冬季施工方案2

第一章编制依据及编制原则一、编制依据1．遵曹公路第一工区合同文件和遵曹公路（丰南-曹妃甸段）施工设计图纸。2．公路相关的施工规范、规则与标准。3．现场实地详细勘察的自然因素、交通运输、材料来源等资料。4．我项目部现有施工能力。5．当地政府在环境保护等方面的具体规定和要求。6．规范：《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）《砼外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）二、编制原则（适用范围）根据施工进度计划及工程量情况，针对我合同段的现阶段实际情况，为确保完成今年的指定指标和不影响下一年的工程进度，拟定冬季施工方案。调动公司主力队伍上场，专业化、机械化、标准化施工，规范化管理，坚持科学组织，合理安排，做到均衡生产，坚持质量第一，安全第一，力求资源合理配置。第二章工程概况本项目起于沿海公路与丰碱公路交叉口，沿丰碱公路南行，跨越沿海高速公路，经黑沿子镇、南堡盐场、曹妃甸港区规划五号港池东侧，且跨双龙河，与曹妃甸区规划西港路相接后，沿西港路至西通路、通港路，终于曹妃甸工业区钢厂北路。全线按双向六车道一级公路标准设计，线路全长53.582公里，设计速度100km/h,路基宽度33.5m，路面宽度30m，采用沥青混凝土路面。第三章自然条件项目所在地属暖温带滨海半湿润大陆性季风气候，年平均降雨量573毫米，最高年降雨量为1020毫米，最低年降雨量为261毫米，降雨多集中在7-9月，占全年降雨量的65%左右。年平均水面蒸发量1378毫米，陆面蒸发量为530毫米。年平均气温11.9。C，最高气温35.4。C，最低气温16.3。C，最大冻土深度0.7米。年主导风向西南风，夏季时西南风，冬季是西北风。第四章施工部署一、工期（冬季施工工期）2014年11月15日-2015年3月15（唐山地区标准）二、人员组织在原有施工配备人员的基础上，增加专业防冻、保温的作业人员。三、施工内容遵曹公路第一工区新陡河大桥钢便桥的施工、下部结构桩基的施工、软基处理施工。四、冬季材料的准备冬季施工材料包括：草帘、围挡布（阻燃）、电暖炉、煤炉、蒸汽锅炉和电热棒等其他的保温材料。要求2014年11月15日前完成材料进场。第五章施工准备一、内业技术准备工作主要包括:1、认真阅读、审核施工图纸，学习施工技术规范。2、编写冬季施工工业标准、保证措施及关键工序作业指导书。3、结合工程施工特点，编写技术管理办法和实施细则。4、备齐必要的参考资料。5、对施工人员进行冬季施工前的技术交底与培训。二、外业技术准备工作主要包括：1、人员：各种工种的施工人员进场前，先进行施工前的质量交底与安全培训然后由技术人员对各个工种的施工人员进行技术交底，从施工方法到施工注意事项及报验程序等进行详细说明，要求做到人人心中有数。2、机械:各种机械设备进场后，应先进行调试检修工作，保证在冬季施工中正常运转。3、施工原材料（砂、石、钢筋等）必须经实验室检验合格后才能进场，分类挂牌堆放，并采取必要的防冻措施保证原材符合质量要求。4、各种试验检测仪器进行合理的保温措施。第六章第六章冬期施工方案一、冬期施工的一般规定1．当工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时、及21时室外气温的平均值）连续5d低于5。C或最低气温低于-3。C时，工程进入冬期施工。2．冬期施工期间浇筑的混凝土在受冻前，混凝土抗压强度不得低于下列规定：用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计混凝土强度标准值得30%；用矿渣水泥配制的混凝土，为设计混凝土强度标准值的40%，但不大于C10混凝土，不得小于5.0N/mm2。二、冬期施工措施1、施工准备1.1冬期施工前组织施工管理人员、作业人员等进行培训、学习并落实岗位责任制。1.2设置专人负责天气预报信息的接收与传递。1.3对临建以及供水、供电、供暖等进行一次检查，做好过冬维修保暖工作，并制定严格的防火、防毒措施，确保冬期施工顺利进行。1.4冬期施工中所需工具，材料、砼外加剂和保温材料应提前组织进场、并妥善加以保管使用。