制粒机安装方案

唐唐山山港港陆陆22××110000mm22烧烧结结工工程程22##制制粒粒机机安安装装方方案案编制：孙爱新审核：批准：二十二冶机电公司2006.11.21.港陆2×100m2烧结机工程机电公司施工方案第2页共9页唐山港陆2×100m2烧结工程设备安装方案一、工程概况：唐山港陆2×100M2烧结机工程2#制粒机位于混合机室内东侧，由于前期工程安装时将外侧设备（1#）安装完毕，设备安装进场空间狭小，给设备安装造成一定的困难，2#制粒机设备进场从厂房西侧以及南侧运输。总设备安装包括一台制粒机以及配套的防尘罩支架制作安装。设备总重量为111289kg，最大件重量为24600kg，外型尺寸为Φ3.2×13m，设计在制粒机上方有一台16吨行车，安装和吊装时可以采用，但设备单件最大重量超过吊车的能力，必须使用吊车从外面两车抬吊配合使用。二、编制依据：1、唐山港陆钢铁公司项目部提供的制粒机工艺布置图纸2、《现行冶金工程施工标准汇编》3、厂家提供的设备重量图（电子版，最终版目前未收到）三、安装措施内容1、设备安装基本工艺过程基础验收——检查中心线、标高点——放设备底座基准线——基础处理——清理基础，将地脚螺栓放入预留孔——安装滚筒托挡轮装置——滚筒安装——安装传动电机以及减速机——托圈安装、传动齿轮安装——精调整灌浆。2、基础复测验收港陆2×100m2烧结机工程机电公司施工方案第3页共9页唐山港陆2×100m2烧结工程设备安装方案基础首先进行外观检查，无裂纹、蜂窝、孔洞、露筋等缺陷，然后根据土建单位的复测记录进行复测。对基础的尺寸极限偏差水平度、铅垂度进行检查，根据图纸以及说明书对螺栓位置进行复核，确保基础能满足设备安装的要求。安装过程中，厂家进行现场指导工作。3、压浆法配置平、斜垫板先用临时垫板支撑托轮装置、挡托轮装置，按照图纸尺寸要求初步调整。然后进行一次灌浆，在紧靠地脚螺栓两侧用压浆法把垫板加入。压浆材料必须经过业主认可方能使用。待垫板达到强度后进行精调。垫板的选用及布置详见附图。垫板选择计算过程：因为基础主要承重量在筒体上，所以计算时以筒体基础为计算对象。地脚螺栓为16条M42地脚螺栓。根据混凝土垫板总承力面积计算公式：A=C*100(Q1+Q2)/R式中：A－垫板总承力面积（mm2）；C－安全系数，可采用1.5～3；Q1－设备重量（kgf）；Q2－地脚螺栓紧固力（kgf）；R－基础混凝土的抗压强度（kgf/cm2）；计算2#制粒机垫板面积时：C＝3Q1＝110000kgf港陆2×100m2烧结机工程机电公司施工方案第4页共9页唐山港陆2×100m2烧结工程设备安装方案Q2＝10000*16＝160000kgfR＝250所以A＝3*100*（110000+160000）/250＝32400mm2共布置20组垫板，则每组垫板的承重面积为：A´＝32400/20＝16200mm2所选择的垫板规格面积200*120＝2400016200所以选择布置20组规格为200*120的垫板可以满足要求。垫板布置见附图。4、设备安装挡轮装置、拖挡轮装置、传动装置等设备在混合机厂房门口，1#制粒机正在生产，为保证不停产而尽心设备安装，需用25T液压吊车从厂房外向厂房内运送，厂房内用16T天车接应，待设备进入厂房后用天车吊装到位。传动大齿分为两部分，需组装到一起进行圆周度检查。因厂房内空间狭窄，需在外面搭设一临时平台，用吊车配合进行组装检查，合格后再解体分别运入厂房。混合机的滚筒重量为24.6T，已经远远超出了厂房内天车的吊装能力，所以在吊装滚筒时需用一台100T液压吊车配合，打开厂房南面的墙，吊车站位在厂房南面，从厂房南面的墙洞进杆，吊起滚筒的一头，用天车吊起另一头，共同把滚筒抬到托轮装置上。进行托圈安装时需制作一个临时托架，用两个16t千斤顶把滚筒一面顶起，高度以托圈达到安装要求的尺寸为准。用16t天车把托圈吊起，从滚筒的一面套入，达到安装位置，临时固定。另一面同港陆2×100m2烧结机工程机电公司施工方案第5页共9页唐山港陆2×100m2烧结工程设备安装方案上。传动大齿分体吊装，在现场组对。最终达到安装要求位置。因现场空间限制，吊车须在厂房外南侧站位，吊杆只能通过两个圈梁之间，因此吊装回转半径较大，为16米。吊装示意图如下：回转半径为16米时，100吨吊车的起吊重量为10吨。受力分析如下：当16T天车起吊点在A点，100T吊车起吊点在B点时，可以满足吊装要求。