供应链管理环境下仓储管理问题与对策的研究

供应链管理环境下仓储管理问题与对策的研究马金龙上海大屯能源股份有限公司物资贸易部摘要：在物流业中，仓储是其不可或缺的一个重要节点，仓储管理技术由最初的人工管理发展到后来的机械化、自动化直到现在的智能化，其管理技术也获得不断上升。要发挥仓储管理在供应链中的作用，就需要充分利用仓库和仓储设备，最大限度减少操作环节，完善信息管理系统等有效的仓储管理关键词：物流；供应链；仓储优化管理；库存管理28现代经济信息现代企业在物料配送领域有很多重要环节，其中仓储就是十分重要的组成部分。在很大程度上，整个供应链的操作成本受到仓储人员、设备和管理效率的影响，有效的仓储在供应链管理下具有举足轻重的地位，比如在产品整合、供需调节方面以及降低成本和优化整个物流系统方面。随着仓储业的发展，物流是其实现增值服务的有效手段；而在物流业中，仓储是其不可或缺的一个重要节点，采购与生产、生产的初加工与精加工、生产与销售、批发与零售等等，这些环节的结合处，总是会出现仓储的影子，仓储管理越来越受到业界人士的重视，成为供应链管理的核心环节。在现代信息技术飞速发展的影响下，仓储管理技术由最初的人工管理发展到后来的机械化、自动化直到现在的智能化，其管理技术也获得不断上升。仓储业在国内受到国家宏观调控政策的推动，其运作效率和管理水平都得到了很大的提升，发展势头形成良好的态势。但是，我国的仓储业也存在着许多问题，目前供应链管理环境下的库存控制主要存在着以下几个方面的问题：一、供应链的整体观念比较淡薄供应链不是一个单一的点，而是一个整体，含有很多环节，只有各个结合部的协调活动，才能使其运作效果达到最佳。这种协调活动要达到的目的本质上来说只有一个，那就是使满足一定服务质量要求的信息在整个供应链系统中可以流畅地供应，以期达到整个供应链能够根据用户的要求步调一致，形成最为合理的供需关系的目的，这样才能在当今复杂多变的市场环境中游刃有余、左右逢源。从整体来看，供应链的绩效取决于各个节点的绩效，但是这些部门又都是独立的单元，担负着自己独立的目标和责任。一般的供应链系统只是单纯地以某一结合部的绩效作为其评价指标，而不能对全局供应链的绩效评价指标，这是普遍存在的问题。二、片面理解对客户的服务在现代企业“以顾客为本”的服务理念中，供应链管理的绩效由用户来评价是比较客观有效的，或者，管理者也可以通过对用户反应能力来评价供应链管理的好坏。对用户服务水平参差不齐，主要是因为对用户的服务的理解和定义各不相同，过去以订货满足率作为评价指标的模式已经不能对订货的延迟水平做出很好的评价。三、供应链管理中信息传递效率低下在整个供应链中分布着不同的组织部门，这些节点之间牵连着供应链管理的很多重要数据，比如需求预测、库存状态、生产计划等，各节点企业只有通过系统集成的办法，实时传递这些信息，才能有效地快速响应用户的需求。但是目前的许多企业并没有把这些信息很好地集成起来，一个明显的例子是，在全球化的供应链中，组织的协调涉及到了更多的利益群体，由于各种因素的影响，相互之间的信息并不很透明，这导致的结果是，企业为了安全不得不维持一个较高的库存，信息在供应链中传递低效致使交货状态数据不及时、不准确，使企业的收益受到影响。四、对库存控制采取简单策略库存控制理应体现供应链管理的思想，保证供应链运行的连续性和应付不确定的需求。但无论是生产企业还是物流企业，在传统的库存控制管理策略中，多是面向单一企业，从其内部收集信息，而不是通过了解和跟踪不确定性状态的因素并利用这些信息来制定相应的库存控制策略。五、没有或很少考虑库存对产品的过程设计产生的影响大量涌现的现代产品设计和先进制造业，大幅度提高了产品的生产效率和成本效益。而这些节省下来的成本由于没有考虑到库存的复杂性最终又被供应链上的分销与库存成本所抵消，设计一个供应链结构，同样要考虑库存的影响，一条供应链中是否要增加或关闭一个工厂或分销中心时，固定成本和相关的物流成本是首要考虑的因素，而库存投资、订单响应时间等网络变化对运作的影响则常常是第二位考虑的，虽然如此，他们同样会对整个供应链产生极大的影响。