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充填管理考核制度一、根据生产技术部充填技术人员对胶固料抽检结果,若每月胶固料粒度不合格一次以上,则按500元/次予以处罚服务公司。二、在原料供给及时的条件下,服务公司不能按充填车间要求加工胶固料,而影响充填,则按影响充填300元/天予以处罚服务公司。三、根据胶固料原料的使用量和外检成份化验结果分析,若因服务公司原料破碎或生产组织原因造成不能按生产技术部要求的原料配比加工胶固料,则按1000元/次处罚服务公司。若服务公司每月均能按生产计划及《充填胶固料生产管理制度》生产合格胶固料,则对服务公司按1000元/月进行奖励。四、充填浓度必须控制在60~72%的范围内。生产技术部的充填技术人员每天到现场抽查并记录两次以上,若在检查中发现充填浓度低于或高于要求范围,而充填站操作人员未进行调整时,则扣罚充填车间200元/次。若一月内经生产部技术人员检查,充填浓度均有效控制在工艺要求范围内,则对充填车间以300元/月进行奖励。五、充填车间必须保证按生产部下发的充填设计灰砂比要求添加胶固料,充填技术员每天检查并记录一次以上。若因流量计计量有问题,则根据月胶固料使用量进行考核,若发现添加的胶固料低于或高于技术规定的10%时,则扣罚充填车间50元/次或2000元/月。若经检验核对,充填车间每日均能按设计要求范围加放使用胶固料,则对充填车间按1000元/月进行奖励。六、充填车间的维修人员必须保证砂仓顶部的旋流器完好并处于正常工作状态,车间充填技术人员每天至少检查并记录一次以上。若发现旋流器破损或未处于正常工作状态2次/月以上,则扣罚充填车间100元/次。若经生产部检查,旋流器每日均处于正常工作状态,则对充填车间按200元/月进行奖励。七、充填站内料浆下料口边事故池积水必须及时抽排,防止满溢流入井下。若发现由于充填站抽排不及时等原因造成清水流入井下,按200元/次处罚充填车间。八、充填站内搅拌桶、下料隔槽均应布设有效的防护隔筛网,防止水泥块堵塞充填管路。若因充填车间原因造成井下充填管路堵塞,按堵塞管路的20元/米扣罚充填车间,公司安排相关单位清理疏通。对此而引起的不能正常充填生产,按200元/天对充填车间进行处罚。九、为确保充填体的正常养护及强度稳定,井下流水严禁流入充填采场。井下生产单位及井下管理人员均应加强检查。对发现井下水流入采场的隐患生产部下发整改通知单,对井下生产单位不配合或未按要求进行整改的按1000元/次处罚井下相关责任单位。十、井下充填隔墙必须按生产技术部设计的位置和质量要求砌筑,充填车间技术人员负责到现场督促检查,生产部充填技术人员到现场验收。若未按设计施工,充填技术人员下发通知予以整改,若下发整改通知后仍不予以整改,则按1000元/处扣罚井下责任生产单位。十一、各生产单位的井下充填人员要加强对充填管路和充填隔墙的检查、维护和巡视,尽可能杜绝跑浆或漏浆事故。若因其主观原因一次跑浆或漏浆量超过30立方时,则按跑浆量20元/立方扣罚,并责令责任单位限时无偿清理干净。十二、生产技术部和充填车间的充填技术人员和质检员应严格按《胶固料生产管理制度》和《充填质量管理制度》的要求作好检查、检验、记录和考核工作。充填环节中存在的问题要及时提交报告给公司相关领导和部门予以处理。生产和企管部负责人随时进行检查,若发现未检查、检验、记录和考核,则扣罚充填技术人员和质检员50元/次。十三、本管理考核办法从2003年3月10日起执行,此前相关制度废止,由企管部监督执行。
本文标题:充填管理考核办法
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