冲击碾压方案

1重庆市两江新区两江大道南北延长段道路冲击碾压工程施工方案编制单位：审批人：日期：2目录一、编制说明及依据二、工程概况三、试夯方案1、技术要求2、试夯的技术参数四、施工部署五、施工方法及主要技术措施六、施工进度七、质量保证体系和质量保证措施八、安全生产措施九、文明施工措施十、雨季施工安全技术措施十一、环保技术措施附件一：夯点布置图3施工方案一、编制说明及依据1.编制说明根据国家的相关规范规程和甲方提供的图纸文件，编制本施工方案.2.编制依据(1)《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；(2)《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；(3)《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）；(4)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)；（5）《重庆市建筑地基基础设计规范》DBJ50-047-2006；二、工程概况本工程位于重庆市龙兴镇旁，交通便利。该项目道路长约2.4公里，宽约56米.强夯面积约150000㎡.由于道路路基属高回填，本方案先进行1000kN.m强夯点夯施工，点夯后对场地进行冲击碾压。三、施工现场准备1道路修筑应对施工机具、运输车辆和设备必需通过的道路桥梁的承载能力等进行调查，不符合要求处，应予以加宽或加固。施工设备运输的道路路基宽度达到6m即能满足要求。场区内施工时，施工设备的转移道路将根据现场的具体情况另行确定。2施工用水、用电施工的用水、用电量不大，用从由甲方指定的给水管网处接引。用电从甲方指定的供电线路上接引，并安装电表、空气开关和漏电保护器。夜间施工采用活动灯架，每个灯架安装500—1000W的碘钨灯，每台强夯机组配备活动灯架3个。电焊机等维修设备的总用电量在60kW左右，正式开工前完成接引工作。3项目组织机构按工程进展情况及时组织进场，并根据施工进展情况对人员进行调整。4序号工种名称数量主要职责1项目经理1人技术、质量、安全全面控制2技术负责人1人技术总负责，质量控制3安全员1人现场安全管理4质量员2人现场质量管理5冲击碾压司机1人冲击碾压操作6测量工1人施工测量7修理工1人机具维修、保养4主要施工机械配备计划（1）根据需要本工程投入主要施工机械设备（冲击碾压）1台。（2）场分区、分层、分遍次安排大、小能级的强夯机械进行流水施工。（3）兼顾施工机械的适用性和多用性，尽可能充分发挥设备的效率和利用率，施工中安排各个作业队平行施工，最大限度地减小机械停置时间。施工机械配置见下表序号机具名称规格型号数量用途1冲击式压实机68301台冲击碾压2工程牵引机GQ3801台冲击碾压3全站仪NTS-3001台放线定位4水准仪OP3002台测量夯沉量四、施工方案1、点夯施工完毕后，将夯坑推平后进行冲击碾压。2、冲压施工采用冲击式压实机的冲压遍数为15遍，每5遍冲压为一组数据观测组。详见下图：冲击碾压路线示意图。5说明：施工场地宽度大于冲击压路机转弯半径的四倍时，以中心线对称地将场地分成两半，压实行驶路线按“示意图1”所示；施工场地的宽度小于四倍转弯半径时，可按“示意图2”的冲击方式进行，根据实际情况在施工场地的两端设置所需的转弯场地。压实行驶路线应设置易于机手辨识的临时标记物，便于按相应的标线冲击碾压。3、施工技术核对工程量→冲压场地平整→埋设高程测点→冲击碾压5遍→检测沉降量→冲击碾压至第N遍→检测压实度及其它参数→继续冲压，是否至设计遍数→检测压实度及其它参数→检测结束→施工结束。a.核对工程量，平整场地。b.在冲压的地基上有规律的布置一系列观测点，用白灰或铁钉系红布条的方法作出标记。用水准仪测量高程，记录第一组测量数据（即冲压前的高程）。c.冲压时压实机先从地基基础一侧边缘行驶，行至终点时转弯反向沿线路中心向起点行驶，行至起点再转向地基基础边缘行驶，错轮而不重叠轮迹冲压，沿着固定的线路行驶。对于纵向排列，每遍应错1/6周长。当冲压机轮迹到达另一侧边缘时完成冲压一遍。