低合金高强度精密包装用钢带自动生产线合同技术

低合金高强度精密包装用钢带自动生产线合同技术附件2006.7.18SCECO..LTD.目录一．绪言二．总则规格三．测试运行四．保证五．详细生产线布置六．单体设备原理解释七．备件八．供货范围九．制造进度十．总布置图十一．评估一．绪言SCE公司很高兴提交规格为0.4－1.4（厚）mm×（12/16/19/32mm宽×16（条）×11吨低合金高强度精密包装用钢带自动生产线的建议书。保证的年产是在最高线速度60米/分钟情况下3万公吨。整条线将采用开卷和切条段、蓝化退火段，喷涂和蜡涂段带有加热炉重卷段、产品包装段。电气设备采用最先进的技术，在操作中最大化自动调整。SCE保证建议书中配备的材料是优质最新技术，并且适合于设计以及所要达到的效果。二．总则规格1．1材料轧钢卷钢带厚度：0.4~1.4mm钢带宽度：200~520mm钢卷内径：Ф500或Ф600mm钢卷外径：约Ф1900mm钢卷重量：最大11t1．2成品带卷厚度：0.4~1.4mm带宽：最大32mm（齐边带卷）最大190mm（故障边线卷）钢卷内径：Ф406mm钢卷外径：最大Ф700mm（齐边卷）最大Ф650mm（故障边缘）最大Ф800mm（最大故障边缘）带卷重量：最大60kg（齐边）最大220kg（故障边缘）最大500kg（故障边缘）1．3材料高强度钢带的钢种和化学成份钢号和化学成份钢型号化学成份CMnSAE10290.25~0.310.60~0.90SAE10290.280.60~0.90SAE10220.18~0.230.70~4.00SAE10150.13~0.180.30~0.601．4产量要求工作制度：三班轮换年工作时间：6500时设备利用率：80%产品达标率：95%设备速度：60（m/min）年产量：30000吨产量计算依据冷卷规格和下面的表2。序号钢带规格年产量（T）中强度钢带高强度钢带合计10.4×121000----100020.6×16----1000100030.6×192000----200040.8×19----2000200050.9×1950002000700060.8×32----3000300070.9×329000200011000810×323000----3000合计2000010000300001．5质量要求1.5.1机械性能钢带机械性能序号名称延伸强度(Mpa)延伸率(%)弯曲次数1中强度≥700~850≥662高强度≥850~950≥881.5.2尺寸精度和表面条件宽度公差：±0.10mm凸度：≤25.4mm/2.4m镰刀弯：≤12.7mm/2.4mm测量长度变形弯：≤20°/2.4m的测量长度表面条件：蓝化蜡涂或涂蜡，平缓边缘2．钢带生产线技术特性和组成按买方对产品和产量的要求2．01设备技术特性1）技术要求、产量和质量见12）操作速度和张紧率输入皮带速度10（m/min）最大速度：60（m/min）开卷张力：3000（Kn）批次张力：10000（Kn）其它：生产能力计算设备产量是由年计划工作时间计算的，如大、中修时间和无计划停产时间。2．02设备组成设备技术规格见32．03设备操作指南开卷、分条、连接、切边、热处理、喷漆、涂蜡、分批、卸货、包装和其它生产操作过程。生产方向：物料流方向是从右向左，如果在操作员侧看重卷方法：--带卷：15.875/19.05/31.75mm--机卷:190mmw(max)strap2．04操作时间总操作时间基于7208H/Y(24h×25d×12m)2．05标准1）编码和标准编码标准除非另外规定，所有机器、工具、材料和零件，以及设计制造方法和测试方法将确认为任意下列标准中的一种：（1）国际标准化组织、（2）国际电气组织（3）韩国标准（4）日本工业标准（5）美国石油协会（6）美国行业标准（7）德国工业标准（8）卖方自己的经验标准语言：所有通讯、正式文件，如数据、图纸、手册、标签和口头交流将用英语喷涂和颜色：涂料颜色和喷涂将遵循买方进口设备的标准和经验。