全面美容施工流程.

漆面美容工艺流程---------金牌车服系列培训教材专业汽车美容，不仅仅包括对汽车的清洗、打蜡，更主要的是根据汽车实际需要进行定时养护。即我们所说的封釉、镀膜。一般认为，专业汽车美容是通过先进的设备和数百种用品，经过几十道工序，从车身、内室、发动机、钢圈、轮胎、底盘、保险杠、油路、电路、空调系统、冷却系统、进排气系统等各部位进行彻底地清洗、保养和维护，使旧车变为新车并保持长久，使整车焕然一新。这样的汽车美容，才是真正的专业汽车美容。专业汽车美容，不仅仅包括对汽车的清洗、打蜡，更主要的是根据汽车实际需要进行定时养护。即我们所说的封釉、镀膜。一般认为，专业汽车美容是通过先进的设备和数百种用品，经过几十道工序，从车身、内室、发动机、钢圈、轮胎、底盘、保险杠、油路、电路、空调系统、冷却系统、进排气系统等各部位进行彻底地清洗、保养和维护，使旧车变为新车并保持长久，使整车焕然一新。这样的汽车美容，才是真正的专业汽车美容。2、美容岗位重要性这里指的美容岗位专指抛光、封釉、镀膜岗位A、通过专业的技术和规范化的施工，能为客户提供更深层次的服务B、随着客户对服务要求的不断提高，能够满足客户对汽车漆面长期保持光亮如新的需求C、通过学习和努力，达到了专业美容岗位的晋升，为个人提供了发展的平台和空间D、掌握了一项专业的美容施工操作技能美容的好处：（一）拨水性（二）硬度（三）亮度（四）抗氧化（五）耐高低温（六）耐酸碱性（七）耐洗刷硬度最新表面成膜技术有效降低烤漆刮伤的风险–洗车隧道、不当手工洗车、上蜡封釉施工延长烤漆展车般的耀眼光泽漆面硬度鉴别方法:铅笔硬度测试仪ASTMD3363-74国际规范将硬度分为17级做测试(从软到硬6B~9H)欧洲车漆的平均硬度为H量子镀晶能有效将清漆的抗刮能力提升至3H~4H之间.注:硬度提升与否，关键在于清漆本身是否有达到一般的平均硬度H如果车漆原本用的清漆质量不佳很软的话，再厉害的封釉、镀膜、镀晶也无法提升抗刮能力.拨水性原学名为HydrophobicTopCoating，美国格茨兰克化学公司利用多年在纳米尺度下对物质的控制经验，将类玻璃原子、分子研磨操控在100奈米以下，使成膜的分子结构具有新颖的物理特性与功能。量子镀晶溶剂挥发之后，纳米结构自组装于表面基材，在表面上形成一亮泽保护膜，有效提升了烤漆表面的硬度，降低清漆表面刮伤的风险；低表面能张力与水珠相斥，因此拥有相当好的拨水性能。分子结构图(这张图请设计部重画一张比较清楚的图示,请勿直接使用)量子镀晶于烤漆表面的纳米结构50000倍显微镜8低表面能张力与水珠相斥，纳米分子结构内藏有空气垫，将水珠顶起来，因此拥有相当好的拨水性能。超拨水性表面超疏水结构。雨水将表面脏污带走，产生如荷叶表面的自洁效应。莲花出淤泥而不染从此而生。时速超过70km/h，风压即能将漆面上的水珠带走。(玻璃45km/h)量子镀晶施工完的烤漆表面，水珠与漆面的接触角平均大于108度高亮度Location地点:美鹰旗舰店Address地址:重庆南路209号Weather天气:Sunny16℃晴天UVIndex紫外线指数:0LowHumidity湿度:48%Visibility能见度:0.0milesGlossMeter测试仪器:HORIBAIG-320平均亮度:93°—95°注:施工程序-1.火山泥2.研磨3.抛光4.纳米前剂(封釉)w/PorterCable双震抛光机档速3&65.喷涂量子镀晶6.30分钟干固•无边超细纤擦至光亮抗氧化树脂酸雨鸟粪泼墨水痕污泥美容施工工艺流程目录施工前的规范标准第六步封釉第一步洗车第二步遮封第三步砂光第四步抛光第五步除旋光第七步镀膜第八步清缝第九步终检第十步交车第十一步清理现场镜面漆精加工技术施工标准流程施工前的规范标准一、做镜面处理岗前准备二、施工前检查人员验车规范要求三、施工环境规范一、做镜面处理岗前准备准备水桶一个（装有半桶水兑少量中性洗车液），根据车漆的软硬度分别用鹰牌2000#、1500#、1200#来打磨，4500转高速抛光机，高速吸盘，兔毛球，遮蔽纸，大浴巾2条，美纹纸，专用研磨剂，风枪，磨板，麂皮一块，火山泥一块1、施工工具的准备岗前准备（1）穿戴整洁的工作服，佩戴工作证。