制浆车间操作规程

广西马山和发强纸业有限公司1制浆车间工艺操作规程马山和发强纸业有限公司广西马山和发强纸业有限公司2目录一生产目的…………………………………………………4二蒸煮工艺规程……………………………………………4三洗选工艺规程……………………………………………4四漂白工艺规程……………………………………………6五洗选工艺流程图…………………………………………7六漂白工艺流程图…………………………………………8七蒸煮安全操作规程………………………………………8(一)配药工安全操作规程……………………………………8(二)装锅工安全操作规程……………………………………9(三)上料工安全操作规程……………………………………9(四)蒸煮工安全操作规程……………………………………10(五)喷放工安全操作规程……………………………………10八洗选安全操作规程………………………………………11（一）洗筛工段安全操作规程…………………………………11（二）洗浆机安全操作规程……………………………………12（三）洗浆机换网操作规程……………………………………12（四）补网安全操作规程………………………………………13（五）热水槽维修清理安全操作规程…………………………13（六）除节机安全操作规程……………………………………13（七）压力筛安全操作规程……………………………………14广西马山和发强纸业有限公司3（八）黑液过滤机安全操作规程………………………………15（九）高浓除渣器安全操作规程………………………………16（十）低浓除砂器安全操作规程………………………………16（十一）振筛安全操作规程……………………………………16（十二）开，停机顺序…………………………………………17（十三）真空洗浆机安全操作规程……………………………17九漂白安全操作规程………………………………………19（一）液氯仓库安全要求………………………………………19（二）通氯安全操作规程………………………………………19（三）液氯贮存、使用管理安全操作规程……………………21（四）制漂安全操作规程………………………………………21（五）氯化段安全操作规程……………………………………22（六）碱化段安全操作规程……………………………………23（七）H段漂白段安全操作规程………………………………24（八）漂白流程安全操作规程…………………………………24（九）白浆压滤机安全操作规程………………………………25十其他安全操作规程………………………………………26(一)车间防火安全规程………………………………………26(二)进入设备内作业安全规程………………………………27(三)高处作业安全规程………………………………………28(四)吊车安全操作规程………………………………………29十一设备一览表………………………………………………30广西马山和发强纸业有限公司4一、生产目的利用烧碱法把蔗渣煮成浆，并且洗涤筛选和漂白，蒸煮的目的是使蔗渣浆尽可能的去出木素，但也要保持一定的硬度及得率，洗涤的目的是尽可能完全地将纤维从废液中分离出来，并提取黑液供给碱回收车间回收利用，而得到洁净的纸浆，并为下段筛选、漂白创造良好的操作条件；一般筛选工序主要除去浆中纤维性杂质可分粗筛和精筛，净化工序主要是除去浆中非纤维性杂质；漂白的目的是除去制浆中残留的木素，得到符合白度要求的纸浆。