凯鸿施工方案

施工组织设计第一章综合说明1工程概况：1.1工程名称：山西产权交易大厦特殊部位消防设施安装工程1.2我方施工范围：气溶胶装置、七氟丙烷装置及干粉灭火装置三部分工程量2施工组织设计依据2.1施工技术方面规范：2.1.1本施工大纲编制的依据《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-97）《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222--95）；建筑工程消防监督审核管理规定；建设单位提供的有关该工程施工图纸和有关文件；2.1.2建设单位对该工程提出的施工工期、质量等要求。2.2施工安全方面规范：《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》的规定。3施工进度计划3.1总工期：根据建设单位的要求安排开工日期，有效施工工日为20日历天。开竣工日期按照业主的总进度要求执行。1、干粉灭火系统部分1.1干粉管道的施工干粉灭火系统管道，包括气体管道和干粉管道气体管道。它与起动装置、容器、气瓶阀门、储罐相连接。减压阀前为高压管道，减压阀后为中、低压管道，这两种管道要求洁净，不能锈蚀。因此，必须使用铜管，同时在减压阀前配置过滤器。干粉管道有总管、干管和支管。由于这种管道不密封，为了防止锈蚀而采用镀锌钢管。（1）对管网安装要求①干粉在管内流速高，约20～30m/s，易发生堵塞，因此管网内尽量少使用弯头。如必须使用时，其曲率半径应超过管径的3倍。②管道分岔时，不允许在主管路侧面分出一根口径不同的支管，管路分支应按照一根管路分成两根直径相同的支管。③干粉管道用法兰连接时，应使用凸缘法兰。采用焊接时，要确保焊缝平滑，不存在缝隙和焊瘤。④输粉干管的分支管前20倍的管径长度内，不得有直角弯头。⑤干粉管道的管径要根据干粉流动的特点来确定。为了减少管路阻力损失，提高喷嘴前的压力，增加灭火剂射程的方法即增大管径，降低流速。如流速过低，干粉会沉积下来造成堵塞。因此必须选择合理的流量值，才能保证正常运行。⑥干粉管道在安装时，要保持内部清洁，不允许油、水、泥砂、棉砂等杂物遗留管中。⑦管道安装时要有一定的坡度，在低处要设排水阀。⑧支撑安装要求，管内粉气流不仅流速快，且流动不均匀，这种情况会使管道产生一定的振动，所以干粉灭火剂管道应做好固定，其支撑间距规定选定。（2）喷嘴和阀门安装要求①安装喷嘴面，全部管路必须先用干净的压缩空气吹扫干净。②喷嘴一定要安装牢固，不因外界因素而改变正确的安装方向。要安装密封帽，防止湿气进入。密封帽能在粉气流作用下放开。③干粉管道上的阀门通常使用球阀，要保证阀门通道与输送管道的内径相一致，以避免堵塞现象发生。（3）管道试压①强度试验，将压力升到试验压力后保持5min，检查管道各连接处，应无明显滴漏。目测管道无变形为合格。另外，还可采用水压试验0.8倍的气压进行试验。②严密性试验，水压试验合格，应进行吹扫后，再进行气密性试验。吹扫管道可用压缩空气或氮气，管道末端气体流速应大于20m/s，并用白布检查，直到无铁锈、尘土、水渍及其他脏物出现。管道严密性试验压力为水压试验的2/3，试验压力达到后，关闭气源，3min内压力降不应超过试验压力的10%，并用肥皂水的方法，检查接头外，应无气泡产生。1.2．干粉灭火管道的调试（1）调试前的检查、准备工作调试前应做好以下检查、准备工作①检查气瓶阀门是否严密，气瓶中的压力是否保持在13～15MPa，检查气体是否合乎技术要求。②当采用氮气作驱动气体时，氮气符合工业用氮气要求即可，但其露点低于-57℃。当采用二氧化碳作动力气体时，二氧化碳的质量要达到二氧化碳灭火剂一级品的标准。③干粉灭火剂必须按设计的品种和数量灌装，不得任意变更。灌装干粉最好在晴天进行，尽量避免阴雨天操作，并应一次装完。装完后，立即密封，避免受潮，以延长使用期限。④全套系统安装完毕后，须在消防监督部门和专业技术人员的主持和参加下进行全面的检查。（2）调试调试的要求如下：①须在消防监督部门和专业技术员的主持和参加下进行调试试验。②系统的喷射试验。