分析问题和改善方法

共17页第1页什么是问题任何公司都有“追求”和“目标”，希望成为这样的企业，希望生产这样的东西。这些“理想”反映在公司的方针里。但是，现实中是否完全能实现理想呢？“理想”与“现实”之间，往往会有差距。问题的含义有很多。这里说的问题是指“理想状态”与“现状”之间的差距。因此，解决问题，就是消灭这个差距。这是任何公司都必须做的工作。即使现在没有重大投诉，工程也比较稳定，没感到有什么应改善的问题，但实际上，应解决的问题有很多。在当前这种发展飞速、瞬息万变的时代，仅仅维持现状，必然会落后于他人，会退步。因此，必须在日常工作中，积极地发现问题，解决问题，提高水平。要提高水平，必须确定一个目标，这就是“理想状态”。而且，为了提高水平，还必须改变过去的做法。这时就会产生问题。明确了“理想状态”、正确地把握了现状之后，许多应解决的问题就会暴露出来。问题多的时候，要选择主要的问题加以解决。选择问题的要点如下：①用主次要因图选择重要项目评价的尺度不同，重要项目也会不同。所以要多从几个角度来考虑。②注意慢性问题慢性问题比突发性问题造成的损失更大，改善的效果也大。③站在顾客的立场考虑问题“理想状态”的实质，就是“不给顾客添麻烦”。解决问题也应从顾客带来麻烦的问题着手。必须牢记，顾客不仅仅是市场上的买主，公司里也有顾客（后工序）。我们的工作场所问题很多，说“没有问题”那是没注意到问题或不想发现问题。如果带着肯定问题这样的问题意识，重新认识一下现状，肯定能发现问题。共17页第2页资料9-2影响问题意识的十大障碍1.认为现在的做法最好。2.认为现状正常。3.悲观泄气，缺乏斗志。4.只考虑自己或自己部门的利益。5.只挑别人部门的毛病，推卸责任。6.发生问题时，强调客观，不设法解决问题。7.不掌握事实，凭想象或推测进行判断。8.总是凭感觉行事，不利用数据。9.目标值、管理项目不明确，混日子。10.对公司的方针、上级的挑战课题光口头说，不具体执行。共17页第3页资料9-3发现问题的方法1.对比顾客的需要。2.认真对待顾客投诉。3.对比理想状态（应有状态）。4.对比过去的实绩。5.对比公司的方针、中·长期计划。6.对比别的公司。7.找出日常工作中的难点。8.检查标准是否正确，是否在按标准工作。9.检查规格、标准，考虑能否减少不良。10.认真对待别的部门的投诉，考虑对别的部门的影响。（着眼于Q（品质）、C（成本）、D（纳期）、S（安全）、M（土气）、4M、3m，实现业务的简单化、效率化）共17页第4页资料9-4选择好问题的方法1.选择的理由充分吗？*来自外部的要求（消费者的要求）*公司的方针*上司的指示*目标未达到*来自其他部门的投诉*工作场所内有明显的异常2.真的是刻不容缓、一定要解决的问题吗？3.是不是怨气、不满、牢骚、烦恼？4.是否有具体的课题？5.自己能解决吗？*和自己的工作有直接关系吗？*是不是受命于上司？*能发挥自己的作用吗？*上司关心吗？6.解决问题，对公司、本部门和自己有益吗？*能用直接经济效益评价吗？*会有改善效果吗？共17页第5页资料9-5a选择问题的着眼点1.活用检查表针对『Q·C·D·S·M·4M·3m·5W1HJ』用检查表发现问题。2.发现问题的要点（1）着眼于管理项目*管理项目和管理方法明确吗？*现在的管理项目全面吗？（从日常管理、方针管理方面检查）*对所有规定的项目都进行着管理吗？有没有超出界线的？（2）比较*和别的部门比较，和别的公司比较，和别的行业比较。*和去年比较，和过去最好的年度比较。*和别的类似机种比较，和别的公司的机种比较。（3）找出方针、目标与现状的差距*今年的目标与现状有什么差距？中、长期计划与现状有什么差距？（把公司的方针、目标具体落实到工场、部、班、组、个人，找出差距）（4）努力简化业务，提高效率*有没有可以简化的工作、文件？*能否使工作、文件更合理化？3.从质量、产量、成本方面反省（1）质量方面的问题－有没有发生投诉？有没有发生不良？*产品质量是否达到要求？