企业危化品课件.

危险化学品安全培训1.化学品及危险化学品概念2.危险化学品的分类、标志3.危险化学品的安全防护品4.危险化学品事故的应急处理5.危险化学品安全标签6.危险化学品安全数据表危险化学品安全卫生基本知识1.化学品及危险化学品的基本概念●化学品指各种化学元素和由元素组成的化合物及其混合物，无论是天然的或人造的。●危险化学品化学品中具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蚀特性，对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品属危险化学品。判断一种化学品是否危险化学品,需查阅国家危险化学品名录.也可在公司ERP的“文件控制”菜单中“危险化学品清单”中查看。2危险化学品的分类、标志我国危险化学品的分类体系※第1类爆炸品※第2类压缩、液化、加压溶解或冷冻的气体※第3类易燃液体※第4类易燃固体、易于自燃的物质、遇水放出易燃气体的物质※第5类氧化性物质、有机过氧化物※第6类有毒和感染性物质※第7类放射性物质※第8类腐蚀性物质危险化学品标签：2爆炸品本类化学品指在外界作用下（如受热、受摩擦、撞击等），能发生剧烈的化学反应，瞬时产生大量的气体和热量，使周围压力急骤上升，发生爆炸，对周围环境造成破坏的物品，也包括无整体爆炸危险，但具有燃烧、抛射及较小爆炸危险的物品。如：叠氮钠、黑索金、2，4，6-三硝基甲苯（TNT），三硝基苯酚本类化学品系指压缩、液化或加压溶解的气体。本类物品当受热、撞击或强烈震动时，容器内压会急剧增大，致使容器破裂爆炸，或导致气瓶阀门松动漏气，酿成火灾或中毒事故。按其性质分为以下三项：压缩气体和液化气体不燃气体（无毒、不燃气体包括助燃气体）如：压缩空气、氧气、氩气等。易燃气体，如：氢气、一氧化碳、乙炔等。2有毒气体（毒性指标同第六类）如：氨、氯气、一氧化氮等。指易燃液体、液体混合物或含有固体物质的液体，但不包括由于其危险性已列入其它类别的液体。闭杯闪点等于或低于61℃。本类物质在常温下易挥发，其蒸气与空气混合能形成爆炸性混合物。按闪点分为以下三项：低闪点液体：闪点＜－18℃如：乙醚（闪点为-45℃）乙醛（闪点为-38℃）等；中闪点液体：－18℃≤闪点＜23℃如：苯（闪点为-11℃）乙醇（闪点为12℃）等；高闪点液体：23℃≤闪点≤61℃如：丁醇（闪点为35℃）氯苯（闪点为28℃）等。易燃液体闪燃是在液体表面上能产生足够的可燃蒸气，遇火能产生一闪即灭的燃烧现象。闪燃是可燃液体的特征之一。闪点，即在规定条件下，可燃性液体加热到它的蒸气和空气组成的混合气体与火焰接触时，能产生闪燃的最低温度。闪点是表示易燃液体燃爆危险性的一个重要指标，闪点越低，燃爆危险性越大。闪点的概念：易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品本类物品易于引起和促成火灾，按其燃烧特性分为以下三项★易燃固体：指燃点低、对热、撞击、摩擦敏感，易被外部火源点燃，燃烧迅速，并可能散发出有毒烟雾或有毒气体的固体。如：红磷、硫磺等；★自燃物品：指自燃点低，在空气中易于发生氧化反应，放出热量，而自行燃烧的物品，如：白磷、三乙基铝等；★遇湿易燃物品：指遇水或受潮时，发生剧烈化学反应，放出大量的易燃气体和热量的物品。有些不需明火，即能燃烧或爆炸。如：钠、钾等。444氧化剂和有机过氧化物本类物品具有强氧化性，易引起燃烧、爆炸。本类物品按其组成分为以下二项：★氧化剂指处于高氧化态，具有强氧化性，易分解并放出氧和热量的物质。包括含有过氧基的无机物，其本身不一定可燃，但能导致可燃物的燃烧；与粉末状可燃物能组成爆炸性混合物，对热、震动或摩擦较为敏感，如：过氧化钠、高锰酸钾等；★有机过氧化物指分子组成中含有过氧键的有机物，其本身易燃易爆、极易分解，对热、震动和摩擦极为敏感，如：过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮等。