装配后无法喷涂的部件将事先喷涂以提高装配效率。包装：除非专门规定，设备将采用卖方标准习惯或买方的标准。存储：卖方提供交货的设备由买方储存。CPU电气控制设备应由买方在室内储存。机械设备应室内储存。其它设备储存应防水海风和其它恶劣环境。2）测量单位和系统：所有正式文件，如数据、图纸、手册、标签，将用英语表达，下列单位将用于设计、施工、制造等。温度：℃压力：kg/cm2G,mmAq,bar流量率：m3/hr,kg/hr,ton/hr,m3/min真空压力：mmHg,mmAq长度：mmm面积：m2体积：m3,liter重量：kg,ton速度：m/sec,m/min旋转：rpm电气功率：KW,KV,KWH,V,KVA,HZ,A噪音水平：dB(A)振动：μ单位体积：M3/KG,M3/N单位重量：KG/M3,N/m3热量单位：kcal/NM3℃,kcal/kg℃2．06总技术信息1）工厂公辅：工厂介质系统，估计以下述能力工作：----压缩空气：2.5Nm3/hour(6kg/cm2)----冷却水：150Liter/hour(3.0kg/cm2)----电力：2700kw×3phase×50Hz2）电力电力系统应用380V、三相、50Hz，除其它规定220V用于控制（不包括电磁阀）自动和手动操作的安全切断和紧急停止装置，所有电气内部接线和管线由SCE提供。3）配管线每件工厂装配设备应完全配管，所有线引向共用线到主分配头。工厂安装管路应为加强筋管路，安全地安在每件设备上。4）液压所有自带液压系统应带有公称操作压力，100Kg/cm2，应是矿用油型号，液压系统中心由SCE提供。5）气动所有气动系统应有单独的滤油调节器单元，气缸将是JIS和或相同气缸将用公制。6）润滑所有需要润滑的设备部件应由SCE提供盖配件。手动加油点、润滑点应能目视可见。7）流体详细规格型号见操作维护手册。8）涂料喷涂应由国际色码标准。（设备亮绿、活动黄色、红色导向）9）消耗率（仅供参考）基于0.5~0.7mm×19.03mm/100mt涂料：720升蜡：100升砷：0.2Kg水：5.5M3三．测试运行3．01总览当安装完成，将进行预验收和最终验收，以检验和保证合同设备的能力。买方应提供所有必须的材料的电力。3．02最终验收测试最终验收测试在买方的参与下按测试程序进行，满足保证的条件，并生产出所需的产品。FAT将在安装后10天内进行并完成，买方将签署最终验收证书，如果合同设备满意。买方将提供给卖方测试卷，测试卷将满足母卷的要求。3．03资料-1提供的资料和数据卖方将根据下表的提交日期提交资料给买方，语言为英语。A、授权文件制造文件主计划书-项目组织-制造进度-安装测试计划B、全套资料维护手册-制造标准-维护修理手册-用油列表-维护图纸11160天内合同生效60天内合同生效四．质保制造商保证所供设备在最终验收后1年或交货后15个月，以先到期为准。但如下列情况除外：如果未经制造商同意改动设备。由于买方不注意而导致损坏。由于买方使用不当引起的损坏。产品保证值：序号名称延伸强度延伸率(%)弯曲次数(MPa)1中强度钢带≥700~850≥6%62高强度钢带≥850~950≥8%8厚度公差：±0.03mm宽度公差：±0.10mm曲率：≤25.4mm/2.4m镰刀弯：≤12.7mm2.4mm测量长度扭曲度：≤20°/2.4m的测量长度表面条件：蓝蜡或喷蜡，平缓磨削除高精度尺寸，应有好的带形和机械性能，有好的耐蚀性，光滑，外观良好。干燥温度：最大-650-度产品规格：参见总则速度精度：3%张力精度：5%调节温度时间：小于30秒一次成功率：≥95%（不包括直切、尾切、切头等）年产量：30000吨生产线消耗保证序号项目吨耗指标1动力（电）度数80kh度数300kwh综合电耗2水0.06T3水溶性胶3.6Kg参考值4水溶性蜡1升5操作工8名推荐值4．验收测试和方法4．1测试钢卷应根据的3部中的1款由买方和卖方共同挑选。4．