全面的塑料电镀件检验标准

塑胶电镀件检验标准1功能性要求1.1尺寸电镀件的各重要尺寸及螺牙必须符合零件图纸尺寸要求1.2镀层厚度标准见表4表1镀层厚度值铜层10μm镍层7μm，铬层0.25μm注：1.厚度值系指零件A面、B面、C面三个代表区域的平均值；包括了低/高的电流密度区域。2.产品在符合耐腐蚀性能和附着力性能等其他性能要求的情况下，镍和铜的镀层厚度可做降低调整。1.3耐腐蚀性能标准见表5表2CASS测试时间8小时技术要求1.符合CSAB125标准6.1.3的判定要求：1）在零件表面645mm2(1平方英寸)的范围内，不能够有多于一个的腐蚀缺陷和/或气泡。该标准适用于任何给定的平方英寸内的表面积，而不是指零件整个表面的平均值。2）在25mm(1英寸)长的合模线内最多允许有三个腐蚀缺陷和/或气泡。3）腐蚀缺陷或气泡在任何方向上不能大于0.8mm（1/32英寸）。2.若按国标GB6461评级，则应达到其9级要求。1.4附着力性能标准见表6表3测试方法技术要求1)在.温度为-30°±2°C下，放置60分钟；2)在温度为20°±5°C下，放置60分钟；3)在温度为70°±2°C下，放置60分钟；4)在温度为20°±5°C下，放置60分钟。1)→2)→3)→4)为一个循环，连续4个循环1）在显著表面上不能有铜腐蚀点、裂纹、起泡、剥落、退色；2）在不影响镀层附着力的情况下，非显著表面，孔洞和合模线上可以有小于6mm的裂纹；3）在离注塑入射点6mm的范围内可以有6mm2的气泡，但若此入射点在显著表面6mm以内，则应适用1）点的规定；4）只有在不影响零件功能时，热变形才是允许的。2．检验方法2.1外观品质2.1.1受检产品应按其正常使用安放位置进行装饰性外观检验。根据外观检验规范来判定允收或拒收。各项检验条件如下：a）检验员的视力在600mm～900mm的距离内，应达到20/20；b)检验灯光应为1600流明，及相当于2支40W的日光灯发出的光，光源于物件距离为1000mm；c)物件与检验员眼睛距离应在300mm～400mm范围内。d)观察时间：A面6s、B面4s、C面2s。2.1.2在6.1.1检验过程中发现有可疑缺陷时，应拿近物件进行更详细的观察、判断。2.1.3拿近物件检验表面其是否存在功能性外观缺陷（如气泡、镀层剥离、镀层毛刺等），如有则拒收该工件。但是不要拒收发现的装饰性外观缺陷。拿近发现的装饰性外观缺陷肯定比第一点发现的装饰性外观缺陷多。2.2镀层厚度参照GB4955金属覆盖层厚度测定阳极溶解库仑方法进行测试。2.3耐腐蚀性能参照ASTMB368或GB/T10125方法进行测试。2.4附着力性能参照EN248方法进行测试。