2、钢筋工程冬期施工措施2.1在负温条件下，钢筋的屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，这种性质成为冷脆性。钢筋的接头经焊接后热影响区内的韧性将降低，若焊接工艺掌握不当，将使钢筋的韧性和塑性明显下降，综合性能变劣，如果焊接接头冷却过快或接触冰雪也会是接头产生淬硬组织。此外，钢筋在加工过程中造成的变面缺陷和刻痕、撞击凹陷、焊接烧伤和咬肉等也会显著增加其冷脆性。2.2钢筋在运输、加工过程中注意避免刻痕、撞击等缺陷。2.3根据现场实际情况，本工程钢筋焊接部分在室外进行，当焊接气温低于-20。C时，停止焊接。2.3.1在焊接场地搭设焊接棚，外用无纺布及帆布包裹严实，焊接人员在棚内进行操作，焊接设备也采用无纺布及帆布包裹严实，并注意对焊机冷却水管保温，每次焊接工作完成后，将冷却管内水放净。2.3.2雨天、雪天施焊时，焊后未冷却的街头不得碰到冰雪。如必须在施工现场现场进行焊接时，使用钢管及无纺布、帆布对雨雪及大风进行有效遮挡，否则不得进行焊接。2.3.3低温焊接时，除遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工艺参数，是焊接和热影响区缓慢冷却。2.3.4负温的闪光对焊，钢筋低温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺。焊接参数的选择，与常温焊接相比，应符合下列要求：a调伸长度增加10%-20%。b变压器级数降低一级或二级。c烧化过程中期的速度适当减慢。d预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长，预热次数适当增加。2.3.5负温条件下的电弧焊A进行帮条焊或搭接平焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两侧运弧；平焊时，应从中间向两端施焊；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以便接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊接。层间温度控制在150-350。C之间，以起到缓冷的作用。B坡口焊缝余高，应分两层控温施焊。CⅡ、Ⅲ级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用回火焊道施焊法，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4-6mm，以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，一改善接头的性能。D焊接电流略微增大，焊接速度适当减慢。3、混凝土工程冬期施工措施3.1本工程用的混凝土全部是项目部搅拌站生产的混凝土，项目部根据实际情况要求搅拌站提供抗冻预拌混凝土。为保证混凝土入模温度≥5.C,必须做到以下几个措施；3.1.1拌合水加热60。C，骨料加热到40。C。3.1.2加强搅拌，搅拌时间不小于2.5min。3.1.3混凝土采用罐车运输，罐车必须做好保温措施，防止运输途中热量损失。3.1.4实际浇筑过程中，项目部试验人员每工作班将检查4次。3.1.5混凝土浇筑前，清除模板及钢筋上冰雪和污垢，并准备好保温用的材料和机械等。3.1.6混凝土浇筑选择在气温较高的白天进行，浇筑前进行周密组织，力争做到混凝土浇筑连续进行，不中断，避免发生混凝土在浇筑过程中受冻的现象发生。3.1.7混凝土浇筑时，试验部门除按规范要求留置试件外，增加两组与机构同条件的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。三、钻孔灌注桩冬期施工措施随着天气逐渐变冷，为保证各部位施工质量，我们提前做好准备，对各项设施和材料提前采取防雪、防冻等措施，各项施工工艺都严格按照规范要求执行。根据当地多年气温资料，室外昼夜日平均气温连续5d低于5.C时，钢筋、混凝土等工程采取冬期施工的措施，即启动钻孔灌注桩冬期施工方案进行施工。严寒期不进行施工。