关于2煤磨技改后在操作中采取的措施及效果

关于2#煤磨技改后在操作中采取的措施及效果在4月份检修期间，2#煤磨在篦冷机三段新接了一个风管，在原先供煤磨热风的二段与之汇合。现在煤磨在操作上的现状是冷风全关，新热风阀全开，利用原来的热风阀调节煤磨入口和出口温度，运行一段时间后对整个系统带来非常好的效果。现在的操作由原先的2个阀门增至到现在3个阀门来控制温度，原先热风阀60%，冷风大概50%左右，现在新热风阀全开，原先的热风阀开60%-80%，冷风全关，相对以前，总阀门开度变大，进入煤磨的风量变大，风速也加快，风温也相应增加，这样可使磨机烘干能力增强，由于风扫磨主要是靠风力将物料粉磨并抽取。现在2#煤磨由原先的35t/h增至现在的40t/h，一方面由于煤磨在检修期间增加钢球，另一方面就是利用技改后的阀门，使磨机总风量增加，烘干能力加强。这样煤磨台时增加，利用可逆铰刀向3#输送煤粉，3#仓满停磨，2#煤磨持续运转，使得3#煤磨一天运转不超过10小时，由原来的24小时降到10小时，大大降低了煤磨电耗，技改后总风阀变大，热量充分利用，使得煤磨水分有所降低，使下煤稳定，流畅，对稳定窑的热工制度有较大提高。原先冷风阀开50%，技改后冷风全关，大大减少了热损失，从篦冷机出来的热风除煤磨使用，剩下的全部到余热发电，相对比以前，发电量增加，温度控制较平稳。总之，技改后的2#煤磨，不仅对煤磨，窑系统，余热发电都有很多好处。其中能使煤磨热风充分够用，台时增加；窑系统下煤稳定，热工制度稳定；余热发电发电量相应增加，减少热损失，降低热消耗，将本厂利益推至最高。