2测试钢卷的技术条件卖方制作了一个引导产品表根据部件2，并且对不同规格和工作方法进行了产量和强度参数计算。在评估前流表要进行讨论和确认，确认的表是引导产品生产的正式文件。4．3试生产每种试生产测试方法应有72个连续钢卷，投标人的设备能满足并且超过实际的生产能力。4．4设备利用率4．4．1设备利用率定义设备利用率=（工作时间-停机时间）/工作时间×100%机械、电气、计算机和仪表的利用率不小于98%。4．4．2设备利用率验收测试正常工作条件下，如果连续72小时测试达到利用率就视为成功，测试中买卖双方应确保人员和设备的正常以提高利用率并且使验收成功。5．设备满足本章第2节规程6．环保设施有害气体通过砷锅的吸收塔排放。涂料炉、蜡炉（效率：最大0.002PPM）五．详细生产线布置1．钢卷小车和滑道2．开卷机3．带夹送辊的开卷器4．滑动导卫5．纵剪6．废钢缠绕器7．活套台8．带独立辊的夹送辊9．入口剪10．点焊机11．入口张力垫12．去毛刺机13．电阻炉14．砷炉15．木炭盒和导辊16．带导辊和刮除器的1号冷却箱17．涂料箱18．用于喷涂的导辊和刮垫19．加热炉20．带导辊和刮水器的2#冷却箱21．蜡箱和带刮器的导辊22．热空气供应23．带V型活套的H活套车24．活套张紧辊25．钢带导向带26．钢带导向冷却带27．张紧辊28．出口剪29．导向台和分离辊30．带研磨机设备的重卷装置31．带分离辊的钢卷小车32．卸卷33．带入口运输器的钢卷向上翻转器34．带运输器的称重设备35．带运输器的H-型包装36．钢卷堆垛提升运输器37．棘爪移动运输器38．液压和气动设备39．电气设备40．钢结构41．环保设备六．每件机器/设备原理1．钢卷小车：型号：4轮车承载力：11000Kg（最大）小车驱动系统：AC马达驱动道轨：15Kg中线和管路导向：电缆拖链2．卸卷器带移动基础：型号：简单手动鼓胀型鼓直径膨胀：500mm，610mm（适配器）缩回：485mm（最小）彭胀/缩：液压缸对中：液压缸带移动基础鼓面：硬铭板主要结构：焊接钢结构传动：AC马达3．带夹送辊的开卷器：型号：上辊提升型（气缸）传动：上辊通达AC齿轮马达上下动作：液压缸4．侧导：宽度调整：宽度和对中调整通过螺纹手柄导辊：2套×2排5．纵剪：刀轴：硬化合金钢圆刀和垫块：SKD-材料硬化机架：钢结构操作侧有螺纹手柄可控制进出移动基板重叠调整：螺纹手柄和自锁装置通过AC矢量风机传动，带减速器和传动万向接手。6．废钢缠绕器型号：废钢鼓缠绕型鼓胀缩：螺纹手柄型传动：AC齿轮马达带线减速器7．活套台型号：单提升台型提升：气缸上/下8．带独立辊的夹送辊钢结构机架夹送辊：催化氨基甲酸酯树脂包裹的钢轴提升：气缸传动：AC齿轮连接电机传动上辊9．入口剪钢结构架下切型刀刃：SKD-11材料硬化上/下：液压缸10．点焊焊机：50Kva发射：气缸焊接厚度：3mm（最大）控制：显微控制带活动基板可移动型11．入口张紧垫型号：16独立垫液压缸上下带弹簧调整垫材料：木垫上带毡12．去毛刺机（厚度8~10封边）机架：1架去毛刺辊：16辊×3套支撑辊：16辊×1套去毛刺辊材料：特种硬化SKD-11压紧调整：手动螺纹机构带弹簧13．砷锅锅：AG钢板退火砷容量：大约50MT电加热：抛物线型加热器控制：加热器开关决定于铅锅温度由控制器设定热保护：高温耐火特殊砖和绝热盖14．木炭箱和导辊木炭箱：钢结构带有上下可调节盖板通过齿轮齿条导辊：空转2辊带防高温材料轴，特殊设计轴15．1#冷却箱带导辊和刮除器箱：焊接钢结构带外涂层防腐蚀导辊：带特殊设计的空转辊手动螺纹手柄调节海绵垫16．涂料箱型号：带4轮的焊接钢结构17．导辊和涂料的刮垫涂层厚度：3~5μmm导辊：辊身防水焊接型，特殊设计的空转辊辊提升：液压缸带摆臂刮料垫：手动螺纹手柄可调16独立垫，地毯型18．加热炉加热：红外线加热总共330Kw反射器：SUS304材料、特殊设计抗热加热温度：650度（最大），带PID系统由SCR控制热绝缘：陶瓷纤维覆盖，