第二部分供应链管理理论

供应链与物流管理赵林度编著SupplyChainandLogisticsManagementSupplyChainandLogisticsManagement2019/8/12内容简介第一部分供应链管理基础123第二部分供应链管理理论第三部分供应链管理技术SupplyChainandLogisticsManagement2019/8/13第二部分供应链管理理论供应链管理的发展是建立在一定的理论基础上的，缺乏理论基础的思想和观点难以获得进一步发展的机遇。除了约束理论和Heide象征论之外，库存理论、采购理论、物流理论已经逐步成为支撑供应链管理发展的理论基础。本部分将着重介绍供应链管理理论，为清晰描述供应链的内涵、全方位展现供应链管理的理论精髓、深层次剖析供应链管理复杂的结构框架创造条件。SupplyChainandLogisticsManagement2019/8/14本章内容库存管理基本知识库存策略存在的问题供应链管理模式下的库存策略联合库存管理供应商管理库存的模式协同式供应链库存管理供应链库存优化的方法第二章供应链管理库存理论SupplyChainandLogisticsManagement2019/8/15库存管理始终是企业生产经营过程中不可缺少的重要组成部分，是实现价值链增值的重要环节。在供应链管理模式下，库存是供应链管理的最大障碍，库存量的高低不仅影响着单一企业的综合成本，而且也制约着整条供应链的性能。因此，如何建立适当的库存量，既减少库存成本，又不影响正常的产品生产和对客户的服务，已经成为企业管理者实施供应链管理过程中必须考虑的首要问题；如何建立与市场不确定性需求相对应的库存，也是企业管理者改善和优化供应链时必须考虑的重要问题。SupplyChainandLogisticsManagement2019/8/1602468101214161819801982198419861988199019921994199619982000物流成本占GDP%（一）1998年，美国公司在包装、处理、卸车分类、再装车、运输商品方面花费了6700亿美元（占GDP的10.5%）图7物流成本示意图SupplyChainandLogisticsManagement2019/8/17•以食品杂货业为例，不必要的库存卷走了300亿美元。•以麦片粥为例，从工厂到超级市场，途经一连串各有库房的批发商、分销商、集运人，居然要走上104天。•在英国举办的98’供应链管理专题会议上，一位与会者提到，在他的欧洲日杂公司，从渔场码头得到原材料，经过加工、配送到产品的最终销售需要150天时间，而产品加工只需要45分钟。SupplyChainandLogisticsManagement2019/8/18（二）订货量在供应链上被逐级放大（Bullwhip）供应商批量制造商批量零售商订货消费者需求分销商订货数量时间图8信息放大效应示意图长鞭效应（bullwhipeffect)，在管理学上俗称“牛鞭效应”。又称为“需求变异加速放大原理”，是美国著名的供应链管理专家HauL．Lee教授对需求信息扭曲在供应链中传递的一种形象描述。长鞭效应是对需求信息扭曲在供应链中传递的一种形象的描述。其基本思想是：当供应链上的各节点企业只根据来自其相邻的下级企业的需求信息进行生产或者供应决策时，需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上，产生逐级放大的现象。当信息达到最源头的供应商时，其所获得的需求信息和实际消费市场中的顾客需求信息发生了很大的偏差。由于这种需求放大效应的影响，供应方往往维持比需求方更高的库存水平或者说是生产准备计划。SupplyChainandLogisticsManagement2019/8/19图9啤酒游戏(BeerGame)的模拟结果客户需求零售商订货批发商订货分销商订货制造商订货SupplyChainandLogisticsManagement2019/8/1102.1库存管理基本知识2.1.1库存的概念1、库存的定义（1）狭义的观点认为，库存仅仅指的是在仓库中处于暂时停滞状态的物资。（2）从广义的观点看，库存表示用于将来目的、暂时处于闲置状态的资源。SupplyChainandLogisticsManagement2019/8/111为什么会有库存？企业进行仓储主要有以下四个基本原因：●降低运输－生产成本●协调供应和需求●辅助生产●辅助市场销售SupplyChainandLogisticsManagement2019/8/112联合慈善公司的全国办公室为许多著名的慈善机构、政治组织的筹款活动准备资料，公司将资料印好，分发到各地的活动站。原来的方案是印刷完毕后，由UPS直接将资料由印刷厂送到各地的分拨点。公司的总裁具有良好的物流管理意识，他考虑如果在全美各地租用仓库可能会降低总成本。虽然那样仓储费用会增加，但可以先将资料以整车运送到各个仓库，然后由UPS从大约35个仓库做短距离运输，送到当地分拨点。因为当地分拨点可以从仓库提货，而不必直接向印刷厂订货，因而不会经常变动生产计划，所以生产成本也可能会因此下降。通过仓储降低运输－生产成本的案例SupplyChainandLogisticsManagement2019/8/113粗略的成本估算（针对需要印刷500万册资料的典型活动）从工厂直接运输通过35个仓库运输成本变化生产成本500000425000－75000运输成本至仓库050000+50000至当地250000100000-150000仓储成本075000+75000总计750000650000－100000运输费用的降低在抵消增加的仓储费用后还有结余。SupplyChainandLogisticsManagement2019/8/1142、库存的功能表现在对资源的平衡上：（1）客户资源平衡（2）生产资源平衡（3）运输资源平衡SupplyChainandLogisticsManagement2019/8/1153、库存的分类（1）库存可能存在于流通之中。