2七氟炳烷气体灭火系统2.1七氟炳烷气体灭火的施工2.1.1七氟炳烷气体灭火的施工应按设计施工图和技术文件进行,不得随意更改.2.1.2七氟炳烷气体灭火的施工单位应按规定的内容做好施工记录。防护区地板下、吊顶上或其他隐蔽区域内的管网应按规定的内容提出隐蔽工程中间验收记录。2.1.3集流管的制作、阀门、高压软管的安装、管道及支架的制作安装以及管道的吹扫、试验、涂漆应符合有关规定。2.2灭火剂贮存器的安装2.2.1灭火剂贮存器的安装要求如下：（1）贮存容器的操作面距离或操作面之间的距离不宜小于1m。（2）贮存容器内的灭火剂充装与增压宜在生产厂完成（3）贮存容器上的压力表应朝向操作面，安装高度和方向应一致。（4）安装贮存容器的支、框架应固定牢靠，且应作防腐处理。2.3集流管的制作与安装2.3.1集流管应与贮存容器固定在支、杠架上。支、杠架应固定牢靠，且应做防腐处理。2.3.2集流管外表面应刷红色油漆。2.4选择阀的安装2．4．1选择阀操作手柄应布置在操作面一侧，安装高度超过1。7m时应有便于操作的措施。2.4.2采用螺纹连接的选择阀，与管网连接处宜采用活接头。2.4.3选择阀上应设置标明防护区名称或编号的永久性标志，并将其固定在操作手柄附近。2.5气体驱动装置的安装就符合下列规定：2.5.1安装驱动气瓶的支、框架上或箱体应固定牢靠，且应做防腐处理。2.5.2驱动气瓶正现标明驱动介质的名称和对应防护区名称的编号。2.6喷嘴的安装要求如下：2.6.1安装在吊顶下的不带装饰罩的喷嘴，其连接管管端螺纹不应露出吊顶。安装在吊顶下的，其装饰罩应紧贴吊顶。2.6．喷嘴安装时应核对其孔口型号，规格和喷孔方向是否符合设计要求。2.7调试2.7.1气体灭火系统的调试，应对每个防护区进行模拟喷气试验和备用灭火剂贮存容器切换操作试验。2.7.2进度调试试验时，应采取可靠的安全措施，确保人民安全和避免灭火剂的误喷射。2.8专业施工技术要求2.8.1气体灭火系统安装前应检查灭火剂贮存容器内的充装量不小于设计充装量，且不得超过设计充装量的1.5%。2.8.2灭火剂贮存容器的实际压力不应低于相应温度下的贮存压力，且不应超过该贮存压力的5%。2.8.3无缝钢管采用法兰连接时，应在焊接后进行内外镀锌处理。2.8.4管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。管道与套管间的空隙应采用柔性不燃烧材料填塞密实。2.8.5管道末端处应采用支架固定，支架与喷嘴间的管道长度不应大于500mm。公称直径大于或等于50mm的主干管，垂直方向和水平方向至少应各安装一个防晃支架。2.8.6灭火剂输送管道安装完毕后，应进行压力强度试验和管道严密性试验。2.8.7模拟喷气试验宜采用自动控制。3、气溶胶灭火系统设计、施工3.1、气溶胶灭火系统的施工一般要求（1）气溶胶灭火系统施工前应具备设计施工图、设计说明书、灭火系统及主要组件的使用、维护说明书。气溶胶灭火系统的施工应按设计施工图和相应的技术文件进行，不得随意更改。当需要修改时，须经原设计单位同意。（2）防护区应符合设计要求。（3）灭火装置安装时应固定，可进行地面固定或沿墙壁挂或采用其他方式固定，安装后不允许拆卸。3.2、气溶胶灭火装置的安装要求（1）气溶胶灭火装置主排气口正前方1.0m内，背面、侧面、顶面0.2m内不允许有设备、器具或其他阻碍物。（2）灭火装置的安装不受位置高低的影响，就地摆放时宜靠墙壁。（3）灭火装置严禁擅自拆卸，安装后不允许移动。（4）灭火装置不应安装于下列位置：①临近明火、火源处。②临近进风、排风口、门、窗及其他开口处。③容易被雨淋、水浇、水淹处。④疏散通道。⑤经常受震动、冲击、腐蚀影响处。3.3、气体灭火控制器及报警系统施工应按《火灾自动报警系统施工及验收规范》和设计图纸进行施工；施工时要特别注意火灾探测器与阻隔物，风口等的距离。（1）气体灭火控制器应靠近出口处墙壁安装，其底边距地（楼）面高度应在1.3～1.5m，靠近门轴的侧面距离不应小于0.5m，正面操作距离不小于1.2m。（2）控制器应安装牢固，不得倾斜。