5.2毒害品和感染性物品系指进入肌体后，累积达一定量，能与体液和组织发生生物化学作用或生物物理学作用，扰乱或破坏肌体的正常生理功能，引起暂时性或持久性的病理改变，甚至危及生命的物品。具体指标：经口：LD50≤500mg/kg（固体）LD50≤2000mg/kg（液体)经皮(24h接触)：LD50≤1000mg/kg吸入：LC50≤10mg/L（粉尘、烟雾）该类分为毒害品、感染性物品2项，有毒品如：氰化钠、氰化钾、镉化合物、农药、酚类、氯化钡、硫酸二甲酯等。6毒害品分三级6经口:LD50≤5mg/kg经皮:LD50≤40mg/kg粉尘、烟雾或蒸气吸入1小时:LC50≤0.5mg/l经口:5mg/kg＜LD50≤50mg/kg经皮:40mg/kg＜LD50≤200mg/kg粉尘、烟雾或蒸气吸入1小时:0.5mg/l＜LC50≤2mg/l固体经口:50mg/kg＜LD50≤500mg/kg液体经口:50mg/kg＜LD50≤2000mg/kg经皮(24小时):200mg/kg＜LD50≤1000mg/kg粉尘、烟雾或蒸气吸入1小时:2mg/l＜LC50≤10mg/l2012年河池市的两家金属冶炼厂违规向龙江河排污，造成龙江河以及下游的柳江镉严重超标，使133万鱼苗、4万公斤成鱼死亡，影响超过百万人饮用水安全。放射性物品按其放射性大小细分为一级放射性物品、二级放射性物品和三级放射性物品。如金属铀、六氟化铀、金属钍等。腐蚀品腐蚀品是指能灼伤人体组织并对金属等物品造成损坏的固体或液体。与皮肤接触在4小时内出现可见坏死现象，或温度在55℃时，对20号钢的表面均匀年腐蚀率超过6.25mm/年的固体或液体。该类按化学性质分为三项：·酸性腐蚀品如：硫酸、硝酸、盐酸等；·碱性腐蚀品如：氢氧化钠、氢氧化钾、氨水等；·其它腐蚀品如：亚氯酸钠溶液、氯化铜、氯化锌等。1、强烈的腐蚀性。（1）对人体有腐蚀作用，造成化学灼伤。因此，装卸搬运时，操作人员必须穿戴橡胶手套、胶皮围裙等防护用品，作业时轻拿轻放，禁止肩扛、背负、翻滚、碰撞、拖拉。在装卸现场应备有救护物品和药水，如清水、苏打水等，以备急需。腐蚀品的危险特性（2）对金属有腐蚀作用。腐蚀品中的酸和碱甚至盐类都能引起金属不同程度的腐蚀。因此，在选择储存容器时，应特别注意，如浓硫酸、烧碱可用铁制容器，但不可用镀锌铁桶，因锌是两性金属，与酸、强碱均起化学反应生成易燃的氢气，并使铁桶爆炸。（3）对有机物质有腐蚀作用。能和布匹、木材、纸张、皮革等发生化学反应，使其遭受腐蚀损坏。因此，固体的腐蚀品不能用麻袋装，否则包装将被腐蚀。（4）对建筑物有腐蚀作用。如酸性腐蚀品能腐蚀库房的水泥地面，而氢氟酸能腐蚀玻璃。2、毒性。3、易燃性。4、氧化性。部分无机酸性腐蚀品，如浓硝酸、浓硫酸、高氯酸等具有氧化性能，遇有机化合物如木屑、稻草等易因氧化发热而引起燃烧。所以，在存放时，应注意包装密封，远离木屑等有机化合物。名称酸性颜色挥发性氧化性与金属反应硝酸强酸无色，溶解NO2形成棕黄色挥发（NO2）强氧化性NO2（棕黄色）浓硫酸强酸无色不挥发强氧化性SO2(无色)稀硫酸强酸无色不挥发无H2（无色）盐酸强酸无色，溶解三价Fe离子形成黄色挥发(HCl酸雾)无H2（无色）酸性腐蚀品：名称碱性颜色挥发性与金属反应氢氧化钠强碱白色固体、无色液体不挥发H2（无色）氨水弱碱无色挥发大部分不反应碱性腐蚀品：近13年来国内火灾遇难人数最多的事故2013年6月3日，位于吉林省米沙子镇的宝源丰禽业有限公司发生了重大火灾。造成死亡121人，70余人受伤重大安全事故。事故直接原因车间电气线路短路，引燃周围可燃物。当火势蔓延到氨设备和氨管道区域，燃烧产生的高温导致氨设备和氨管道发生物理爆炸，大量氨气泄漏，介入了燃烧。火灾现场宝源丰禽业有限公司简介公司是以饲料、种鸡养殖;肉鸡放养回收、屠宰加工、深加工、销售为一体的农业产业化企业。公司主要产品为肉食鸡分割加工。年可生产肉鸡产品67000吨左右，年均毛销售收入在2亿元以上，产品主要销往国内20多个大中城市。工艺流程按常规来说，这种企业一般是加工白羽肉鸡，一般一条流水线上一小时约加工1万只鸡，一天运转8小时，可以完成八九万只的屠宰量。