公司6S推行管理制度(草案)

第1页共8页2012年6月份6S推行安排计划一、推行6S的意义和目的6S管理是现场管理的基础，6S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低。6S管理能够营造一种“人人积极参与、事事遵守标准”的良好氛围，有了这种氛围，就更容易获得员工的支持和配合，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。通过6S管理活动，从现场管理着手改进各部门的“品质”，则能起到事半功倍的效果。二、6S管理小组岗位职责与架构1、主任：由（）担任。职责：负责6S之计划和指挥监督推进6S小组工作。2、6S小组目视管理资料员：由（综合部）负责。职责：负责6S宣传和培训、相关活动的筹划和推进等工作、召集6S会议的举行与资料的整理。6S宣传栏公布整改前后相片对比结果、评比分数的统计与公布或发布6S检查结果。3、6S小组组长：职责：6S各巡查小组组长带三名组员，根据巡查表的编排每月进行一次对全厂各部门进行6S巡查，6S各巡查小组也可自行安排时间进行巡查。（注：巡查时根据6S管理制度内容检查表进行审核，巡查时发现严重问题或经常违反的事项进行拍照。做好巡检记录，检验结果统一上交到资料员处做成资料汇总，我们遵循发现问题to提出问题to改善问题to问题改善的效果确认，最终确保尽可能没有6S问题！作为各部门年度6S考核依据）。4、6S小组组员：一组：田加银，秦德勇，赵礼初二组：叶福德，张成龙，叶君燕三组：周必思，何东北，罗婕职责：根据6S编排表的安排协助6S小组组长完成6S巡查任务。第2页共8页5、6S小组架构图6、（2010年度）6S周考核巡查计划编排表组别组长组员姓名第一周第二周第三周第四周一组田加银田加银★★赵礼初★★秦德勇★★二组张成龙张成龙★叶君燕★叶福德★三组周必思周必思★何东北★罗婕★三、6S管理实施办法：1）6S现场考核内容检查表（讨论）部门：检查日期：年月日序号检查区域项目检查判断基准异常内容分值违反应得何东北赵礼初秦德勇叶福德叶君燕罗婕6S宣传资料（周必思）一组：组长（田加银）二组：组长（张成龙）三组：组长（周必思）6S推行主任（叶总）第3页共8页次分11.帽坯车间2.办公室3.技发部4.帽坯仓5.辅料仓库1帽坯检验好后分类摆放整齐、整洁、有序，地面/机器或工具架底部与角落干净、地板无油污及污垢52入库的帽坯有物必有卡，有卡必有账。53通道顺畅无物品占道/通道标识规范/区域线划分清楚。54办公桌上不能乱摆放文件，摆放文件整齐干净，墙壁无手脚印/无乱涂乱画/乱张贴/无蜘蛛网55样品摆放整齐有序，物料分类摆放，机器要干净整洁，部门车间标识清楚，部门内部整洁有序。56仓库走道不摆杂物，走道畅通，辅料摆放整齐，仓库内要分类摆放整齐，做到有物必有卡，有卡必有账，做到整洁有序。521、机织帽车间2、织布车间3、纺草车间4、织辫车间5、龙头机车间1织好的帽坯不乱摆放在地上，员工的私人物品不能摆在车间，编织带折好摆放，清洁好地面，机器干净无尘，现场标识规范，区域划分清楚，无乱摆放的货物。52机器要干净，物料摆放整齐，织好的布要摆放好不能有污啧，工作区清扫干净，配备工具摆放整齐，无杂物垃圾。53物料要置放于指定的区域加以标识，无没标识物件。做好的单丝、纸绳要规类摆放不能超出区域，电箱处不摆放杂物。54及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置。车间机器零件要摆放整齐，织好的辫子要摆放整齐，55标签、标识牌与被示物品、区域一致、标识清楚完整。56工作台面物品、物件、工具、器具符合规范。531、成品车间东二楼2、成品车间东三楼、新六楼3、成品车间1-4楼4、成品车间5楼1-5、成品车间六楼1各料区有标识牌、存放的物料与标识牌一致。各种物料摆放规范整齐。做好的帽坯摆放整齐，领来的辫子要摆放好52物料摆放整齐、合格品与不合格品区分，且有标识。区内没有不明物品。53物料置放于指定标识区域，现场剩余物料放于指定位置并标识及有防护。54物料摆放整齐、有明确管理责任人。