农科院采暖施工方案措施

农科院采暖电气施工方案一、工程概况：工程名称：黑龙江现代农业示范区采暖、电气工程项目概况：1、黑龙江现代农业示范区采暖工程分为三个采暖区：园艺办公区、温室大棚区、菜窖的采暖管道和散热器安装工程、锅炉房设备本体安装工程2、黑龙江现代农业示范区电气工程分为三个区：园艺办公区、温室大棚、菜窖照明系统工程。二、编制依据：（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB-50300-2002（2）《建筑工程质量验收规范》GBJ301-88（3）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002（4）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002（5）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99（6）《建设施工高出作业安全技术规程》JGJ80-91（7）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001(8)《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008（9）《建筑物防雷设计规范》GB500057-94(2000年版)(10)《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002(11)《建设工程施工现场供用电安全规范》GB175-1999(12)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88(13)《安全防范工程技术规范》（14）《采暖通风与空气调节设计规范》（15）《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002(16)《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及实施细则（1982);(17)《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(1996);(18)《热水锅炉安全技术监察规程》(1997);(19)《工业锅炉安装工程施工及验收规范》(GB50273-98);(20)《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-98);(21)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-97);(22)《锅炉焊接工艺评定》(JB4420-89);(23)《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ126-89);三、施工方案及技术措施：3.1电气施工方案及技术措施：施工内容：黑龙江现代农业示范区电气工程：园艺办公区、温室大棚、菜窖照明卷帘门系统，照明系统采用BV2.5铜导线，沿棚敷设，卷帘门系统采用YJV4*6电缆，沿桥架敷设，利用控制配电箱来开启/关闭电源输出。3.1.1电气管路箱盒：1施工准备：根据施工图纸提出材料计划，列出规格、型号以及施工需用量。2预制加工：加工各种盒、箱、弯管，采用专用弯管器煨出所需弯度，弯曲处必须光滑、表面无凹凸不平现象。3测定盒、箱位置及支吊架安装：①根据施工图及设计变更洽商进行弹线定位，以弹出的水平线、建筑标高为基准，挂线找平，线坠找正，并且标出盒、箱实际尺寸位置。②吊顶内：吊顶有格块线条时，灯位必须按格块分均。然后把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照下表固定点间距要求，确定支、吊架的具体位置。钢管直径（mm）φ16-20φ25-32φ40100015002000③吊杆预制：根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向的延长料，按照固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。④支架安装：固定点的距离必须均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm。⑤地面固定：利用胀管将马鞍卡固定在楼板上。在地面敷设时由于行人来回走动，采用马鞍卡必须在直通管接头两头固定，没有直通接头地方可按上表进行固定。4稳注盒、箱：要求平整牢固，坐标正确。5、管进盒、箱连接：①盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。金属盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。②管口入盒箱，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边或专用接地爪上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒、箱小于5mm。有锁紧装置者，露出锁母的丝扣为2-3扣。两根管以上入盒箱要长短一致、间距均匀、排列整齐。6、管暗敷设方式：（1）沿墙配管：确定管路位置，然后进行墙体开沟将管先立至距盒200mm左右处，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成900弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。（2）管路暗敷设，管路弯曲半径应不小于钢管直径的10倍，弯扁度不大于管径的10%。7、变形缝处理做法：变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔径，其孔长度不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线。8、地线连接：强电管路应做整体接地连接，穿过变形缝时，应有接地补偿装置，采用跨接方法连接。镀锌钢管跨接地线采用专用地线卡连接，严禁采用熔焊连接地线。9、暗管敷设完毕后，在自检、预检合格的基础上，应及时通知建设方及建设代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录和质量评定表。10管路明敷设；（1）按设计图纸要求弹线定位，并做好与通风暖卫等专业的协调，校定无误后，在顶板或地面标出灯位的具体位置，测定盒、箱位置，弹线定位。接线盒可使用暗盒。（2）灯位测定后，用不少于2个螺丝把灯头盒或接线盒固定牢，无用的敲落孔不应敲掉，已脱落的要补好。（3）管路应敷设在龙骨的上边，管入盒箱必须煨灯叉弯，并应里外带锁紧螺母，采用内护口，管进盒箱以内锁紧螺母平为准。（4）管路敷设应牢固通顺，遇有长丝接管时，必须在管箍后面加锁紧螺母，管路固定点的间距不得大于1.5m，受力灯头盒应用吊杆固定，在管进盒处及弯曲部位两端15～30cm处加固定卡固定。（5）吊顶内灯头盒至灯位可采用型波纹管过渡，长度不宜超过1m，波纹管两端应使用专用接头。吊顶内各种箱盒的安装，箱盒口的方向应朝向检查口。（6）明装管线直接在顶板上安装时管线排列整齐，平行敷设管线间距均匀，在顶板上固定牢固，卡子间距均匀且平行一致。