二、蒸煮工艺规程蒸煮蒸球蔗渣工艺规程一、装锅量：5300吨±100g（绝干）二、液比：1：4.0~4.2三、蔗渣水份：70%~75%四、用碱量：17%（以NaOH计算）五、蒸煮工艺升温曲线：1、装球：30分钟2、空转：20分钟3、一段升温：50分钟（0.4Mpa）4、小放气：5分钟（0.1Mpa）5、二段升温：50分钟（0.7Mpa）6保温：60分钟（0.7Mpa）7、喷放：20分钟曲线如下：装球——空转——一段升温——小放气——二段升温30min——20min——50min——5min——50min0Mpa——0Mpa——0~0.4Mpa——0.4~0.1Mpa——0.1~0.7Mpa——保温——喷放——60min——20min——0.7Mpa——0Mpa六、蒸煮结果：1、残碱：6~10g/L2、蒸煮硬度：8~12（以K值计算）三、洗选工艺规程洗选工艺规程一、提取工艺：1过渡浆塔液位小于30%广西马山和发强纸业有限公司52高浓除砂器：⑴进浆浓度2~4%⑵操作压差0.03~0.12Mpa⑶排渣时间30min/次3除节机⑴进浆浓度2.8~3.5%⑵操作压差10~60Kpa⑶尾桨量11%（进浆量）⑷稀释水量75%（尾浆量）⑸密封水压力高于进浆压力0.1Mpa，流量3~5L/min4真空洗浆机⑴进浆浓度1.5~2.5%⑵出浆浓度10~12%⑶真空度0.01~0.03Mpa⑷提取热水温度70~75度，⑸热水用量9~12立方/t浆⑹送碱回收黑液浓度不低于6.2波美⑺洗净度最大是200mg/L⑻洗后残碱0.2g/L4一段压力筛⑴进浆浓度2.5~3.5%⑵操作压差10~60Kpa⑶尾浆量11%⑷稀释水量35%密封水压力高于进浆压力0.1Mpa,流量3~5Lmin5二段压力筛⑴进浆浓度1.5~2.5%⑵操作压差10~60Kpa⑶尾浆量23%⑷稀释水量45%密封水压力高于进浆压力0.1Mpa,流量3~5Lmin6三段压力筛⑴进浆浓度0.9~1.0%⑵操作压差10~60Kpa⑶尾浆量29%⑷稀释水量55%⑸密封水压力高于进浆压力0.1Mpa,流量3~5Lmin7低浓除砂器⑴进浆浓度0.8~1.0%⑵操作压差0.1~0.3Mpa⑶单段体积排渣率10~12%8振筛⑴进浆浓度0.8~1.2广西马山和发强纸业有限公司6⑵排渣率《5%9黑液过滤机⑴黑液提取率92~95%⑵黑液温度大于或等于70度⑶操作压差10~60Kpa⑷黑液过滤机的过滤产量85~130两方/h⑸过滤后黑液纤维含量不能大于40mg/L四、漂白工艺规程漂白工艺规程一、氯化浆浓度3.0~4.0%用氯量3.6~4.5%，氯化后浆颜色为橘黄色氯化温度：常温氯化时间：40~60min氯化残氯：0.02~0.07g/L氯化后PH值小于等于2通氯速度：约3~5kg/min(由筛后浆硬度调整)二、碱处理碱化将浓度：8~10%温度65~70度碱化控制液位：不能低于8m（碱处理时间90~120min）碱液投放量：1.8~2.5%双氧水用量：1~1.5%碱液浓度：95~110g/L碱化PH值10.5~11.5碱化残碱：0.4~0.6g/L三、H段漂白漂白浆浓度：8~10%漂白温度：35~38度漂白塔液位不低于9m（漂白时间：3.5~4h）漂液投放量：2.0~2.6%（漂液浓度：26~30g/L）漂白PH值：不低于8白度：79~85%ISO漂后残氯：不大于0.005g/L漂后浆尘埃：500mm2/500g纤维尘埃不大于300；（0.1~1.5mm2,不许有）矿物尘埃不大于150广西马山和发强纸业有限公司7五、洗选工艺流程图3#跳筛1#跳筛过渡浆槽高浓除砂器除节机2#洗浆机3#洗浆机4#洗浆机一段压力筛二段压力筛三段压力筛低浓除砂器1#洗浆机筛选稀释槽2#跳筛喷放锅筛后浆槽洗后浆槽1#2#3#跳筛尾渣排入沉渣池尾尾尾高浓，低浓的尾砂排入沉渣池漂白工段1#黑液槽2#黑液槽3#黑液槽4#黑液槽热水槽黑液过滤机蒸发工段广西马山和发强纸业有限公司8六、漂白工艺流程图七、蒸煮安全操作规程（一）、配药工安全操作规程1合理穿戴劳保用品洗浆工段来浆1#氯化塔2#氯化塔2#洗浆机碱化塔氯气白水碱液、双氧水、水玻璃蒸汽3#洗浆机#4#洗浆机漂白塔白水漂液清水侧压机1、2#白浆塔浆板机卫生纸机双辊压浆机广西马山和发强纸业有限公司92严禁触摸设备转动部位，各传动部位要有防护罩3严禁无防护接触碱液4故障设备必须拉下电源开关并挂上警示牌方可进行维修5严禁湿手操作电器开关。6电器设备故障由电工处理，严禁岗位工私自拆修7启动碱泵前要对设备传动部位的润滑情况及各部碱进行检查，发现问题应在开机前处理。