1、泥浆制备冬期钻孔在负温情况下，为防止因“泥水不合”而产生的泥浆黏度过低、胶体率下降、失水率增加等情况，采取以下措施：1.1拌制泥浆用的土料采用优质粘土，如发生粘土冻结，则打成碎块在制浆池内使其融化。1.2泥浆循环管路采用防寒毡包裹，且每台钻机另备一套备用管路，以防止循环管路受冻。1.3对泥浆加强技术监控，保证泥浆各项性能指标符合要求。2、钻进成孔2.1钻头更换后及时清理钻头上的污泥，以便下次使用。2.2钻机挖出的钻渣及时清运至指定地点，不得在施工现场长时间堆放，以免冻结后清运困难。2.3钻孔作业连续进行，以防供浆管路冻结影响施工。2.4加强钻孔设备日常检修保养，保障施工准备正常运转。3、施工机械防冻措施3.1进入冬期施工后立即对各种施工机械进行一次全面检修及保养，排除故障隐患。3.2每天收工前将机械各管道内的水放出来，以免冻裂管道，必要时加注防冻液。3.3要使用抗冻性能好的油料，防止油路冻结堵塞。3.4派专人经常检查、保养，防止机械被冻坏，确保各种施工机械正常运转。不合格合格不合格测定桩位埋设护筒钻机就位报检验收测孔钻孔测量孔深到位成孔检验注入泥浆制备泥浆清孔钢筋笼就位安装导管二次清孔灌注混凝土拆除护筒钢筋笼制作检查验收合格不合格四、路基工程4.1土方开挖4.1.1测量放线，根据护桩设计图，恢复线路中心设计点，设计中心桩号及相应的边桩，并用石灰对边桩进行撒线，每挖深2m，应对所在标高层进行边线撒灰，控制路宽及方向。4.1.2土方开挖应按图纸要求自上而下的进行，不得乱挖或超挖。采用挖掘机配合自卸汽车作业或采用推土机、装载机械配合自卸汽车作业。4.1.3开挖过程中如发现土层性质变化时，及时上报。4.1.4挖出的弃土按照图纸规定放置合理的弃土场。4.1.5如果地质条件有变可能是挖出的材料无法按照规定的要求用于填筑路基和压实时，应停止开挖并上报。第七章质量保证体系一、质量检查1.1技术交底工程开工前，由项目总工程师主持，对所属施工队伍进行技术交底，项目部在各项工程开工前要向班组再进行技术交底。交底过程中请监理旁站监督检查。施工技术交底的内容做到施工方法正确，各项措施针对性强。重点工序和重要控制点明确，并符合实际。1.2施工过程阶段质量控制1.2.1测量控制测量工作由项目部、施工队分级管理，测量人员要经培训持证上岗，不得随意更换。1.2.2施工现场管理施工现场管理按实施性施工组织设计或作业指导书计划进行；采取有效的检测手段，对施工过程全面控制；随时收集施工中的有关数据、与计划目标和技术标准规范对照分析，一旦出现不合格，及时找出原因，采取修正措施；进行施工检查，根据结果分析原因，拟定调整措施；对施工全过程实施调度，是整个施工过程处于可控制状态，保证按照原定计划目标的方案进行。所有施工过程的实际情况都要指定技术人员填写施工日志。1.2.3施工工序质量管理由项目部工程部门，试验部门、施工队负责工序质量的检验和评定，评定工程执行施工招标合同规定的施工规范和质量检验评定标准的情况和效果，工序质量不合格不准进入下一个工序施工。1.3质量检查方法及要求1.3.1每道工序施工前都要对拟用机械、机具等进行详细的检查，发现不合格的马上进行修理或更换。1.3.2施工过程中每个可能出现问题的或施工重要的环节要详细检查，多次自检合格后，报监理工程师检查。1.3.3施工过程中严格执行自检、互检、抽检的三检制度，发现问题及时上报并做好详细记录。1.3.4混凝土根据提前做好的配合比进行搅拌，搅拌过程中试验工程师要求全过程进行检测坍落度，并根据具体规定做试块。1.3.5施工技术人员要求全过程旁站和自检。发生重大问题时及时上报技术负责人。二、质量保证措施2.1、测温管理成立测温管理小组，选认真负责、业务能力强的人员为成员；做好各种测温一起和仪表的检修、校定；测温点的设置根据热源设备、气候和保温差异等确定，以确保其具有充分的代表性；测温管理小组要按照技术要求做好测温点布置，确定测温起止时间、最高允许温度、最低允许温度、应急情况处理等；测温管理小组及时向有关部门提交测温报告，以便及时采取有效措施，达到养护要求的标准；做好测温记录归档，以作为工程竣工时的移交资料。2.2保温管理冬期施工保温管理工作，必须确保按施工方案要求进行保温，并要做好保温后的维护，保温工作应设专人负责，并根据测温成果及时对保温措施进行完善和修正，以确保保温效果符合设计要求。2.3任务管理按冬期施工的网络控制进