由于冲压机弧形的构造特点，冲压一遍结束时仍有部分地基基础未被冲压到，此时应接着进行第二遍、第三遍……，当冲压完成五遍时，这个区域地基基础基本上6都被冲压到，此时停止冲压，进行高程的检测。d.准确恢复测点，测出测点高程，记录第二组测量数据（即第五遍时的高程）。然后冲压继续进行，检测并记录冲碾第10遍，15遍的高程。将结果整理绘制成表格。施工技术要求a.定点沉降量检测包括冲压前及每冲压5遍后的标高。水准仪的测量精度不大于1mm，计算采用算术平均值。b.刚冲压完毕的基础会出现凹凸不平，此时应及时用推土机重新刮平，便于压实机的连续冲压。c.若工作面起伏过大，应停止冲压，用推土机及时刮平后再继续施工。d.冲压时应注意冲击波峰，错峰压实，每冲压5遍后应调整为反方向冲击碾压。e.施工中若出现“弹簧”现象，可暂停施工，采取相应的技术措施后方可继续施工。f.确保观测点的平面位置保持不变，在施工过程中，应保证观测点位置的固定。g.表面干燥应适量洒水，防止表面粉尘化，影响能量深层传递。h.牵引式冲击压实机单块施工面积不宜小于1500㎡。较窄的工作面设置了转弯车道的最短直线距离不宜少于100m，宽度不宜少于6m。l.冲击碾压区域的最大坡度不宜大于6%。冲击碾压距基础外边缘宜保持1m的安全距离。行驶速度应在10-12km/h为宜。m.车辆转弯时应每次调整转弯路线，使冲击凸轮落点不致重复前次落点，以减少波浪现象。n.冲压边角应采取压路机压实，以达到设计标准。p.施工过程中须有专人负责记录，记录资料归档备案。五、施工质量保证体系和质量保证措施1、质量目标本工程施工质量达到合格，各分项工程一次性交验合格率争取达到100%。2、施工质量管理体系（1）决策层：由项目经理、项目副经理、项目技术负责人组成。（2）管理层：由工程安全科、质量技术科、设备材料科、计划财务科各科科长以及项目办公室主任、专职安全员组成。（3）执行层：由各施工队长组成，施工队负责人兼任兼职质量员。7（4）劳务层：由施工班组长、机械操作工、施工操作人员等劳务层承担施工质量直接责任，班组长为第一责任人，机械操作工为第二责任人，其它劳务人员为第三责任人。3、质量管理主要职责（1）项目经理职责确保项目合同目标实现；制定项目阶段性和项目总体控制计划；负责组织项目管理班子；及时决策；执行合同义务、监督合同执行、处理合同变更；负责对外联系；在项目经营过程中，处理协调工作；主持与项目有关的各种会议；贯彻工作标准、规章制度。（2）技术负责人职责负责编制实施性施工组织设计、制定质量计划及各分项工程施工方案，制定关键过程、特殊工序作业指导书；负责项目施工质量的管理，制定质量整改措施，解决工程实施过程中的各种技术问题；贯彻设计文件、施工规定、标准法规的执行，检查监督质量计划的执行情况。（3）设备材料部负责机械设备和零配件的购置及管理，施工机具的管、用、养、修。采购计划的编制与实施、市场调查、合格供方的选择。（4）项目安全部负责工程安全计划的编制、目标的落实；现场安全文明的检查、监督，各项安全文明管理措施的制定及落实；负责现场的安全、文明、环保工作的管理，制定安全文明、环保措施，贯彻相关法律法规；负责安全文明有关文件、技术文件归档、岗位培训工作。4、质量保证措施（1）建立严格的质量管理人员岗位责任制，责任明确，责任到人。（2）提高全体人员的质量意识，牢牢树立质量第一、用户第一、信誉第一、预防为主的思想，广泛开展TQC教育，全员参与质量管理，进行经常的岗位、技能和质量标准培训。（3）坚持施工组织设计审批制，施工组织设计、各分项工程施工方案必须经上级8技术主管、业主代表、监理工程师审查批准后执行。（4）.认真执行技术复核、隐蔽工程验收制，把好隐蔽质量关。作好测量复核，并将结果填写《测量复核记录》，中间部位交工需填写《隐蔽工程验收记录》作为档案资料保存。（5）.工程质量实行三级验收、分项评定，严格按照有关施工规范和施工组织设计方案进行施工，使工程质量始终处于受控状态。（6）.项目质量管理人员和质量监督员不定期进行质量检查监督，并将抽查结果和施工记录核对，施工记录与工程量核对，完成量和作业时间核对，由以上三项核对来检查质量隐患，杜绝质量事故的发生。