供应商评审培训.

供应商的开发、评审与验证编制HELAOSHI主要内容企业的挑战供应商的开发和评定ISO9000体系中供应商相关条文解读Factory用户供应商企业生存/发展—成本是否满意？—工资成本/缺陷成本/商务成本/…—贵公司如何面对国际性挑战？质量如何？管理体系告诉您大量秘密成本如何？服务如何？顾客要我们有TQM全面管理体系质量重点前移—质量是生产出来的—质量更是策划出来的缺陷检验预防时间质量成本—生产转移势在必行—您的工资成本不高—您的单件成本又如何TQM也是T：时间Q：质量M：价格服务质量又如何提高？国际上制造行业工资成本很高主要内容企业的挑战供应商的开发与评定ISO9000中供应商相关条文解读一、选择合适供应商的市场背景1.微利时代更凸现采购价值2.商业环境的改变导致供应链复杂程度提高－－商品类别的复杂性－－物流需求的复杂性－－产品成本的持续降低－－产品质量的不断提高－－供应商业绩的评估3.采购成本由20％提高到60％－80％二、现代市场促使采购角色的转变—经营观点传统观点单纯采购任务导向物料需求作业流程只着眼供应商价格第一官僚架构现代观点货源搜寻远景导向客户需求价值创造利用外部资源双赢伙伴关系三、现代市场促使采购角色的转变－政策及操作传统观点本地采购敌对关系采购订单来料检验压迫降价紧急采购现代观点全球采购战略联盟长期合同持续改进联合成本管理供应商早期参与四、使用现有供应商或开发新供应商的考虑依据：－－依据供应市场的情况；－－依据市场需求的迫切性；－－依据产品的复杂性与技术更新速度；－－依据对产品质量的要求；－－成本压力；－－依据供应商的生产工艺；－－该产品的长期需求；－－依据供应商的市场竞争力；－－与供应商的长期战略伙伴关系；－－供应商自身组织结构的变化；－－考虑供应基础的整合；－－供货的连续性；新供应商的开发及条件：A.新机种之新类型之材料(现有的供应商无法供应之材料);B.某现有供应商被取消资格，需增补新供应商;C.现有供应商产能不能满足本公司要求;D.现有供应商配合不佳;E.现有供应商制程能力不足,无法达到本公司品質要求;F.新供應价格具竟争力;G.某材料现有供应商数量不足H.其他认为需要开发新供应商者,如外包厂商之开发.（1）供应商数量确定的依据：－－完全与开放的竞争；－－限制性竞争；－－技术上的竞争；－－单一供应；－－唯一供应；－－一品二点；－－一品多点；－－集成性供应供应商的数量（2）一家供货的原因分析：－－该产品只有一家供应商；－－优良的产品质量可以免检；－－订单数量太少；－－与供应商的特殊关系（战略伙伴）；－－进行中的长期协议；－－优良的生产过程控制；－－供应商拥有某项专利或特殊工艺；－－持续的降价要求；－－具有交货（JIT）的能力；－－良好的服务与全力配合；－－一品多点所需投入的额外成本太高；－－客户指定的供应商；（3）多家供货的原因分析：－－技术与质量的原因；－－交货矛盾突出；－－价格竞争使客户获利；－－避免由于一家供应商造成供应商控制客户；－－政府采购法的规定；－－以少量订货测试新供应商的能力；－－多家供货所需投入的额外成本较低；－－战略伙伴供应商－－优先选用供应商主要业务集中在这些供应商；－－合格供应商部分业务集中在这些供应商；－－可能淘汰的供应商只保持已存在的业务，不发展新业务；－－确定要淘汰的供应商供应商的关系1.供应商评估，选择的流程（1）初步评估；（2）报价（3）全面评估；（4）选择合适的供应商；2.供应商评估标准包括两方面内容：－－供应商的质量保证体系；－－企业正常运行的各个方面；3.供应商初步评估标准－－企业概况，技术与生产能力，设备状况；4.供应商的质量保证体系：（1）ISO9001:2008（2）ISO/TS16949:20095.供应商全面评估（1）供应商质量保证体系；（2）企业正常运行的各个方面/现场审核；质量；成本；交货；设计；管理；持续改进；供应商关系与控制；新产品开发的支持；（3）供应商评估标准实例－－初步评估标准；－－质量保证体系；－－现场审核；在供应商的业绩管理中，一般排列在最后5%的供应商被称为“顶级关注”供应商，这些供应商可能无法获得新的业务，处于“顶级关注”状态。1.什么是供应商的合格的产品质量•供应商能提供符合客户质量要求的产品(适用,安全,耐用)•产品质量和质量成本•防止过左或过右倾向2.供应商产品质量保证的三不原则•不制造不良品:工艺控制•不接受不良品:层层把关•不使不良品流出:最终把关质量管理的基本概念和原则1.采购市场结构与产品价格计划经济时代的指令性价格市场经济时代的市场调节性价格市场变化的随机性与规律性---原材料,---劳动力,---规模经济效应,---市场的开发与封闭,---市场竞争力与经济发展2.价格分析的基本原则---战略性,---合理性,---竞争性,产品价格的基本类别---原材料价格与产品价格---样品价格---小批量产品价格---大批量产品价格供应商应该考虑的问题3.从客户的角度看供应商的报价供应商的报价-客户产品的材料成本材料成本与总成本的关系材料成本的竞争性(Benchmarking)认可供应商的合理利润--双赢原则供应商的选择原则与价格的关系4.从供应商的角度看自己的报价价格与企业发展战略利润与降价空间价格的竞争性价格与批量的关系5.