全纸桶生产作业指导书

1全纸桶加工作业指导书版本1修改号01文件编号SC-ZY-B审核批准日期日期文件发放号：发放日期：受控状态：全纸桶加工作业指导书2文件修改控制页修改通知单修改文件号修改方式批准人日期修改人3目录序号文件顺序编号工序名称1SC-ZY-B-01熬胶2SC-ZY-B-02制底划盖3SC-ZY-B-03卷纸筒4SC-ZY-B-04定尺齐头5SC-ZY-B-05轧摺6SC-ZY-B-06涂胶上底7SC-ZY-B-07卷沿8SC-ZY-B-08套桶圈9SC-ZY-B-09喷字喷漆SC-ZY-B-10包装入库4熬胶工序作业指导书版本1修改号01页码文件编号SC-ZY-B-01使用部门生产车间编制审核批准日期日期日期作业步骤1.作业前准备1.1负责区域内的卫生并进行清洁工作1.2检查锅炉燃烧情况及蒸汽管是否通气顺畅。2.作业过程2.1将固体胶和水按照10：100的比例放入不锈钢的缸内，用蒸汽加热；2.2蒸汽管通入缸底，使胶能在缸内保持翻滚；2.32.5—3小时后检查胶的溶解情况，胶的黏度是否适用，2.4取少量胶，粘贴小片原料纸，5分钟后检查是否能完整揭开两片原料纸，如果能够完整揭开要立即上报车间主任进行原因查找；2.5溶解完全降温30分钟后通知卷纸筒工序操作工可以开始进行生产；5制底划盖工序作业指导书版本1修改号01页码文件编号SC-ZY-B-02使用部门生产车间编制审核批准日期日期日期作业步骤1.作业前准备1.1提前10分钟到岗。1.2负责区域内的卫生并进行清洁工作。2.作业过程2.1按所生产桶的规格根据桶底直径调整好刀距并固定；2.2取五合板放在刀距的正下方，均匀过刀划透并且周边无毛刺，直径误差±0.5mm之内；2.3生产过程中按照1%的抽样比例，用盒尺进行测量以保证符合底盖的规格要求；2.4将合格工件码放整齐，边角料及时清理，生产结束后打扫工作场地，清理设备，拉闸断电。6卷纸筒工序作业指导书版本1修改号01页码文件编号SC-ZY-B-03使用部门生产车间编制审核批准日期日期日期作业步骤1.作业前准备1.1提前20分钟到岗。1.2负责区域内的卫生并进行清洁工作。2.作业过程2.1开启卷筒机检查设备是否处于正常开启状态，如设备运转不正常应及时上报车间主任；2.2根据生产要求按不同规格直径的桶换好相应的芯模，并在胶槽内加入已熬好的胶。2.3检查胶的黏度是否适用；2.4再次按照生产计划确认所要加工的纸桶的规格及相应的厚度；2.5将领用的纸卷光滑面向下按在机架上，根据桶的高度留好相应的余量用定尺器定好纸卷的切刀尺寸；2.6在纸运转过程中不能打折，切口要直不能出现歪斜，胶要均匀的涂在纸的外侧。2.7根据芯模的中心径确定圈数，数准圈数不得少圈多圈，误差不得超过周长的五分之一；2.8分别用外径千分尺和盒尺自检生产出的前3只纸筒，是否符合加工标准，符合标准方可进行批量生产；如果不符合加工标准，要立即上报车间主任查找原因。2.9生产出来的纸筒由擦胶工擦胶后转入下道工序；2.10生产结束后打扫工作场地，清理设备，拉闸断电。7定尺齐头工序作业指导书版本1修改号01页码文件编号SC-ZY-B-04使用部门生产车间编制审核批准日期日期日期作业步骤1.作业前准备1.1提前10分钟到岗。1.2负责区域内的卫生并进行清洁工作。2.作业过程2.1开启设备检查是否处于正常开启状态，如设备运转不正常应及时上报车间主任；2.2根据生产桶的直径换好相应的芯模，根据生产桶的高度将刀架位置调整好并固定；2.3对齐头后的第一只桶用盒尺测量其高度，误差应在±1mm之内；2.4正常生产的情况下对所加工的纸筒进行抽样检查，抽样数量为1%；2.5将合格的纸桶码放整齐转入下道工序。8轧摺作业指导书版本1修改号01页码文件编号SC-ZY-B-05使用部门生产车间编制审核批准日期日期日期作业步骤1.作业前准备1.1提前10分钟到岗。1.2负责区域内的卫生并进行清洁工作。2.