1.仓储管理的对策：优化措施现代企业在物资流通上是多环节的，每个环节不可避免地存在对于需求的预测误差，而这些误差会随着供应链流通环节的增加被放大，造成库存偏离实际的最终需要，大大提高了保管成本和市场风险。要解决这个问题，我们应该以合理的库存安全为起点，改变流程，建立集中的配送中心，甚至转变生产方式，实行订单生产，通过静态库存管理向动态JIT配送转变，达到降低库存数量和周期的目的。供应链的库存管理不应该只是简单的需求预测和补给，而是要通过对库存的合理管理优化用户服务和利润。2.仓储系统布局上的设计仓储系统的布局设计理应成为整个供应链设计的核心。复杂纷乱的物流系统通过“多线运输，区域配送”的模式以仓库为基地进行配送，在相应的信息系统设计中，配送中心的选择和设计是整个仓储系统设计的关键。3.最优化的库存控制根据上一层设计的要求来确定本仓库的管理目标和模式，是库存最优化控制的表现。如果本仓库是供应链上的一个执行环节，是成本中心，那么它的控制目标主要是服务质量合和运营成本，追求合理的库存甚至零库存；而一旦是独立核算的利润中心，除了上面的两个目标外，更要关心利润的核算。4.对仓储作业的操作作为最基础的部分，仓储作业操作也是所有WMS具有的共性部分，而其信息化部分是WMS区别于其他管理软件如进销存等的标志。除根据上一层的控制目标和管理模式来落实操作流程外，仓储操作的信息化部分还要与很多专用的仓储设备自动控制系统衔接，使得其成为了技术上最复杂的部分。仓储管理的实际操作中，物料类型、仓储设备的类型和数量、仓库规模和数量等诸多因素都与其发生关系。因此，要发挥仓储管理在供应链中的作用，就需要充分利用仓库和仓储设备，最大限度减少操作环节，完善信息管理系统等有效的仓储管理。参考文献：[1]赵涛.仓储经营管理.北京工业大学出版社,2006.[2]郑克俊.仓储与配送管理.北京：科学出版社,2006.[3]刘军,左生龙.现代仓储作业管理.北京：中国物资出版社,2006.[4]沈绍基.中国仓储业十大热点问题与十项对策建议.物流技术与运__供应链环境下企业库存控制策略———以淮安金泰商贸有限公司为例朱家勇（江苏省淮安市高级职业技术学校，江苏公司库存控制情况介绍:淮安金泰商贸有限公司主要出售三家公司的空调产品：美的、日立、三菱，其中美的的产品占公司绝大部分，经营空调的品种大约为五十种。公司的销售额已经达到了一个亿，假设一个空调的平均单价为2000元，一年销售空调的数量大致为五万台，这五万台空调绝大部分集中在一年的三个月或更短时间中销售，公司的财务部人员为五位，主要业务就是核算与供应商及客户的往来账和库存商品的明细账。公司的仓库较小，仅有一位库管员。它的主要供应商“美的”必须采用预付款的方式进行往来结算，而其它两家可以采用赊购的方式。一、公司库存控制的不足（一）增加运营成本为了应付这种需求的变动性，要么扩大销售能力，要么增加库存量，这样无论从哪个角度都会加大单位产品的成本。（二）增加库存成本为了对付增大的需求变动性，不得不保持高的库存水平，导致了库存成本增加。（三）加大运输成本由于效应存在，使运输需求随时间的变化而剧烈波动，需要保持剩余的运力来满足需求。（四）降低供给水平订单的大幅度波动使得无法及时向所有的分销商和零售商供货，从而导致货源不足的机率加大。虽然产品的最终顾客需求相对稳定，但供应链环境下企业目前的库存控制使零售商、批发商、制造商、供应商的定购量变动性越来越大，供应与需求失调，导致过大的库存出现，无法实现供应链管理降低库存的目标。二、企业目前库存管理缺陷产生的原因（一）需求预测修正不够准确需求预测修正是指当供应链的成员采用其直接的下游订货数据作为市场需求信息和依据时，就会产生需求放大。在供应链中，每个企业都会向其上游订货。