*设计质量上是否有问题？*工程能力上是否有问题？*对作业者的失误是否进行了分析？*部品、成品的质量判别、管理方法上是否有问题？*不良品的处理上是否有问题？是否进行了深入的分析？（2）质量方面的问题－生产是否在按计划进行？*生产计划和生产实绩的差距怎样？（数量、时间）*成品率、生产效率、不良率怎样？*生产不能按计划完成时，原因是什么？（因设备能力不足、故障造成停产；没能按时采购材料、部品或材料、部品不良；加工中发生不良多；工程能力不足；作业失误多；设计上的缺陷等）（3）成本方面的问题*和制造加工费（时间）的标准相比，实绩怎样？*材料、时间的损耗量是多少？和以前比上升还是下降？*不良品的修理、报废成本是多少？和以前比上升还是下降？*附料的购买卖、消耗量上升还是下降？*市场上的服务成本是多少？和以前比上升还是下降？*解决投诉的费用是多少？和以前比上升还是下降？共17页第6页资料9-5b发现问题的检查表（1）I.现场的5大任务II.现场的4M1质量*不良是否减少了？*返工是否减少了？*投诉是否减少了？*散差大不大？*偏离度大不大？*有没有发生失误？*有没有发生异常？1作业者*是否遵守标准？*作业效率高吗？*是否具有问题意识？*责任感强吗？*技术水平是否能胜任工作？*经验是否丰富？*工作分配是否合理？*是否有上进心？*人际关系好吗？*健康情况是否良好？2成本*经费节约做得是否彻底？*效率是否提高了？*工时是否减少了？*有没有做无用工？*是否有效地利用了时间？*有没有浪费材料？*材料单价是否降低？*生产率是否提高？2设备·工具·工装*是否适应生产能力？*是否适应工程能力？*点检是否充分？*加油、保养是否得当？*是否坏了不能使用？*精度是否达到要求？*是否发出异常声音？*配置是否合理？*数量上是否过多或过少？*是否做好整理整顿？3生产率*产量是否达到预定目标？*有没有按时交货？*产品有没有积压？*有没有弄错数量？*有没有停产？*作业速度是否提高？*工序是否缩短？*作业程序是否简化？3原材料*数量是否正确？*级别是否正确？*品种是否正确？*名称是否正确？*是否混入别的材料？*库存量是否合理？*是否有浪费现象？*管理情况怎样？*半成品的管理是否得当？*保管状态是否良好？*质量标准怎样？4安全*事故是否减少？*劳动强度是否减轻？*环境是否改善？*是否做好整理整顿？*是否使用了安全、劳保用品？*对危险物的处理是否得当？*危险区域是否有明显标识？*卫生管理上是否有问题？5士气*人际关系好吗？*士气是否高涨？*方面创造多吗？*改善提案活动开展得活跃吗？*出勤率是否提高？*工作场所是否得到美化？*是否充分考虑到对方的心情？*是否体会到劳动的喜悦？4方法*作业标准的内容是否正确?*作业标准是否修改了？*作业方法是否安全？*作业顺序是否合理？*是确保生产优质产品的方法吗？*是能提高效率的方法吗？*事前准备怎样？*作业环境怎样？（温湿度、照明）*前后工序的联系怎样？共17页第7页资料9-5c发现问题的检查表（2）III.现场的3m（勉强、不均、浪费）IV．现场的5W1H1勉强*人员安排上是否勉强？*技能上是否勉强？*能力上是否勉强？*时间上是否勉强？*方法上是否勉强？*设备方面是否勉强？*工具·工装方面是否勉强？*资材方面是否勉强？*产量方面是否勉强？*工作量方面是否勉强？*库存量是否勉强？*场地上是否勉强？*想法上是否勉强？1谁*谁来做？*谁正在做？*谁做比较好？*还有谁应该做？*还有谁能做？*谁有3m现象？2什么*要做什么？*正在做什么？*做什么比较好？*还有什么应该做？*还有什么能做？*做什么有3m现象？2不均*人员安排上是否不均？*技能上是否有不均？*能力上是否有不均？*时间上是否有不均？*方法上是否有不均？*设备方面是否有不均？*工具·工装方面是否有不均？*资材方面是否有不均？*产量方面是否有不均？*工作量方面是否哟不均？*库存量方面是否有不均？*场地上是否有不均？*想法上是否有不均？