作业过程2.1开启设备检查是否处于正常开启状态，如设备运转不正常应及时上报车间主任；2.2根据桶的规格换好模具，将纸桶装在模具上；2.3打开电源，推动手把压紧纸筒，纸桶转动一圈后关闭电源；2.4取下纸筒检查轧摺是否均匀。2.5生产结束后要打扫工作场地，清理设备，拉闸断电。3.桶盖轧摺执行2.2—2.5过程。9涂胶上底工序作业指导书版本1修改号01页码文件编号SC-ZY-B-06使用部门生产车间编制审核批准日期日期日期作业步骤1.作业前准备1.1提前10分钟到岗。1.2负责区域内的卫生并进行清洁工作。2.桶底圈压45°作业过程2.1开启设备检查是否处于正常开启状态，如设备运转不正常应及时上报车间主任；2.2按生产的规格安装模具，纸桶桶口向下套在模具上；2.3把模具推入上模（液压缸）正下方，压紧1—3秒，取下纸桶检查桶底圈是否有角度；3.涂胶上底作业过程3.1根据桶的规格更换相应的模具，桶底从桶上口放入，并将桶身套入模具内；3.2在桶底和纸桶底圈结合处均匀涂胶，把模具推入上模（液压缸）正下方，压紧10±2秒左右；3.3在桶底面全部均匀涂胶，并将裁好的纸片粘贴在桶底面的中间；3.4放好垫片，把模具推入上模（液压缸）正下方，压紧10±2秒左右，取下垫片；3.5检查加工好的桶底应无缝隙、褶皱，纸桶表面应无脏污；3.5生产结束后要打扫工作场地，清理设备，拉闸断电。4.涂胶上盖作业执行3.1—3.5过程，桶底改为桶盖。10卷沿工序作业指导书版本1修改号01页码文件编号SC-ZY-B-07使用部门生产车间编制审核批准日期日期日期作业步骤1.作业前准备1.1提前10分钟到岗。1.2负责区域内的卫生并进行清洁工作。2.卷沿作业过程2.1开启设备检查是否处于正常开启状态，如设备运转不正常应及时上报车间主任；2.2按规格安装好胎具，一手平稳摇动进给手轮，一手握住翻轮手把，进行卷沿；2.3沿口应圆滑均匀无波浪，桶口无开裂；11套桶圈工序作业指导书版本1修改号01页码1文件编号SC-ZY-B-08使用部门生产车间编制审核批准日期日期日期作业步骤1.作业前准备1.1提前10分钟到岗。1.2负责区域内的卫生并进行清洁工作。2.作业过程2.1检查要使用桶圈和纸桶是否规格相同，如不相同，立即上报车间主任进行处理；2.2把桶圈轻套在桶口边缘，在桶圈与桶口结合的圆周上均匀的涂上一层胶，将桶圈装配到位；2.3检查桶圈与桶口应平齐，不允许出现歪斜现象。2.4将套好桶圈的纸桶擦拭干净，码放整齐，转入下道工序。12喷字喷漆工序作业指导书版本1修改号01页码1文件编号SC-ZY-B-09使用部门生产车间编制审核批准日期日期日期作业步骤1.作业前准备1.1提前10分钟到岗。1.2负责区域内的卫生并进行清洁工作。2.作业过程2.1检查模板字体是否正确，与所加工规格的桶是否相同；2.2将制好的模版靠在纸桶的外侧，要贴紧，纸桶放在喷字架上，模版面向外；2.3用喷墨气枪均匀的向模版面着漆，不能流挂，喷字要清晰；2.4如出现个别流挂现象，要立即用棉签沾少许稀料擦拭；2.5整形结束后清扫设备与场地卫生。13扣盖包装作业指导书版本1修改号01页码1文件编号SC-ZY-B-10使用部门生产车间编制审核批准日期日期日期作业步骤1.作业前准备1.1提前10分钟到岗。1.2负责区域内的卫生并进行清洁工作。2.作业过程2.1检查桶盖和纸桶的规格是否相同；2.2把桶盖装在纸桶上，；2.3套上包装袋，码放整齐，并清点数量；14附：自检标准工序名称检验标准抽样比例厚度高度直径外观卷纸筒+0.02mm+5mm前3件定尺齐头+3mm1%制底划盖±0.5mm周边无超过5mm的毛边1%轧摺轧摺均匀100%涂胶上底桶底应无缝隙、褶皱，纸桶表面应无脏污100%卷沿沿口应圆滑均匀无波浪，桶口无开裂100%套桶圈桶圈安装位，与桶口应平齐，不允许出现歪斜现象100%喷字喷漆不能流挂，喷字要清晰100%包装入库包装袋完整无破损，码放整齐100%