转弯处平行一致。弹线定位预留孔洞预埋吊杆吊架金属膨胀螺栓安装预埋铁钢结构地面线槽螺栓支架与吊架固定架焊接支架与吊架固定线槽安装吊装线槽保护地线安装（7）采用吊杆吊架固定时，吊杆吊架横平竖直，且高度一致，多条管线平行敷设时间距均匀、高度一致。吊装管线在转弯处应在双方向固定。11、地线连接：在TN-S、TN-C-S系统中，金属电线保护管和金属盒必须与保护地线（PE）有可靠的电气连接。镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。3.1.2桥架、线槽安装：1、线槽桥架敷设工艺流程2、材料要求：（1）金属线槽、桥架及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其规格、型号应符合其规格、型号应符合GB716-1983《普通碳素结构钢冷轧钢带》的冷轧板，钢板厚度1.5mm。设计制造符合cecs31：91《钢制电缆桥架工程设计规范》及设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。（2）扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。（3）立柱、托臂、支架和吊架等附件应满足安装强度、刚度的要求，应能承受相应规格线槽的额定均布荷载及自重。（4）连接板、连接螺栓和隔板的厚度与线槽整体结构强度一致，无剥落、气泡、划伤等缺陷。线槽隔板热镀锌处理后，喷涂防火涂料。3、施工要求：（1）电缆桥架及其支架全长应不少子2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接；（2）电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少子2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。（3）金属桥架、线槽安装的支架及连接件，除镀锌者外，均应涂一道红丹漆，两道面漆，而面漆颜色除设计注明者外均为灰色。（4）金属线槽、桥架应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。水平敷设时，在下列部位设置吊架或支架：直线段一般为1500～3000mm、线槽首端、线槽转角处。桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处0.5m为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5m应加支持点。（5）线槽、桥架垂直敷设时，应至少每隔2m固定一次。（6）由线槽引至动力箱的电缆线路除注明者外仍用线槽沿墙或沿柱明敷。（7）电缆桥架等连接部分，截面应大于10mm²多股铜软线进行跨接，保证金属外壳的有效连接。（8）电缆支架应安装牢固，横平竖直，各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于±5mm；电缆桥架支架间距：水平距离为2m，垂直方向为1.5m。（9）敷设电缆的桥架在任何情况下必须保证其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的10倍。4、弹线定位：根据设计图确定出盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端先干线后支线找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。5、金属膨胀螺栓、支、吊架及预埋吊杆、吊架安装（1）依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架。支吊架形式统一，线槽、桥架宽度400以下为通丝吊杆，400～600为角钢，800以上为槽钢，吊杆直径不应小于8mm。（2）根据支吊架或吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。（3）打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件，螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。（4）支吊架的规格应按设计要求尺寸制作，当设计无规定时，支吊架的规格一般不应小于扁铁30×3；角钢25×25×3或用定型配套产品。（5）支、吊架下料后长短偏差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。（6）钢支架与吊架应安装牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。（7）支吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。（8）固定支点间距一般不应大于1.5至2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。严禁用木砖固定支吊架。（9）轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于8mm。（10）预埋铁的自制加工尺寸不应小于120×60×6；其锚固圆钢的直径不应小于8mm。紧密配合土建结构的施工，将预埋铁的平面放在钢筋网片下面，紧帖模板，可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上，模板拆除后，预埋铁的平面应明露或吃进度一般在2～3cm，再将用扁钢或角钢制成的支架、吊架焊在上面固定，焊接部位作防腐处理。（11）在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或层桥架下弦构件安装。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。6、线槽安装（1）所供应的电缆线槽应该具有标准长度。线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。（2）线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。（3）在吊顶内敷设时，若吊顶无法上人时应留有检修孔。（4）不得将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。（5）线槽所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。（6）当线槽的底板对地距离低于2.4m时，线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线。2.4m以上的线槽盖板可不加加保护地线。（7）线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。线槽伸缩节应做跨接地线、截面积不应小于16mm2铜导线，且双侧连接,并应留有余量。（8）线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。（9）线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末