（3）引入控制器的导线，应符合下列要求：①引入控制器的导线应配线整齐，避免交叉，且固定牢靠；导线应用尼龙扎带绑扎成束；在端子板每个接线端接线不得超过2根；导线应留有不小于0.2m的余量。导线引入线应穿护口保护。②控制器主电源引入线，应接在防护区配电柜的交流220V电源，并接在独立的电源开关上，配电柜接线应排线整齐。严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。3.4、系统布线要求（1）气溶胶灭火系统布线（2）气溶胶灭火系统的传输线应采用阻燃线，传输线敷设应穿金属管；配管前应先考虑导线的总截面积（包括外护层）不应超过管内截面积的40%，施工前应复查金属管径是否满足这一要求。（3）防护区内灭火系统的传输线路所用穿金属管，宜使用薄壁钢管，即管壁厚度在2mm以下。（4）布管穿线的一般要求。①金属管在穿入导线之前，应将管内杂物清除干净。②不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿于同一根管内。③导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内焊接或用端子连接。④在金属穿线管路超过下列长度时，中间应加装接线盒，其位置应便于穿线。管路长度每超过45m，无弯曲时；管路长度每超过30m，有一个弯时；管路长度每超过20m，有二个弯时；管路长度每超过12m，有三个弯时。（5）配金属管应排列整齐，固定点的距离均匀；管卡与终端、转弯中点、弱电设备或接线盒边缘的距离为0.15-0.50mm；中间的管卡最大距离为1.5m。（6）配金属管进入接线盒，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。（7）声光报警器、放气指示灯、手动启停按钮、探头等设备外接导线应留有0.2m的余量。3.5气溶胶灭火系统安全使用及维护3.5.1、气溶胶灭火系统安全使用要求（1）防护区温度应保持为-20℃～55℃；（2）禁止将物品放置或堆放在影响灭火装置安全范围；（3）气溶胶灭火为全淹没形式，平时应注意防护区门窗的关闭；（4）灭火系统动作释放灭火剂前，所有人员必须在延迟时间内撤离防护区，灭火完毕，经检查确认火灾已经扑灭的情况下，可打开通风系统；（5）严禁无关人员乱摸灭火系统组件，以免造成误喷或发生意外。3.5.2、气溶胶灭火系统的维护（1）气溶胶灭火系统应由经过专门培训的专人负责定期检查和维护；（2）每月至少进行一次外观检查，检查主要内容：①设备可否移位；②设备工作是否正常；③线路连接、控制显示正常；④标牌、安全标志完好。（3）每年应进行一次年检，年检主要内容如下。①探测设备运行情况检查：主要检查连接线路及探测器灵敏性。②控制设备运行情况检查：a．控制器接受火灾信号情况（包括探测、急启、急停、反馈）；b．控制器接受故障信号情况（包括探测、急启、急停、反馈、主备电、阀线）；c．控制器联动性能及各个被联动器件的性能；d．记录并分析控制器贮存信息。（4）气溶胶灭火装置运行情况：检查灭火装置的电性能；（5）灭火系统联动模拟试验正常。（6）建立灭火系统使用档案，对使用、检查、维修与试验做详细记录。4、施工网络计划及完成工期目标的主要措施4.1完成工期目标的主要措施为确保本工程按计划顺利完成，如我公司中标，我公司将立即委派有关工程技术人员进场与建设单位工程管理处和其它施工单位进行协调，及早展开工程施工准备工作，组织好劳动力、材料、机械设备，协调好各方关系，确保总工期目标的实现。4.1.1加强技术力量，委派技术过硬的管理人员进驻现场。4.1.2施工前对图纸认真的进行会审，同时领会甲方、设计院、监理单位各领导单位的施工意图，在施工中采用科学、严谨的管理，提高施工质量。4.1.3在保证工程质量的情况下积极采用一些科学、先进的施工技术，加快施工进度，确保工期目标的实现。4.1.4施工人员要经过岗前培训，持证上岗。定期召开施工技术学习会，随时提高一线施工人员的施工技术水平。5、劳动力、材料、设备和物资管理5．1劳动力的实施：（1）施工班组配备质检员，随时检测随时处理以完成工作。（2）不允许施工班