同时要观察设备上及设备周围是否有人，如有应通知人员离开后方能开机8开阀过程中，要密切关注碱槽的液位情况以免碱液过满溢出伤人9操作管道阀门，清洁卫生以及触摸碱液时要穿戴好眼镜，胶手套，胶鞋，口罩等防护用品10维修设备前要用清水进行清洗后方可做维修作业11严禁用扫把，拖把清洁设备的喜欢动部位12严禁用水冲洗设备的电器部分13生产过程中，要保持工作场所的清洁，做到文明生产14岗位工被碱液溅到皮肤后，应用大量清水冲洗，严重者送医务室救治（二）、装锅工安全操作规程1上岗前合理穿戴好劳动防护用品2严禁触摸设备转动部分3设备电机，联轴器部分要有防护罩4装锅工必须持证上岗5装锅前，要对装锅器，电动葫芦及装锅用具进行检查发现任何问题及时处理6装锅前，要检查好锅内有无工作人员或其他异物，如有则通知人员离开及清理异物后才能放料7加碱时，操作人必须穿戴好防护严禁，手套，口罩等防护用品，装锅过程中（含开关球门，加料，加碱等程序）操作者要穿戴好安全带8装锅工要经常检查安全带，发现安全待损坏或不完整应及时更换封球盖时一定要保证所用浆料均匀，不得夹带硬物，以保证严密封闭，并拧紧螺栓以防泄漏9下料结束蒸球人孔门必须按规定用两根过梁螺栓紧固，蒸球门盖好后，将楼面人孔盖好，以免发生人身坠落事故，同时将工具放置安全地方10任何人一般情况下不要靠近蒸球口以防浆料喷出伤人11操作吊车时要做到动作轻，速度慢，松紧度合适12开启球盖必须等到球内压力降为零方可进行13岗位工被碱溅到皮肤后应及时用大量清水冲洗或用硼酸冲洗，严重者送医务室救治14修理故障设备必须拉下电源开关并挂上警示牌方可进行15电气设备故障必须由电工处理，严禁岗位工私自拆修（三）、上料工安全操作规程1合理穿戴还劳动防护用品2输送胶带运行时，严禁将身体探入传动部位广西马山和发强纸业有限公司103严禁跨越正在运行中的输送胶带4严禁触摸运行中的输送胶带任何一传动部位5上料过程中注意推料车，严禁靠近推料中的铲车6打扫清洁时，各清洁工具不能初级运行胶带的传动部位，更不能用竹片等器具清洁传动辊的粘附物7如各辊粘附物过多影响生产时，应停止胶带并拉闸和挂上警示牌方能清理作业8上料过程中，应注意设备运行状态，如出现故障或其他意外情况时应立即报告班长立即停止胶带9严禁用水冲洗输送胶带的电器部分或用湿的清洁工具清洁电器部分10下班后要清洗工作岗位，严禁将工具遗失在岗位上，尤其落到输送机上。（四）、蒸煮工安全操作规程1上岗前合理穿戴好劳动防护用品2严禁触摸设备转动部分3设备电机，联轴器部分要有防护罩4进汽前，检查进汽阀门，压力表，检查无事后按照蒸煮工艺和条件去做，进汽过程中检查两边旋转头有无漏汽，有漏汽及时处理。5在汽压严重下降时，保温时应立即关闭进汽阀门，防止倒压及蒸煮液倒流，蒸煮压力不得超过0.8Mpa。6喷放及放气时，检查排气装置周围有无人员，和喷放过锅岗联系对锅进黑液，确认之后方可打开阀门。7定期对蒸球壁厚进行检测和进行打压试验，发现问题及时处理。8设备运行过程中有异响时，应及时停止操作进行检查，排除故障。9任何人一般情况下不要靠近蒸球口以防浆料喷出伤人10修理故障设备必须拉下电源开关并挂上警示牌方可进行11电气设备故障必须由电工处理，严禁岗位工私自拆修（五）、喷放锅送浆岗位安全操作规程1按规定穿戴好劳动防护用品。2不准触摸设备的旋转部分，各转动部分要有防护罩。3故障设备必须拉下电源开关并挂上警示牌，方可进行维修。4电器设备故障必须由电工处理，严禁岗位工私自拆修。5筛选岗位各浆池观察口必须有安全阀。6严禁湿手操作电器开关。7严禁用水冲洗设备之电器部分。8严禁将身体伸入各浆池观察浆池。行走时注意观察头顶及脚下。9开机过程中应经常检查各设备的润滑，冷却，电流。运行情况是否正常，发现异常应及时处理。10送浆操作顺序：1向泵前过度槽加入黑液半槽，启动送浆泵，确认管道畅通。2逐步打开喷放锅放浆阀，观察浆浓度，根据浓度情况决定是否向锅内加液稀释。3送浆