55常用的机器清扫干净，配备工具摆放整齐，地面清扫干净，废料边角料装在编织带内带到垃圾房处理，货架上的杂物要清理干净，模具要摆在角落处，电箱处不摆放杂物，5第4页共8页6机器设备零件擦拭干净并按时点检与保养，地面清扫干净，把多余的帽坯、成品装好箱退仓，把多余的线内带及辅料退仓。57现场不常用的配备工具应固定存放并标识，多余的纸箱，帽托，纸箱退回仓库，地上纸布清扫干净。58定型机器设备标明保养责任人/常用的配备工具集放于工具箱内。地面清扫干净，机器擦干净，把多余的帽子、坯退仓，帽托纸箱摆放整齐。电箱处不能放杂物。5检查说明：现场检查时有异常内容请记录在异常项内、将不符合标准的每违反一次扣5分。每条计违反项不计负分、分数扣完为止。违反次与实得分合计2)考核奖罚措施：1、执行不到位，每一项扣5分。2、监督不到位，每一项扣2分。3、不执行、不实施，每一项10，扣完为止。4、检查达标，每一项加3分。5、区域内全部达标，责任小组奖200元。3）检查时间；1.每周六下午16点30分检查，17点30分前上交检查表到6S小组组长办公室。2.每周一上午9点把检查结果贴到公布栏。四、6S管理考核办法依据6S检查表发现车间或有员工违反上述要求中任一项（项每次扣5分，）发现同一项违例多次将该项扣完为止。对于严重违例、屡犯者，交由车间管理与部门主管共同商量，从严处理。1、各车间管理或班组长每日不定期地对本车间的区域范围进行检查纠正。2、在每周对巡查的结果进行总评，评出优秀和落后车间并公布。优秀车间将获得厂部的6S奖金，以资鼓励并通告。3、每月度进行一次数据统计、将（每周）次的6S检查扣分累计总和并进行公布。4、公司对各部门的6S年度成绩、将纳入公司管理业绩考核表进行管理。5、对各部门的6S年度成绩、将纳入公司月管理业绩考核表里6、公司将各车间实施6S之成绩将会作为各车间管理和员工在以后晋升，薪金调整，奖金及人事变动的依据。五、申诉制度1、6S活动成绩不仅是个人，而且是部门或车间团队的荣誉，若有任何人认为不公之情况，可向副总经理申诉。2、确实核对过与检查标准不符合。3、与6S小组不能协调。4、超出本部门权限无法解决的问题。5、本实施办法经6S推行小组议定，呈送6S主任核准后实施，末尽事宜随时修正并公布。六、6S考核辅助工具：1.考核表单第5页共8页2.相机1部3.文件夹3个第6页共8页6S异常通知书发单部门：6S巡查小组日期：6S小组填写被检部门承认6S小组组长6S小组成员6S小组成员6S异常点：（图片说明）责任部门填写责任部门回复改善对策：完成时间：责任部门负责人：发单部门填写效果确认：OKNG1、退单重对策；2、未改善上交管理层知会部门：第7页共8页备注：巡检时由被检的部门陪同，发现问题及时改善，如同一问题二次都没改善的将发异常通知书。ADM-030-REVO6S改善事例表项目：6S改善事例部门：改善者：发现地点：改善前问题点：改善后结果：原因：对策方法：四、6S管理考核办法7、依据6S检查表发现车间或有员工违反上述要求中任一项（项每次扣5分，）发现同一项违例多次将该项扣完为止。对于严重违例、屡犯者，交由车间管理与部门主管共同商量，从严处理。8、各车间管理或班组长每日不定期地对本车间的区域范围进行检查纠正。9、在每周对巡查的结果进行总评，评出优秀和落后车间并公布。优秀车间将获得厂部的6S奖金，以资鼓励并通告。10、每月度进行一次数据统计、将（每周）次的6S检查扣分累计总和并进行公布。11、公司对各部门的6S年度成绩、将纳入公司管理业绩考核表进行管理。12、对各部门的6S年度成绩、将纳入公司管理业绩考核表里、各车间管理、组长、员工的个人档案内进行管理。13、公司将各车间实施6S之成绩将会作为各车间管理和员工在以后晋升，薪金调整，奖金及人事变动的依据。改善前改善后第8页共8页五、申诉制度6、6S活动成绩不仅是个人，而且是部门或车间团队的荣誉，若有任何人认为不公之情况，可向副总经理申诉。7、确实核对过与检查标准不符合。8、与6S小组不能协调。9、超出本部门权限无法解决的问题。10、本实施办法经6S推行小组议定，呈送董事长核准后实施，末尽事宜随时修正并公布。六、6S考核辅助工具：相关表单，相机等