工作服的拉链、纽扣不应外露，防止擦伤车漆；同时必须围上专业围裙，佩戴手套口罩。（2）不得佩戴戒指、手表、手链饰品；（3）衣服口袋中不得装有坚硬、锋利的物品，如钥匙扣等；（4）指甲不应太长，以不能容纳甲垢为准；（5）男生不得蓄长发，双鬓长发不应超过耳际，前额头不应超过眼睛，后面头发不得盖过衣领，不得染发；（6）抛光和做镜面时必须围上围裙；戴手套、口罩。2、工作着装及施工人员的规范要求二、施工前检查人员验车规范部门经理检验——经理助理复查——车间班组长检验1、验车规范顺序检查车身是否有深度划痕，了解漆面是否翻过新，有没有坑凹、掉漆等情况，漆面是否干燥，是否有补漆接口，胶条是否老化。对玻璃、前灯、后灯、后视镜、雨刮器、门把手、天窗、轮胎、钢圈、前后杠、装饰条、字标、天线等逐一检查有无损坏或异常。2、验车注意事项三、施工环境规范（1）提示车间标语灯箱设计：尺寸为500mm×680mm灯箱底部距离地面位置不易超2000mm×2200mm之间，即方便观赏，又不易碰头。（2）车间顶棚为50mm轻钢龙骨黑色喷漆边长450mm格栅造型。（3）直径120mm黑色筒灯灯泡为13W节低灯（4）地面由四周黑白防滑瓷砖铺设中间2.4m×6.1m天蓝色篦子，四周为黄色防氧化漆组成。（5）墙面为四周高200mm灯槽造型内置白色光灯环墙灯带。（6）车间吊顶标准尺寸按照4m×7m设置。（7）吊顶格栅为50mm轻钢龙骨黑色喷漆，边长为450mm格栅造型。1、车间布局三、施工环境规范（1）车间环境标准定为无尘车间，地面卫生要时刻保持呈半湿状态，无胶带、纸屑、烟头等杂物。（2）车间玻璃光亮照人，无水印、灰尘等（3）各工具箱使用完毕后，按照要求整齐放置，整洁无损坏。（4）各类常用辅具（风枪、柏油、轮胎蜡、拖把等）使用完毕后及时归位，禁止乱摆乱放。（5）在施工过程中，机器、物品禁止放于地面，统一使用工具车。（6）整个车间环境按照5S管理标准执行。2、环境卫生MY3J技术施工标准流程洗车遮封砂光除旋光抛光封釉（镀膜）终检除静电清理现场美容施工工艺流程目录第一步洗车第六步封釉施工前的规范标准第二步遮封第三步砂光第四步抛光第五步除旋光第六步镀膜第六步除静电第七步终检第八步交车第九步清理现场第一步：洗车1.高压冲车水管背后，把车上泥沙、灰尘冲洗掉，包括轮毂里面，然后收回水管。左：车顶→左后车门→左下裙边→左前车门→前机盖→前杠；右：车顶→右前门→右下裙边→右后门→右下裙边→后备箱→后杠。2.喷泡沫全车一个人喷泡沫。注意：从前到后均匀、快速直到打遍全车。3.擦泡沫左右各一半）横擦，二分之一处要重叠，最后擦拭车身下半部位泥沙处。4.冲泡沫（左右各一半）注意：手法一致、动作优美、表情自然、不呆板。第一步：洗车5.火山泥清洁用手工粘土（火山泥）把全车研磨一遍，将漆面粉尘、细沙粒、飞漆、油点、异物等去除干净。注意事项：火山泥的清洗与保养：使用完毕后需放在含有中性洗车液配比的溶剂器皿中存放，以免有灰尘附着，防止干燥，缩短使用寿命。7.擦车（用毛巾）擦水，左右各一半。从后机盖开始，来回两遍，中间拧水两次。注意手法：中指和食指分别夹住两角过粘土的注意点：粘土团不宜过大，不能超过手掌大小，（边过粘土边触摸漆面），便于四个手指触摸漆面，用粘土打过的漆面达到非常光滑的状态。6.冲车第一步：洗车8.验车验车检验车漆表面是否有水印、附着物残留。说明：由于做美容施工，所以在洗车过程中可以适当放宽洗车标准流程。美容施工工艺流程目录第二步遮封第六步封釉施工前的规范标准第一步洗车第三步砂光第四步抛光第五步除旋光第六步镀膜第六步除静电第七步终检第八步交车第九步清理现场第二步：遮蔽首先用胶带把所有的装饰条、门把手、倒车镜、玻璃胶条、标志、转向灯、天线、天窗胶条封好，避免把不必要打磨的地方损坏。