5、安装技术要求（1）筒体安装（筒体直径大于3000mm）16T天车100T吊车滚筒13米24.6T15T9.6T13m2.3m米ABAB16米地面圈梁港陆2×100m2烧结机工程机电公司施工方案第6页共9页唐山港陆2×100m2烧结工程设备安装方案a.齿圈需在现场装配在筒体上，其技术要求应符合设备技术文件的规定；b.筒体安放在托辊上，滚圈横向中心线与托辊横向中心线应重合，公差为3mm；c.滚圈与托辊辊面应接触良好，其接触宽度不得少于滚圈全宽的60％；d.齿圈罩和滚圈罩的内圆于筒体外圆的圆周间隙相对差不得大于10mm；e.安装后大齿轮在轻微转动下，齿面上的接触斑点沿齿高不小于30%，沿齿长不小于40%。（2）托辊底座安装：a.托辊底座的纵、横向中心线极限偏差为±0.5mm，两托辊底座的横向中心线应平行，其中心距之差不得大于0.5mm，对角线之差不得大于1mm；b.托辊底座标高极限偏差为-0.50mm；c.托辊底座的纵向倾斜度公差为0.1/1000，横向水平度公差为01/1000；（3）传动装置安装：a.小齿轮与大齿轮的安装，其啮合间隙、啮合宽度和高度应符合设备技术文件的规定；b.减速器、联轴器安装应符合YBJ201-83《冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定》第五章的规定。港陆2×100m2烧结机工程机电公司施工方案第7页共9页唐山港陆2×100m2烧结工程设备安装方案c.传动装置底座的纵横向中心线极限偏差为±0.5mm，标高极限偏差为-0.50mm，倾斜度与水平度公差为0.1/1000，；电动机与小齿轮底座的纵向中心线与混合机的纵向中心线应平行，平行度公差为0.3/1000；减速器底座横向中心线与托辊底座横向中心线应平行，平行度公差为0.2/1000；四、质量保证措施1.各工种严格按操作规程和图纸及规范施工，各部施工应制定施工方案和措施，并按其实施。2.严把质量关，各工序严格检查，不合格工序不得转入下道工序。3.质量控制以施工负责人为主要负责人的质量控制体系，实行质量三检制度，即自检、专检、评定。4.各部设备、构件安装前与甲方、监理共同检查，做好记录，再行安装。5.各步施工前进行图纸自审、会审制度。设备等到货后，熟悉设备说明书和技术文件后，在进行设备安装。6.各部隐蔽工程请监理、甲方验收签字认可后，再进行隐蔽工序。7.各部施工方案和措施，应由监理和甲方认可签字。港陆2×100m2烧结机工程机电公司施工方案第8页共9页唐山港陆2×100m2烧结工程设备安装方案五、技术安全措施1.设备安装前，对周围环境进行清扫干净后，才进行设备的拆箱，进行设备的清点工作。2.设备开箱时，必须做好记录，如发现异常必须采用照片形式记录。3.吊装顺序，即施工的工艺工程顺序，严格按照施工工艺进行（即施工方案所确定的安装工艺），不能随意进行更改。4.对职工进行安全教育：进入施工现场必须带安全帽，各工种人员严格按本工种安全操作规程施工，对参加操作的施工人员，必须严格进行技术交底，使每一位参加施工的人员，对设备吊装的安全性以及重要性有充分的认识，并能时刻提醒自己和周围的人员。5.特殊工种必须持证上岗，尤其是吊装的天车工和指挥起吊的起重工，必须是熟练工，并且施工时能严格按照要求进行。6.天车动作时，指挥信号要统一，并严格按照规范和厂家的标准执行，不得随意指挥和不听从指挥，避免起吊速度不一致，发生事故。7.施工现场设置安全警示标示，与安装无关人员不得入内而影响施工工作的进行。8.检查设备吊装工机具：必须处于完好状态，设备起吊严禁超负荷。9.设备起吊安装就位时，前后互相照应，以免挤手挤脚，设备就位落稳后方可摘钩。10.进入施工现场的工作人员严禁喝酒。11.起吊设备时，吊点要按要求捆绑好，严禁随意找点吊装，避免损港陆2×100m2烧结机工程机电公司施工方案第9页共9页唐山港陆2×100m2烧结工程设备安装方案坏设备。六、施工机具液压吊车100T3个台班液压吊车25T4个台班倒链5T2台千斤顶16t2台钢丝绳1″30米卡扣16T2个道木10根七、施工技措用料钢板δ＝38㎜5㎡工字钢I20（用于制作支撑架）30m角钢L100×10（连接支撑架用）20m槽钢[16（连接支撑架用）30m八、人员安排天车工1名起重工1名钳工1名电工1名电焊1名其他工种3名