刮板输送机司机培训教案

1刮板输送机司机培训教案培训师：陈登报2008-09-022教学大纲一、刮板输送机的发展史二、刮板输送机的结构及工作原理三、刮板输送机的安装四、刮板输送机的操作与维护五、刮板输送机的常见故障及预防六、刮板输送机伤人事故分析与预防3一、刮板输送机的结构及工作原理提要:本章主要介绍刮板输送机的类型、技术特征、结构与工作原理和在煤矿井下的适用条件，以及液力偶合器的工作要求，目的是使输送机司机对刮板输送机的，结构、性能、特点、类型和工作原理等有所了解，掌握刮板输送机在安全上的有关规定，通过对刮板输送机事故的分析，使输送机司机提高安全意识和自身保安能力。第一节概述1一1刮板输送机为什么能在煤矿生产中得到广泛应用?答：煤矿井下采煤工作面的运输是煤矿生产的一个重要环节。刮板输送机具有连续输送、机身低、装载容易、装载面宽、强度高、不怕一般的冲击载荷和侧向爆破冲击等性能，易与其它采煤机械配套，适应采煤工作面特殊条件的要求，所以能在煤矿生产中得到广泛应用和大力发展。1一2刮板输送机的适用条件是什么？答：刮板输送机主要用于缓倾斜工作面。向上运输时倾角不得大于35。，向下运输时倾角不得大于25。(因超过25。时煤可自滑)。另外在辅助巷道、联络眼、中间平巷、采区上下山及掘进工作面都可使用。1一3刮板输送机的发展趋势如何?答:刮板输送机的发屉趋势有两个。一是朝着大功率方向发展。刮板输送机随着采煤机械的发展和采煤机械化程度的提高，工作面的煤炭运输量也越来越大，因此对刮板输送机电动机的功率也要求越来越大。现在电动机功率已由过去的几十千瓦发展到四百于瓦左右。二是朝着高强度、高性4能方向发展。溜槽的侧板和刮板采用铸钢结构增加其强度，另外普遍采用挡煤板增加运输量。采用水作为工作介质的液力偶合器，减少爆炸危险。采用强迫润滑的减速器提高使用寿命。采用优质材料，提高部件的耐磨性。采用长链条，减少连接环损坏造成的事故。采用机头与转载机的机尾一体结构，减少煤尘的飞扬量。（例）：工作面刮板输送机必须为大功率、高强度、高可靠性的运输设备。刮板输送机目前最大工作长度已达335m，最大输送能力达3500t／h，最大功率1412kW。主要特点是：①整体铸造溜槽或组合焊接溜槽，减少螺栓联接，提高可靠性。②采用中38mm、中42mm大直径刮板链；③采用软启动技术。大大提高输送机的可靠性，使链子和链轮的寿命加倍；④故障诊断和工况监测技术，可连续监测输送机各种部件的运行状态，进行故障诊断和报警。1—4刮板输送机有哪些类型?目前煤矿生产使用较多的有哪些类型?5答:刮板输送机的类型很多，按牵引链的结构、链条数及布置方式分类，可分为板式套筒链、可拆模锻链及焊接圆环链刮板输送机，中单链、边双链、中双链和三链刮板输送机。按溜槽布置的方式和结构分类，可分为并列式、重叠式、敞底式溜槽和封底式溜槽等。目前我国仿制和研制了几十种类型的刮板输送机，其中使用较多的有SGW一44A型、SGW一40T型、SGW一150型、SGW——250型、SGW——764／264型、SGWD——180型等。1—5简述刮板输送机的型号意义及其技术特征?答：1．刮板输送机的型号意义如下：(1)原型号为：（例）(2)由于目前生产的刮板输送机多为可弯曲式，拆卸式已不再生产，所以刮板输送机的新型号中去掉了可弯曲字母，改为链条形式字母代替。（例）：2．国产几种典型的刮板输送机主要技术特征见表5—16（例1）：任楼矿8217工作面运输设备1、工作面刮板运输机选用SGZ764/2×200型铸焊封底式刮板运输机，其主要技术参数为：设计长度：200m运输能力：800t/h刮板链规格：2×Ф26-92mm中双链链条破断拉力≥850KN中部槽：1500×630×252mm(长×宽×高)刮板链形式：中双链刮板链破断负荷：850kN装机功率：2×200kW牵引方式：铸造齿形销轨7电源电压：1140V适应倾角：≤40º中部槽联接方式：哑铃销联接垂直向弯曲：±3°水平向弯曲：±