流水线分屠宰、分割、速冻三个流程，速冻完毕入库房。一般屠宰车间约200人，分割车间约500人，速冻车间约150人，整条线上约需要850人，是典型的劳动密集型企业。工厂内部场景的资料图片事故如此惨痛原因：(1)、事故现场如迷宫事故示意图（2）.厂门反锁成工人逃生最大障碍南部主通道西侧安全出口和二车间西侧直通室外的安全出口被锁闭，火灾发生时人员无法及时逃生。车间锁门的原因：为防止员工老上厕所（3）.液氨凶猛：氨气中毒成为致死主因造成大量人员受伤致死的原因有烧伤、氨气中毒等，最主要的原因是氨气中毒引发呼吸道水肿。根据医学上的解释，氨气一旦被呼入肺后容易通过肺泡进入血液，与血红蛋白结合，破坏运氧功能。短期内吸入大量氨气后可出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、胸闷、呼吸困难等症状，严重者可发生肺水肿、成人呼吸窘迫综合征。事故现场使用液氨该公司拥有容量为10000立方米的现代化冷冻冷藏保鲜库，可以储存肉鸡产品达12个月之久。液氨正是该公司制冷的主要冷媒。现场液氨发生了泄漏，且共发生了三次爆炸(4).厂房变成燃料库1.7万平方米的失火车间，全部是使用彩钢板和苯板组成的易燃材料建成。火灾突发时，厂房不仅没起到阻火作用，反成为火灾中的燃料库。大火仅用了3分钟便烧遍了整个车间。事故教训一企业出资人即法定代表人根本没有以人为本、安全第一的意识，严重违反安全生产方针和安全生产法律法规，重生产、重产值、重利益，要钱不要安全，为了企业和自己的利益而无视员工生命。事故教训二：安全教育在公司是一种零存在企业从未组织开展过安全宣传教育，从未对员工进行安全知识培训，企业管理人员、从业人员缺乏消防安全常识和扑救初期火灾的能力。虽然制定了事故应急预案，但从未组织开展过应急演练。违规将安全出口锁闭，使火灾发生后大量人员无法逃生。事故教训三：企业没有建立健全、更没有落实安全生产责任制，虽然制定了一些内部管理制度、安全操作规程，主要是为了应付检查和档案建设需要，没有公布、执行和落实。总经理、厂长、车间班组长不知道有规章制度，更谈不上执行。投产以来没有组织开展过全厂性的安全检查。事故教训四：未按照有关规定对重大危险源进行监控，未对存在的重大隐患进行排查整改消除。尤其是2010年发生多起火灾事故后，没有认真吸取教训，加强消防安全工作和彻底整改存在的事故隐患。事故教训五使用非耐火材料建筑厂房企业厂房建设过程中，为了达到少花钱的目的，未按照原设计施工，违规将保温材料由不燃的岩棉换成易燃的聚氨酯泡沫，导致起火后火势迅速蔓延，产生大量有毒气体，造成大量人员伤亡。防护器具：工程控制措施虽然是减少化学品危害的主要措施，但是为了减少毒性暴露，员工还需从自身进行防护，以作为补救措施。员工本身的控制分两种形式：使用防护器具讲究个人卫生3.危险化学品的安全防护品a、呼吸防护用品据统计，职业中毒的95％左右是吸入毒物所致，因此预防尘肺、职业中毒、缺氧窒息的关键是防止毒物从呼吸器官侵入。呼吸防护用品主要分为：过滤式(净化式)隔绝式(供气式)b、其它个体防护用品为了防止由于危险化学品的飞溅，以及化学粉尘、烟、雾、蒸气等所导致的眼睛和皮肤伤害，也需要根据具体情况选择相应的防护用品或护具。紧急淋浴器作业人员的个人卫生作业人员养成良好的卫生习惯也是消除和降低化学品危害的一种有效方法。保持个人卫生的基本原则：－－遵守安全操作规程并使用适当的防护用品。－－不直接接触能引起过敏的化学品。－－工作结束后、饭前、饮水前、吸烟前以及便后要充分洗净身体的暴露部分。－－在衣服口袋里不装被污染的东西，如抹布、工具等。－－时刻注意防止自我污染，尤其在清洗或更换工作服时更要注意。－－防护用品要分放、分洗。－－定期检查身体。化学事故：一种或数种化学品在操作与处置时，由于其具有毒性、腐蚀性、火灾爆炸等危险特性，这些能量的不正常释放，造成人员伤亡与财产损失的意外事件。4、危险化学品事故的应急处理化学品事故的应急处理过程一般包括报警、紧急疏散、现场急救、溢出或泄漏处理和火灾控制几方面。事故报警的及时与正确是能否及时实施应急救援