一般情况下，销售商并不会收到一个订单就向上级供应商订货一次，而是在考虑库存和运输费用的基础上，在一个周期或者汇总到一定数量后再向供应商订货；为了减少订货频率，降低成本和规避断货风险，销售商往往按照最佳的经济规模加量订货。频繁的订货也会增加供应商的工作量和成本，供应商也往往要求销售商在一定数量或一定周期订货，此时销售商为了尽早得到货物或全额得到货物，或者以备不时之需，往往会人为地提高订货量。（二）价格波动的影响价格波动是由于一些促销手段或者经济环境突变造成的，如价格折扣、数量折扣、与竞争对手的恶性竞争和供不应求、通货膨胀、自然灾害等。这些因素使许多零售商和推销人员预先采购的订货量大于实际的需求量，如果库存成本小于由于价格折扣所获得的利益，销售人员当然愿意预先多买，这样订货没有真实反映需求的变化。（三）销售商夸大其订货需求当需求大于供应时，理性的决策是按照订货量比例分配现有供应量，比如，总的供应量只有订货量的50％，合理的配给办法就是按其订货的50％供货。但是，销售商为了获得更大份额的配给量，故意夸大其订货需求是在所难免的，当需求降温时，订货又突然消失，这种由于短缺博弈导致的需求信息的扭曲最终同样导致库存管理的缺陷。（四）环境变化促使订货需求放大加剧销售商应对市场不确定性因素影响的最主要手段之一就是保持库存，并且随着这些不确定性的增强，库存量也会随之变化。当对不确定性的预测被人为渲染，或者形成一种较普遍的共识时，为了保持有应付这些不确定性的安全库存，销售商会加大订货，将不确定性风险转移给供应商，这样也会导致库存管理的缺陷。供应链环境下企业库存控制策略———以淮安金泰商贸有限公司为例朱家勇（江苏省淮安市高级职业技术学校，江苏淮安223005）文摘编号：1005-913X（2010）10-0084-CA摘要：供应链的正常运行需要一定数量的库存，要做到按时、按质，按量、按型(号)、按成本为下一个环节（部门）提供货物。淮安金泰商贸有限公司，库存管理存在需求预测、价格、销售商、外界环境等问题。解决这些问题应采取供应商管理、联合库存管理和第三方物流供应商管理的策略。关键词：供应链;库存;VMI中图分类号：F715.6文献标识码：A文章编号：1005-913X（2010）10-0084-02收稿日期：2010-07-28作者简介：朱家勇（1975-），男，江苏淮安人，讲师，研究方向：经济管理。市场营销84经贸北方BEIFANGJINGMAO2010年第10期三、可供采取的策略目前公司只有采用创新的供应链库存管理策略才能解决。供应链上不同成员之间存在着不同的甚至有时可能是相互冲突的目标，当系统缺乏有效协调时，成员间只有通过自身优化而采取行动，结果也只是局部最优，可能导致重复库存，无法实现供应链整体最优的效果。为了实现全局最优，协调供应链的各成员的行为，必须获得准确及时的信息，最有效的方式就是建立利益共享风险共担的战略联盟。这种双赢甚至多赢的伙伴关系，为供应链下的库存管理提供了新的库存策略。（一）供应商管理库存策略供应商管理库存(VendorManaInventory，简称VMI)系统，有时也称为“供应商补充库存系统”，是指供应商在用户的允许下，管理用户的库存，由供应商决定每一种产品的库存水平和维持这些库存水平的策略。在采用VMI情况下，虽然零售商的商品库存决策主导权由供应商把握，但是，在店铺的空间安排，商品货架布置等店铺空间管理决策方面仍然由零售商主导。要实施供应商管理库存，应协调好以下几个方面。1.信息共享。因为供应链上各环节库存量按订单而不是按顾客需求进行预测造成的库存管理缺陷，供应链的唯一需求是满足最终客户的需求，如果零售商与其他的供应链上各成员共享POS数据，就能使各成员对实际顾客要求的变化做出响应。2.建立战略伙伴关系和信任。零售商要信任供应商，不要干预供应商对发货的监控，供应商也要多做工作，使零售商相信供应商不仅能管好自己的库存，也能管好零售商的库存。通过建立战略伙伴关系，建立相互信任，实现信息共享，使供应链上的每个阶段供能与需求都能很好地匹配，降低交易成本。3.存货所有权问题。在传统的销售方