由于运输并非瞬间完成，所以会有位于存储点或生产点间、在运输途中的库存。如果运送速度慢和/或运输距离长和/或运输要经过许多阶段，那么在途库存的量可能会超过存储点的库存量。SupplyChainandLogisticsManagement2019/8/116（2）企业持有某些库存的目的可能是投机，而这些库存也是需要控制的总库存的一部分。对某些原材料，如钢铁、煤炭等的采购，有时是为了价格投机，有时是为了满足运作需要。如果一定期间为价格投机而采购的货量超过预期的运作需求量，企业的财务经理会比物流经理更关注由此造成的过量库存。但如果出于对季节性销售高峰的预期或由于先期购买活动而累计的库存，就可能属于物流经理的责任范围。SupplyChainandLogisticsManagement2019/8/117（3）库存可能具有定期性的或周期性的特征，这些库存是为了满足连续补货期间的平均需求而储存的必要存货。周期性库存在很大程度上取决于生产批量的规模、经济运输批量、存储空间的限制、补货提前期、价格－数量折扣计划和库存持有成本等因素。SupplyChainandLogisticsManagement2019/8/118（4）企业也可能为防范需求和补货提前期的变动而建立库存。这种额外库存或安全库存是为满足平均需求和平均提前期所需的定期性库存之外的一些补充。安全库存由用于处理波动随机性的统计方法来确定，安全库存的保有量取决于波动的幅度和企业现货供应的水平，精确的预测是降低安全库存水平的关键。SupplyChainandLogisticsManagement2019/8/1194、库存的成本构成（1）订货成本（2）库存持有成本①过时成本；②损坏/报废；③税；④保险；⑤存储；⑥资金（机会成本）。（3）缺货成本SupplyChainandLogisticsManagement2019/8/1202.1.2库存控制的制约因素1、库存对生产经营的影响（1）占用大量资金（2）发生库存成本（3）掩盖企业生产经营中存在的问题SupplyChainandLogisticsManagement2019/8/121出废品调整时间太长机器故障缺勤设备能力不平衡备件供应不上采购周期长技术服务较不及时工人技能差后勤服务差库存掩盖了各种问题库存水平SupplyChainandLogisticsManagement2019/8/1222、库存控制的制约因素（1）服务水平的需要（2）顾客需求的不确定性（3）仓库储存的产品种类数（4）库存补充的提前期（5）运输（6）信息处理能力（7）管理（8）资金（9）价格和成本SupplyChainandLogisticsManagement2019/8/1233、库存管理的衡量指标（1）平均库存值一段时间内全部库存所占用的资金总和（2）可供应时间现有库存能够满足需求的时间（3）库存周转率年销售额除以年平均库存值SupplyChainandLogisticsManagement2019/8/124国内某大型企业2002年、2003年库存规模与国外先进企业情况的比较。某大型企业国外先进企业2002年2003年前期平均当期平均最小值最大值库存物资总值占总采购额的比例15.9%11.7%2.90%3.89%1.06%5.99%库存物资总值占销售额的比例2.9%1.9%0.74%1.10%0.10%4.10%SupplyChainandLogisticsManagement2019/8/125需求－供应之间的失调顾客订货后要求收到货物的时间和企业从采购材料、生产加工、到运送货物至顾客手中的时间不一致导致产生库存，因此库存是需求和供应在时间上不相配而产生的，也就是说，库存是为了弥补需求和供应之间的失调。SupplyChainandLogisticsManagement2019/8/126企业在销售阶段，为了能及时满足顾客的要求，避免发生缺货或延期交货的现象，需要有一定的成品库存。在采购生产阶段，为了保证生产过程的平稳性和连续性，需要有一定的原材料、零部件的库存。而库存商品要占用资金，发生库存维护费用，并存在库存积压而产生损失的可能。因此库存既要防止缺货、避免库存不足，又要防止库存过量，避免发生大量不必要的库存费用。SupplyChainandLogisticsManagement2019/8/127改变需求－供应失调的办法：需求预测需求预测是企业所有部门（包括物流、营销、生产和财务部门）进行规划和控制的基础，所以需求预测的水平对企业整体至关重要。许多需求是有一定的规律的，如图所示。需求预测也有许多定性和定量的方法。SupplyChainandLogisticsManagement2019/8/128普通产品的需求模式举例SupplyChainandLogisticsManagement2019/8/129库存结构、库存量的不合理由于需求的不确定性，导致需求预测不准确和不及时，为了避免缺货，企业往往加大库存量，从而使物流成本增加。对于生产所需的原材料和零部件，由于批量订购有价格折扣，往往会多订些，从而导致库存的增加。如何做到既兼顾价格折扣，又考虑库存维护成本？SupplyChainandLogisticsManagement2019/8/130库存是多了还是少了？SupplyChainandLogisticsManagement2019/8/131问题：为什么说，库存会掩盖企业生产经营中的大量问题？头脑风暴时间SupplyChainandLogisticsManagement2019/8/1322.1.3传统库存控制的方法如何优化库存成本？怎样平衡生产和销售计划？怎样避免不要的库存？怎样避免需求损失和利润损失？需解决的重要问题：需求预测和订货批量的计算！1、60天订货法则每次重新订货时，订足够数量的物料，使得现有库存与已订货量的总数等于过去60天的销售量SupplyChainandLogisticsManagement