3在何处*要在何处做*正在何种做？*做什么比较好？*还应在何处做？*还能在何处做？*何处有3m现象？4在何时*要在何时做？*正在何时做？*在何时做比较好？*还应在何时做？*还能在何时做？*何时有3m现象？3浪费*人员安排上是否有浪费？*技能上是否有浪费？*能力上是否有浪费？*时间上是否有浪费？*方法上是否有浪费？*设备方面是否有浪费？*工具·工装方面是否有浪费？*资材方面是否有浪费？*产量方面是否有浪费？*工作量方面是否有浪费？*库存量方面是否有浪费？*场地上是否有浪费？*想法上是否有浪费？5为什么*为什么他要做？*为什么要做那件事？*为什么要在那里做？*为什么要在那时做？*为什么要那样做？*想法上是否有3m？6怎样*怎样做？*正在怎样做？*怎样做比较好？*那种方法是否可用干别处？*还应用什么方法做？*方法上是否有3m？共17页第8页资料9-6活动计划（例）作成年月日课题部长主任担当目的：（开展活动的理由，与公司方针的关系）成员：推进负责任：（参加活动的全体成员名单）目标：（在何时之前，把什么特性值提高到何种水平）推进方法；（确定各个活动项目的担当者，写出各人的任务分工、开展活动的方法[确认会议、调整会议等]）推进的要点：（达成目的所必须实施的重要项目、注意事项等）活动安排实施项目担当1月2月3月4月5月～9月10月11月12月□□□□□○○○○○△△△△△◇◇◇◇◇······●●●●●●●●上司的评价：（上司的评语或建议）（按各个项目制定活动计画。计画进度用点线，实绩用实线。）共17页第9页资料9-7对改善活动的反省1）选择课题的方法真的正确吗？*全体成员都完全同意吗？*符合公司的方针、本部门的目标吗？2）目标定得是否妥当？*目标是否太高？*是否有必要换个角度来考虑特性值？3）活动计画妥当吗？*活动时间是否太长？*是否全体成员都能参加？*活动按计画进行了吗？*计画是否切实可行？4）开展活动时的协作体系有没有问题？*相互的任务分工有明确吗？*进展部顺利时相互帮助了吗？*和其他部门的协作关系好吗？*得到了上司、前辈的充分指导吗？5）QC手法应用得充分吗？*能正确选用手法吗？*能正确使用手法吗？*结论是根据数据还是凭想象、感觉得出的？6）是否正确地把握成果？*有没有夸大成果？*有没有对成果作适当的宣传，使大家都知道？7）对策是否能[斩草除根]？*是根本性对策吗？*对策内容标准化了吗？8）活动报告书写好了吗？*简要地总结了活动情况吗？*进行了反省吗？今后的课题明确吗？共17页第10页资料9-8解决什么样的问题更有效1.主动地解决问题比被动地解决问题更有效；2.有计划、有重点地解决问题比盲目地、随即地解决问题更有效；3.解决[目的性问题]比解决[结果上的问题]更有效；4.解决[过程中的问题]比解决[结果上的问题]更有效；5.解决[可用数值评价的问题]比解决[无法用数值评价的问题]更有效；6.解决[难的问题]比解决[容易的问题]更有效；7.解决[潜在的问题]比解决[显在的问题]更有效；8.解决[方针管理型问题]比解决[日常管理型问题]更有效。共17页第11页资料9-10什么是QC小组活动QC小组是：（1）在同一工作场所内（同一工作场所内的监督者、作业者）（2）自主地开展（在监督者的指导、帮助下自发地进行质量管理活动）（3）质量管理活动的（以质量为中心，解决效率、成本、安全、环境、士气等问题）（4）小组（不超过10人。人数太多时，可分成若干组）这个小组（5）作为全公司质量管理活动的一环（按照公司质量管理活动的方针、计画）（6）全体成员（努力设法使全体人员参加）（7）通过自我启发和相互启发（举办学习会、研究会）（8）应用QC手法（学习并活用QC7道具的用法）（9）持续地开展（监督者制定推进计画，作业员制定活动计画）（10）工作场所的管理改善活动（不仅限于质量改善，还包括一切关于工作场所、工作内容的改善）（注）ZD小组活动和QC小组活动内容完全相同。许多企业以各种各样的名称开展小组活动，其内容都是一样