1°电机布置方式：平行布置2、桥式转载机一部，其型号为SZZ-730/160型，其它技术参数为：长度：34m电机功率:16OKW工作电压：1140/660V运输能力:700t/h刮板链：2×Φ26-92mm双中链链条破断拉力≥85t中部槽规格：长1500mm，宽730mm与皮带机搭接长度:≥15m（例2）：任楼矿Ⅱ7211工作面工作面刮板运输机选用SGZ800/2×400型铸焊封底式刮板运输机，其主要技术参数为：设计长度：200m运输能力：1500t/h刮板链规格2×Ф34-126mm中双链链条破断拉力≥1450KN中部槽：1750×800×310mm(长×宽×高)刮板链形式：中双链刮板链破断负荷：1450kN装机功率：2×400kW牵引方式：锻造齿形销轨电源电压：3300V8中部槽联接方式：哑铃销联接垂直向弯曲：±2°水平向弯曲：±1°电机布置方式：平行布置第二节刮板输送机的结构原理1—6刮板输送机主要由哪些部件组成?答：国外使用的刮板输送机的类型很多，各组成部分的形式和布置方式不尽相同，但主要结构和基本组成部件是相同的。如图5—1所示，刮板输送机由机头部I(包括机头架、电动机、液力偶合器、减速器、链轮组件、推移装置、棘轮紧链器等)、中间部II（包括机头过槽、机尾过渡槽、规格溜槽、连接槽、挡煤板、铲煤板、刮板链等）、机尾部III（包括机尾架、换向滚筒等）组成。1—7SGW一40／80T型刮板输送机的刮板链由哪些部件组成?对各部件有哪些要求?答：刮板输送机的刮板链是输送货载的牵引和带载部件，由圆环链、刮板和连接环等部件组成。1．圆环链：是刮板输送机受拉力最大的部件，工作中要经受冲击和脉冲负荷，所以既要有强度要求，又要有抗疲劳的要求，并由高强度焊接封9闭圆环连接而成，型号为直径18X64，每15环为一短链条。为了安装时调节链条的长度，还备有单环、3环、5环、7环、9环、11环、13环的调节链条。2．刮板：是用非对称的专用型钢制作，刮板与溜槽接触的一面带有斜度，使其与槽底成线接触，这样容易带走槽底上的煤粉，有利于正常运行，如安错方向，则不能带载运行。3．连接环；采用铸造结构开口方式，连接方便。1—8刮板输送机为什么要做成可弯曲的?答：刮板输送机采用圆环链，各溜槽之间的连接机构留有一定的间隙，可允许在水平和垂直方向作2°～4°的弯曲，以便与相应的采煤机、金属支柱或液压支架配套使用，以适应机械化和综合机械化采煤的需要。1—9刮板输送机对紧链装置的使用性能有什么要求?目前常用的有哪几种?简述抱闸式紧链嚣的紧链过程?答；对紧链装置的性能要求：能张紧刮板链并加上所需的初张力，具有结构简单、操作方便、维修工作量小等特点。目前使用的紧链装置有棘轮紧链器、抱闸式紧链器、手摇紧链器、液压千斤顶紧链器、液压马达紧链器、盘闸紧链器等。抱闸式紧链器由安装在减速器二轴上的制动轮及一组抱闸组成，紧链时只要将刮板链一端固定，反转点动电动机，用机头链轮慢慢拉紧松链，然后用手压紧链器的偏心轮使闸带抱紧制动轮，以免电动机正转松回刮板链。接好刮板后，把偏心轮放到运行位置，刮板输送机就可正式运行。这10种抱闸紧链器，使用中既方便又安全。（例-1）：SZQ一40型转载机适用于什么场合?它有哪些主要功能?如何选择使用?答；转载机实质上是一台在垂直平面上弯曲的刮板输送机，是综采和高档普采工作面的转载设备。转载机铺设于机采工作面运输顺槽端部，其机尾平贴底板，接受工作面输送机输出的煤炭，其机头由一个支撑小车抬起，以期提高卸载点，与顺槽可伸缩带式输送机的机尾搭接。它的主要功能有三个；一是改变煤流方向。转载机与工作面输送机垂直布置，使煤流按顺槽方向外运。二是提高煤流的卸载点，使之与顺槽带式输送机机尾合理搭接。三是转载机被支承小车抬起形成钢桥，工作面推进时，转载机随之前移，可不必频繁地缩短带式输送机的长度，从而提高了劳动生产率。对转载机的选择，除必须满足顺槽断面尺寸和卸载高度外，还必须使转载机的运输能力大于工作面输送机的运输能力，这是由转载机的转载功能所决定的。