拆下转向灯、喷水嘴（为了更彻底的满足客户需求，可拆下转向灯、喷水嘴等处，以便砂光到位，防止客户投诉，各部件边缘处桔皮过厚，影响整体美感现象的发生）美容施工工艺流程目录第三步砂光第六步封釉施工前的规范标准第一步洗车第二步遮封第四步抛光第五步除旋光第六步镀膜第六步除静电第七步终检第八步交车第九步清理现场第三步：砂光（镜面打磨）一、干磨与水磨的区别二、砂光的顺序及用时三、哑光状态的验收标准干磨：一、干磨与水磨的区别工具耗材：用无尘打磨机；配1200号、1500号砂纸在使用无尘干磨进行施工时，首先应该检查车漆状况是否良好，如果是原车漆，可以进行正常施工，如果是针对烤过漆的车进行做镜面处理，可判断车漆是否干透，（干透时间一般夏季在一周以上，冬季在15天以上）若车漆没充分干透，在施工过程中，一方面会造成砂纸的浪费，打磨不彻底，另一方面在施工后做抛光处理时容易造成漆面发乌，影响亮度，正常施工所用砂纸一般在10张左右。干磨干磨：一、干磨与水磨的区别用鹰牌2000号、1500号、1200号砂纸根据不同车漆进行打磨。先用含有中性洗车液的水冲洗待打磨的部位。砂光时砂光的手势应为五指合拢，用手掌而不是用手指砂光，同时不断用另一只手拿喷壶冲洗漆面，以防止漆面上打磨下来的漆面颗粒堵塞砂纸。造成二次划伤。砂光过程中应根据车漆的硬度及具体情况来掌握砂纸模板的施加力度。砂光时要均匀用力，逐步推进二分之一重叠，横向或纵向幅度约30公分左右。砂光后使车漆表面呈哑光状态。水磨干磨：一、干磨与水磨的区别1、手工用粗研磨剂或釉处理2、用自制小抛光机处理门把手手抠处理1、干磨效率高于水磨的3~5倍2、干磨为机器操作，在处理桔皮的彻底性上优于水磨的人工打磨3、干磨在整个施工过程中，保洁良好的施工环境：干净、整洁。4、干磨施工完成后所做出抛光处理的亮度要比水磨高5度左右。干磨优于水磨几点砂光的顺序及用时前盖前叶子板前杠•）车顶前门后叶子板后门后盖后杠砂光的顺序砂光的顺序砂光的时间两人全车1—1.5个小时（除特殊车辆以外）。彻底砂光完后，把全车清洗一遍，把水分吹干，再重新把全车用胶带封好，把车窗玻璃遮盖起来。两人施工，一人一边干磨：三、哑光状态下的验收标准（1）打磨施工完成后，漆面处于完全失光状态，实体倒影无法呈现。亮度测试仪测试显示数值20以下。（2）打磨部位在哑光状态下。一方面桔皮、脏点流泪残留，另一方面无磨漏（出现底漆或者重度的二次划伤）现象。（3）油花点的清除要根据深入漆面的深度来判断是否清除。由于车型的不同，漆面厚度有所不同，一般情况下，油花点深度存在于清漆层范围内，基本上可以清除，超出此范围，深入到色漆或底漆便很难清除，对油花点深度的判断是需要在长期实践中不断总结经验得到的。美容施工工艺流程目录第四步抛光第六步封釉施工前的规范标准第一步洗车第三步砂光第二步遮封第五步除旋光第六步镀膜第六步除静电第七步终检第八步交车第九步清理现场抛光的手法为：第四步：抛光轻抛慢抛平抛点抛翘抛轻抛指机器快送慢拉过程中，均轻微用力，以免损伤车漆，一般在抛前后杠、门条、门框等塑料物件时，使用这种抛法。第四步：抛光慢抛指机器在回拉过程中，施力均匀，速度相对缓慢，便于进一步的处理划痕或达到一步晶亮的目的，一般在做车况较差，现场演示时用此抛法。第四步：抛光平抛指机器在抛光过程中，兔毛球与漆面成完全吻合状态，防止机器在高速转动时，因受力点不均而损伤车漆，这种抛法适用于平面和镜面砂光，侧面没有弧度的情况下使用。第四步：抛光点抛根据漆面不同的部位，而适当降低机器转速的一种抛法，用于抛漆面的边、棱、筋、角处及车标、门把手等危险复杂的地方。第四步：抛光翘抛为了增强切削力，使机器的一端边缘翘起，提高抛光速度，一般针对于原车漆或漆面落有杂物时，使用此抛法，难度、危险性较高，非技术娴熟人员请勿使用此种抛法。1、抛前机盖（照片）抛光的顺序1.抛前机盖左右站立，一边一人。从1区右边