成本与价格的关系价格---体现产品最终价值的商业结果成本---为组成产品的各个元素所需要支付的代价成本的总和,利润及税收形成产品的价格主要内容企业的挑战供应商的开发和评定ISO9000体系中供应商相关条文解读7.4采购7.4.1采购过程组织应确保采购的产品符合规定的采购要求。对供方及所采购的产品的控制类型和程度应取决于所采购产品对随后的产品实现或最终产品的影响。组织应根据供方按组织的要求提供产品的能力评价和选择供方。应制定选择、评价和重新评价的准则。评价结果及评价所引起的任何必要措施的记录应予保持（见4.2.4）理解要点：采购产品的质量直接影响本组织最终产品的质量。因此组织对采购过程必须予以控制。采购控制的直接目的，是确保采购产品在质量要求、交付和服务等。采购产品指直接作为组织产品组成部分的产品，以及产品实现和服务提供的分包项目，可以是有形或无形产品，如电机厂采购的铜线、电枢片，餐饮店采购的酒类，设计院的设计分包，工程公司的项目分包等（1）供方外包原材料分类：A,B,C(2)对供方选择评价再评价（管控要求）7.4.1采购过程组织必须根据供方按本组织要求提供产品的能力来评价选择供方。这种能力一般指所提供采购产品的质量保证能力、交付后的服务以及组织认为必要的其它方面（如价格等）包括：(a)采购产品对本组织中间产品和（或）最终产品的满足能力和潜在影响；（b）采购产品对本组织的产品的加工过程或本组织服务的提供过程控制的分担程度。组织对供方、外包方控制的内容和力度，应针对采购产品对组织的最终产品影响的程度面确定控制的类型和程度，并应明确选择和评价及再评价的准则。7.4.1采购过程采购过程主要包括评价和选择供方、制定采购产品要求和对采购产品验证活动的识别与安排等活动。对新开发的供方主要评价：（a）供方产品质量状况或相关经验（包括提供同类产品情况）（b）供方质量管理体系对按要求如期提供产品的保证能力（必要时采用第二方审核方案加以确认）（c）供方的其它顾客满意程度;(d)供方交付后的服务和支持能力（如零部件供应、配套服务等）（e）其它方面，如与履约能力有关的财务状况、价格和交货绩效考核情况（1）采购部合格供方确认（2）采购A,B,C分类（3）一个供方一个档案（4）对方的三证（营业执照，生产许可，质量管理体系认证证书）特殊情况：如因生产急需，要在未评定的供方进行采购时，供应部应进行临时采购申请，经厂长批准后实施，凡满三次临时采购的供应商，供应部应及时对其评定7.4.1采购过程对现有供方仍应定期评价其按要求提供产品的持续保证能力。当已被选为合格的供方在提供产品或服务中出现问题时，组织应采取必要措施以保证采购产品持续符合要求。这些措施包括与供方沟通、加严采购的验证或检验、或停止供方供货。组织应制定选择、评价和重新评价的准则。选择、评价的方式和内容，以及评价所引发的必要措施，可因采购产品的重要程度不同而有差异，但必须有明确规定。（评价结果和评价所引发的必要措施及实施情况应予以记录）7.4.2采购信息采购信息应表述拟采购的产品，适当时包括：（a）产品、程序、过程和设备的批准要求；（b）人员资格的要求；（c）质量管理体系的要求。在与供方沟通前，组织应确保所规定的采购要求是充分与适宜的确保所规定的采购要求，必须明确规定采购要求。规定的方式可以是采购合同、订单、协议、计划、联系单、委托书、电脑联网等。组织应确保规定的采购要求是充分的适宜的。7.4.2采购信息规定的内容（采购信息）应表述采购的产品，适当时还包括：（a）对有关产品的技术、质量要求或服务要求，有关程序方面的批准要求，如样品/试生产/批生产的批准程序、见证点的设置，应接受的试验和分析及试验、分析的验收准则、标准的确定。有关供方过程的批准要求，如重要的加工过程、特殊过程等，有关供方设备的批准要求，如必要的设备能力等；对相关程序的批准要求，如对采购产品有关实现过程应执行的程序的要求等。（b）对供方有关人员资格的要求，如特殊过程操作人员、服务人员及其他对产品、服务质量有影响人员的能力和资格的要求等（c）对供方有关质量管理体系的要求，如要求供方按评价准则或按ISO9001-2008标准的要求建立质量管理体系并通过认定或认证。在与供方沟通前，组织应采取必要的控制手段（如审批的方式）确保上述规定的要求是充分与适宜的。7.4.3采购产品的验证组织应确定并实施检验或其他必要的活动，以确保采购的产品满足规定的采购要求。当组织或其顾客拟在供方的现场实施验证时，组织应在采购信息中对拟采用的验证安排和产品放行的方法作出规定。（一）理解要点：采购产品的验证活动是确保采购产品满足规定的采购要求的重要手段。验证活动可能在组织或在供方的现场实施。验证方式可能有多种，如检验和验证、查验供方提供的合格证明文件、试用等。组织应建立并实施检验或其他必要的活动，如：监视控制、验证、确认等活动。根据具体产品验收的必要性来规定其验证活动的方式和要求，并严格按规定执行验证活动。如这项验证活动由组织或组织的顾客在供方现场实施，则必须在采购信息中规定验证活动的安排和产品放行的方法。7.4.3采购产品的验证（二）、审核要点：（a）供方、外包方的选择评价或再评价的方法、准则；（b）合格供方名单、资料；（c）采购信息及充分性和适宜性;(d)采购产品验证规程及验证结果谢谢各位THEEND全员参与的品质管理制造客户满意的产品