测量工班3负责隧道净空检查3钢筋班10负责钢筋等构件的加工4衬砌班10衬砌台车定位,混凝土浇筑台车整修、混凝土养护35安全员1负责洞内外安全6管理人员3负责全队的现场管理7防水工10防水铺设合计393.2机械设备配置机械设备配套从隧道工程特点出发,本着既要与施工方法相匹配,又能满足施工需要的原则,结合质量工期要求,做到既先进,又经济,合理配备。同时,还充分考虑设备的完好率和出勤率,拟投入本标段每座隧道二衬施工的主要机械设备见下表。每个作业面二衬施工机械设备配置表序号设备名称规格型号单位数量1液压衬砌台车台12多功能台架台23混凝土输送泵HBT60台24振动器平板式台85振动器插入式台45发电机120kw台14、主要施工方案及方法隧道衬砌要遵循“仰拱超前、拱墙整体衬砌”的原则,初期支护完成后,为有效地控制其变形,仰拱尽量紧跟开挖面施工。仰拱及仰拱填充采用仰拱栈桥施工,仰拱一次整幅浇筑,并与仰拱填充分开施作;仰拱施工完成后,进行拱墙防水基面处理,铺设防水层;拱墙衬砌使用工厂定制的12m长液压衬砌台车配双铰接可翻转式钢端模4进行施工,拱墙混凝土一次性整体浇筑。混凝土由拌和站集中拌和,混凝土搅拌运输车运输,泵送入模,平板式振捣器捣固密实。防水板、二衬钢筋应超前2-3板,以保证拱墙衬砌施工的连续性。4.1施工准备1、根据监控量测确定反映围岩已经稳定;2、隧道初支净空检测已完成,确保无欠挖现象,如有欠挖须进行处理且复查合格;3、混凝土配合比满足施工要求,隧道二次衬砌所需原材料已经储备,并经试验检测合格,确保能满足隧道二次衬砌需求;4、机械、二次衬砌班组人员投入已就位,具备进行二次衬砌施工条件,具体人员及机械见附表;5、制定了二次衬砌施工的保证措施,质量保证措施、环保职业健康保证措施等。4.2施工步骤及流程隧道二次衬砌作业线示意图5隧道二次衬砌施工流程每道工序完成后要严格自检、监理报检制度,经检验合格后方可进入下道工序施工。4.3分项工程施工方法4.3.1防排水施工隧道防排水控制采取“防、排、截、堵结合,因地制宜”在综合治理的原则;在地下水与地表水联系密切且对水环境有严格要求的地段采取“以排为主,限量排放”的原则。隧道防排水的目标:衬砌不渗水,安装设备的孔眼不渗水;道床排水顺畅,不浸水;在有冻害6的隧道,衬砌背后不积水,排水沟不冻结。1.EVA复合防水板施工工艺(1)施工准备①、在二次衬砌施工前对初支表面进行复喷,使初支面平顺。②、洞外防水卷材检验a、外观检查:检查卷材是否有变色、波纹、斑点、刀痕、撕裂、小孔等外观缺陷;卷材品种规格是否与设计相符。b、取样复试:按规定取样检查卷材物理力学性能(2)基面处理在铺设防水层之前应对基面(初期支护表面)的渗漏水、外漏的突出物及表面凹凸不平处进行检查处理7①渗漏水处宜采用注浆堵水或排水盲管、排水板将水引入侧沟,保持基面无明显渗漏水。②对于基面外漏的锚杆头、钢管头、螺杆钉头等突出物应予切除后妥善处理。a、钢筋网等凸出部分,先切断后用锤铆平,抹砂浆,示意图见下图。b、有凸出的注浆钢管头时,先切断,并用锤铆平,后用砂浆填实封平,示意见下图。c、锚杆有凸出部位时,螺头顶预留5mm切断后,用塑料帽遮盖,示意见下图。8d、通过补喷或凿除使初期支护平整圆顺。③基面应平整,无空鼓、裂缝、松酥,表面平整度应符合下式要求,否则应进行喷射混凝土或抹水泥砂浆找平处理。DL≤110式中:L—基面相邻两凸面的距离(L≤1m);D—基面相邻两凸面间凹进去的深度。(4)EVA防水板施工①用φ80塑料垫圈和射钉将无纺布固定于初期支护上,固定时钉头不得出垫片平面。固定点之间钉距的布置为:拱部0.5~0.8m,边墙0.8~1.0mm,底部1.0~1.5m,呈梅花形布置,基面凹凸较大处应增加固定点,使缓冲层与基面密贴。9缓冲层铺设防水板铺设防水板焊接电热压焊器质量检查移动工作平台合格焊缝补强不合格铺设准备爬行式热合机下一循环手持焊枪防水层施工工艺流程②无纺布采用搭接法连接,搭接宽度不小于5cm。一般仅设环向接缝,当长度不够死,设轴向接缝应确保上部(靠近拱部的一张)应用下部(靠底部的一张)缓冲层压紧,并使缓冲层与基面密贴,铺设的缓冲层应平顺,无隆起,无褶皱。③防水板的铺设应采用专用台车从拱部向两侧边墙悬挂进行。下部防水板必须压住上部防水板,铺设松紧应适度并留有余量。实铺长度与初期支护基面弧长的比值为10∶8,以确保混凝土浇筑后防水板表面与基面密贴。④条防水板的固定应采用电热压焊器热熔缓冲层热塑性垫圈,使防水板与热塑性垫圈融化粘结为一体;加固后的防水板用手上托或挤压,防水板不会产生绷紧或破损现象,以保证混凝土浇筑后与初期支护表面密贴。防水板固定设置见下图。10防水板设置示意图⑤防水板的搭接应符合下列要求:a、两幅防水板的搭接宽度不应小于15cm,分段铺设的防水板的边缘部位应预留至少60cm的搭接余量,并对预留边缘部位进行有效的保护。b、热合机不易焊接的部位可采用手持焊枪焊接,并确保搭接质量。c、防水板的接缝应与衬砌施工缝错开1.0~2.0m。≥150mm15mm15mm真空检查缝隙焊缝焊缝防水板搭接示意图⑥隧道与避车洞或其他坑道相交处会出现曲线阳角,避车洞与后墙相交处会出现曲线阴角,隧道衬砌大小断面衔接时,堵头墙与衬砌会形成曲线阴角和阳角衔接。对阴、
本文标题:刘坪二衬施工方案
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