六西格玛DMAIC质量改进模式

1六西格玛DMAIC质量改进模式——5个阶段20个步骤六西格玛DMAIC质量改进模式阶段步骤要求与说明常用工具界定（D）★1.确定改进项目及理由（1）项目要符合公司的经营方针，应是公司面临的关键问题点。（2）项目应以提高顾客满意度、提高质量、降低消耗、改善管理、增加效益为目的。（3）要说明选题的理由。◆顾客之声（VOC）◆头脑风暴法☆2.了解顾客或相关方的需求（1）了解顾客的要求和期望（CTQ关键质量特性），这些要求和期望是建立改进目标的起点。（2）改进目标应该高于顾客的要求和期望。◆顾客需求分析◆SIPOC图☆3.标杆分析（1）研究竞争者/绩优公司，找出建立改进目标的基准依据（标杆）。（2）应把竞争者/绩优公司作为赶超的目标。◆水平对比☆4.确定项目中的度量方法（1）应对目标（量化的指标）的计算方法进行定义。比如说中转仓将改进目标设为进出差错率，那么就要对“差错率”的计算进行定义；就应对“差错”进行定义：比如错发一批只能记一次差错，而不能以零件的数量作为差错的数量，等等。（2）必要时，对“缺陷”要进行定义。（3）项目中的过程指标的度量方法都要确定下来。（4）确定度量方法，可以使所有相关方、人员达成共识。◆适合企业的计算公式☆5.预测改进目标与收益（1）对改进目标进行预测。（2）改进目标要量化。（3）对改进后的收益进行预测。◆平衡计分卡◆劣质成本分析★6.编写项目任务书（1）项目任务书的内容包括：项目的名称、项目的目标（预测）、项目的要求、项目的收益（预测）、团队成员及其分工、实施项目的过程步骤（含各步骤的完成时间）、资源保障等。（2）团队成员应就项目任务书达成共识。◆项目管理◆甘特图2阶段步骤要求与说明常用工具测量（M）☆7.绘制过程流程图（1）六西格玛认为质量改进是通过过程的改进来达到的，在对项目的现状进行调查之前，应熟悉与项目有关的工作流程，为分析阶段的过程（流程）分析做准备。（2）流程图的内容包括：工作中所有的步骤、步骤的顺序、源于外部的过程和分包工作、零部件和中间产品投入点、返工点和循环点、产品的放行点等。◆流程图◆SIPOC图☆8.测量系统分析（1）如果数据失真或误差很大，就有可能导致分析失效、决策失误、管理失范。所以在现状调查前要进行测量系统分析。（2）通过测量系统分析，可以得出测量系统是否有能力满足测量要求的结论。◆MSA☆9.过程能力分析（1）只有过程能力足够，过程产出的产品才能满足技术要求。在进行现状调查之前，有必要对与项目有关的过程的能力（主要是关键过程的能力）进行调查研究。（2）过程能力指数Cpk计算的前提是过程受控。如果过程不受控，则说明存在特殊因素。如果过程能力不足，就应从改善普通因素入手。这样就为分析阶段寻找问题的原因指明了方向。◆过程能力指数Cpk计算◆SPC★10.现状调查（必要时，还需进行劣质成本分析）（1）要弄清楚所选的项目的现状，问题严重到什么程度、问题发生的时间、地点、问题的种类、问题的特征等等。（2）通过现状调查，为解决问题找到突破口，为设定改进目标提供依据，为检查改进活动的效果提供对比的标准。◆排列图◆劣质成本分析◆趋势图◆直方图◆方差分析◆假设检验★11.确定改进目标（1）现状调查清楚之后，就要设定目标。通过设定目标，确定六西格玛团队要把问题解决到什么程度，也为检查活动的效果提供依据。（2）对预测目标进行修订，制定出可行性大的改进目标。◆平衡计分卡◆水平对比法◆顾客需求分析分析（A）☆12.过程（流程图）分析（1）对过程（流程）进行分析，找出过程中的关键点，找出过程中的繁琐、无用、薄弱环节，为改进阶段的流程优化打好基础。（2）通过过程分析，找出过程中的关键点、薄弱环节，为下一步的原因分析指明重点方向。◆流程图◆流程优化ECRS★13.原因分析（1）要把有影响的原因都找出来，尽量避免遗漏。（2）原因分析要彻底，但也不是分析的越细越好，只要分析到能采取措施把问题解决就可以了。◆因果图◆系统图◆关联图◆相关性分析◆FMEA◆方差分析3阶段步骤要求与说明常用工具◆假设检验★14.确定根本原因（1）找出影响问题诸因素中最大的因素。（2）用各种方法确认要因，如现场调查确认，正交试验法等。◆现场调查◆正交试验法改进（I）★15.制定改进措施（含创建新的过程流程图）（1）针对要因制订改进措施。改进措施中要使用防差错技术。（2）措施落实到各有关部门和人员并规定完成日期。◆试验设计◆FMEA◆防差错技术◆流程图◆质量功能展开★16.实施改进措施（1）按改进措施计划要求贯彻实施。（2）要做好实施过程中的记录。◆SPC◆抽样检验技术★17.效果检查（1）检查改进措施的实施效果是否达到预期目标，是否稳定。（2）若没有达到目的，则需进一步查找原因重新制订改进措施。（3）效果检查要以数据、事实来表达。◆过程能力指数Cpk计算◆现场调查◆趋势图◆SPC☆18.成本/效益评价（必要时，还需进行劣质成本分析）（1）计算经济效益：（活动期间）实际效益=产生的收益（与改善前相比）—投入的费用。（2）凡是能计算经济效益的，就应该计算经济效益，以明确六西格玛团队所做的具体贡献，以鼓舞团队成员的士气，更好地调动团队成员的积极性。（3）必要时，进行劣质成本分析，把分析结果与现状调查时的劣质成本分析结果进行对比，看有无改进。◆劣质成本分析◆会计核算◆趋势图控制（C）★19.制定巩固措施并实施（1）对确有成效的措施进行标准化，纳入图纸、工艺、标准及制度中，以防问题再发生。（2）当作业方式改变时，要训练员工掌握改变后的作业方式。（3）为确保所采取的措施能够有效地实施，应对过程进行监控（SPC等）。◆SPC◆控制计划◆抽样检验技术★20.总结、展望与表彰（1）项目完成后，要认真进行总结，肯定成功的经验，接受失误的教训。一般在达到目标2~3个月后进行总结。（2）“有好报，才有好人”，为了激发大家改进的积极性，为了鼓励大家持续地参加六西格玛改进活动，企业应对做出成绩的六西格玛团队成员给予物质和精神上的奖励。（3）对遗留问题经总结后转入下一个六西格玛项目。◆雷达图注1：★表示必须的步骤，☆表示可选择的步骤。注2：常用工具仅供参考。