（例-2）：简述SGW一150型刮板输送机的适用范围及主要技术特征。答：随着煤炭工业的发展，综采和高档普采工作面要求坚固、耐用、适应性强、运输量大的新型输送机。SGW一150型刮板输送机是既能满足综采，又能满足高档普采使用的刮板输送机，在我国机采工作面使用比较广11泛。其主要技术特征如下：运输能力250t／h铺设长度2OOm链速0．868m／s电动机功率2X75kW电压660V转数1480r／min刮板链规格18X64mm最小破断力350kN刮板间1024mm刮板链重量18．8kg／m减速器速比1，24．43液力偶合器型号YL一450中部槽长、宽、高1500X630X190mm1—12SGW一150型刮板输送机如何配合采煤机自开缺口?答：为配合采煤机自开缺口，刮板输送机采用单侧传动的布置方法(见图5—2)，两个完全相同的传动装置，分别安装在输送机机头、机尾两端靠采空区一侧。缩短了的机头架及推移横梁，使采煤机可以靠近煤壁，爬上过渡槽，利用摇臂滚筒实现自开缺口。121—13SGW一150型刮板输送机挡煤板有哪些作用?答：挡煤板装在工作面刮板输送机靠采空区的一侧，它除了增加溜槽的装煤量、加大运输能力、防止煤炭溢出之外，在挡煤板上还设有导向管和电缆叠伸槽，如图5—3所示。导向管在挡煤板紧靠溜槽的一侧，供采煤机导向用，电缆叠伸槽在采煤机的另一侧，供采煤机工作时自动叠伸电缆用，挡煤板上还设有长板，用来与液压支架的推溜千斤顶联接，用以推移输送机。1—14液力偶合器由哪些部件组成?有什么优点?答；液力偶合器的结构如图5—4所示，它主要由胶带联轴器、后辅助室、泵轮、透平轮(也叫涡轮)、外壳、易熔保护塞和注液塞等组成。13液力偶合器具有改善电动机的起动性能，能降低起动电流，使输送机起动平稳，对电动机起过载保护，减小机械振动。同时，多台电动机驱动时，可使电动机的负荷分配趋于均匀。1—15简述液力偶合器的工作原理。答：如图5—4所示，液力偶合器的泵轮和透平乾之间没有任何机械联系，唯有依靠充入的工作液作为介质来传递动力。起动时，电动机通过胶带联轱器带动后辅助室、泵轮及外壳一起转动，位于液力偶合器下部的液体，由于受到泵轮叶片的推动，一方面产生离心力，使液体按图中所示的箭头方向流动，此时透平轮并不转动，即泵轮腔内的液体与透平轮腔内的液体相交换；另一方面产生切向力。当泵轮腔内的液体交换到透乎轮腔内时，由于这种切向力的作用，推动透平轮叶片，这样透平轮得到了转矩。因为透平轮是通过减速箱与输送机的主动链轮相连的，刚起动时，透平轮的转矩不足以克服透平轮上的负荷，因此透平轮并不随泵轮旋转，输送机也不能运行。随着泵轮转速的增高，进入液力偶合器工作腔内的液体逐渐增多，作用于透平轮上的力及其产生的转矩也愈来愈大。当足以克服输送14机的负荷时，透平轮才开始转动，从而通过减速箱带动输送机运行。由此可以看出，由于有了液力偶合器，可使电动机处于轻载乃至空载状态下起动。1—16为什么在液力偶合器上装有弹性联轴器?答：由于液力偶合器不能补偿电动机轴与减速器输入轴之间的错位，所以在液力偶合器上带有弹性联轴器，一般用胶带联轴器。1—17SGW一150型刮板输送机的铲煤板有什么作用?答：在刮板输送机靠煤壁一侧装有铲煤板，当输送机向前推移时，靠它将底板上的浮煤推向煤壁挤入溜槽，这样，就将采煤机采过之后的浮煤清理干净，同时也减轻了输送机前移的阻力。第三节刮板输送机的安全装置及控制系统1—18刮板输送机有哪些主要安全保护装置?答：1．断链保护装置。当刮板链正常运行时，与刮板链接触的感应元件发出正常信号，继电器闭合，刮板输送机正常运行，当刮板链断开或飘链时，感应元件发不出信号，继电器失灵，刮板输送机即停止运行。常用的感应元件有电容、振荡器、磁感应线圈等。2．过载保护装置。当发生过载时，液力偶合器内的水介质温度升高，易熔合金塞熔化泄液，既保护电动机，又保护工作机构，此外，液力偶合器还起均衡载荷，减轻刮板链所