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产品制造、检验工艺流转卡产品名称仪表空气缓冲罐产品图号ZS13-C508-01规格/型号DN600V=0.4m3产品编号20130877编制:审核:批准:扬州巨人机械有限公司扬州巨人机械有限公司JRQR12/1-2012主要受压元件加工、检验工艺流转卡产品名称仪表空气缓冲罐产品图号ZS13-C508-01工艺-03零件名称(件号)封头(3)零件图号共1页第1页材质设计S30408规格设计δ=6主要受压元件标记▲代用单编号容器类别Ⅰ类生产计划单号2013.JC.048代用代用材料入库编号保管员签字件数2产品编号20130877质控点序号车间工种工序名称工序内容及工艺要求设备工装自检专检审核结果签名/日期结果签名/日期责任人/日期R1铆工备料封头备料,材料需质保书。E2铆工划线下料尺寸:Φ800㎜;标记移植。尺E3切割工下料切割下料。切割机R4压制成型压制外协,需质保书。E5检验员入库检验封头入库检验。尺、样板等6铆工备用测量外圆周长,写在封头上。尺编制刘霞日期2013.9.22说明E:检查点R:审核点H:停止点更改标记处数更改文件号签名日期审核潘兆兵日期2013.9.22扬州巨人机械有限公司JRQR12/1-2012主要受压元件加工、检验工艺流转卡产品名称仪表空气缓冲罐产品图号ZS13-C508-01工艺-03零件名称(件号)筒体(4)零件图号共1页第1页材质设计S30408规格设计δ=6主要受压元件标记▲代用单编号容器类别Ⅰ类生产计划单号2013.JC.048代用代用材料入库编号保管员签字件数1产品编号20130877质控点序号车间工种工序名称工序内容及工艺要求设备工装自检专检审核结果签名/日期结果签名/日期责任人/日期R1铆工备料筒体备料,材料需质保书。E2铆工划线(1)、下料尺寸:卷尺L~1904㎜(与封头实配)、H=1150±3mm,一块。(2)、标记移植。E3切割工下料切割下料,开坡口。切割机E4铆工卷制成型(1)、两端预弯,预弯弧长200㎜,预弯R=300mm;卷板机(2)、卷圆DN600,错边量b≤1.5㎜,对接间隙0~1㎜。5焊工点焊定位焊6~10㎜,间距100㎜;点固引、熄弧板。电焊机E6焊工焊接按焊接工艺焊接。电焊机E7铆工校圆校圆:环向棱角度E≤2.6㎜,椭圆度ΔD≤6㎜。专用工具R8探伤工RT检测A1焊缝20%RT-Ⅲ。射线探伤机编制刘霞日期2013.9.22说明E:检查点R:审核点H:停止点更改标记处数更改文件号签名日期审核潘兆兵日期2013.9.22扬州巨人机械有限公司JRQR12/1-2012接管法兰组装、检验工艺流转卡产品名称仪表空气缓冲罐产品编号20130877工艺-04生产计划单号2013.JC.048产品图号ZS13-C508-01共1页第1页零件图号零件名称接管法兰材料0Cr18Ni9+S30408Ⅱ件数7装配零件号质量(Kg)规格容器类别Ⅰ类质控点序号车间工种工序名称工序内容及工艺要求设备工装自检专检审核结果签名/日期结果签名/日期责任人/日期1铆工备件备好各法兰与接管,经检验合格。2铆工清理接管手孔接管插入端50mm清理杂质。E3铆工组对组对接管、法兰,错边量b≤δs/4,垂直度≤1%D法兰,电焊机E4焊工焊接按焊接工艺焊接,余高e≤15%δs,无咬边。R5探伤工探伤对焊法兰环缝100%MT-Ⅰ,磁粉擦伤机6切割工切割沿壳体内壁切割接管多余部分。切割机刘霞2013.9.22说明E:检查点R:审核点H:停止点更改标记处数更改文件号签名日期审核潘兆兵日期2013.9.22扬州巨人机械有限公司JRQR12/1-2012手孔组装、检验工艺流转卡产品名称仪表空气缓冲罐产品编号20130877工艺-04生产计划单号2013.JC.048产品图号ZS13-C508-01共1页第1页零件图号零件名称手孔材料0Cr18Ni9+S30408Ⅱ件数1装配零件号质量(Kg)规格容器类别Ⅰ类质控点序号车间工种工序名称工序内容及工艺要求设备工装自检专检审核结果签名/日期结果签名/日期责任人/日期1铆工备件将手孔接管法兰、其余部件集中,各部件经检验合格。E2组对铆工按图纸尺寸组对各零件,并点焊固定;尺E3焊接焊工焊接。电焊机E4检验检验员检验外观及尺寸。刘霞2013.9.22说明E:检查点R:审核点H:停止点更改标记处数更改文件号签名日期审核潘兆兵日期2013.9.22扬州巨人机械有限公司JRQR12/1-2012部件组装、检验工艺流转卡产品名称仪表空气缓冲罐产品编号20130877工艺-04生产计划单号2013.JC.048产品图号ZS13-C508-01共1页第1页零件图号零件名称支腿A2-825-6材料Q235-B+S30408件数3装配零件号质量(Kg)规格容器类别Ⅰ类质控点序号车间工种工序名称工序内容及工艺要求设备工装自检专检审核结果签名/日期结果签名/日期责任人/日期1铆工备料支座零部件备料。E2铆工划线按零件尺寸划线;标记移植。尺E3切割工切割切割下料。切割机E4铆工划线按图划地脚螺栓孔线。尺E5钻床工钻孔钻孔。钻床E6铆工卷制成型垫板压制成型。卷板机E7铆工组对按图组对角钢与底板、组对接地板。尺E8焊工焊接按焊接工艺卡施焊。电焊机E9检验员检验外观及尺寸检验。专用工具刘霞2013.9.22说明E:检查点R:审核点H:停止点更改标记处数更改文件号签名日期审核潘兆兵日期2013.9.22扬州巨人机械有限公司JRQR12/1-2012产品总装、检验工艺流转卡产品名称仪表空气缓冲罐产品编号20130877工艺-05生产计划单号2013.JC.048产品图号ZS13-C508-01共2页第1页零件图号零件名称材料S30408、S30408Ⅱ、0Cr18Ni9件数1装配零件号质量(Kg)规格DN600容器类别Ⅰ类质控点序号车间工种工序名称工序内容及工艺要求设备工装自检专检审核结果签名/日期结果签名/日期责任人/日期1铆工备件备好所有部件,各部件经检验合格。E2铆焊工组对组对下封头与筒体,对接间隙0~1㎜,错边量b≤1.5㎜。电焊机E3焊工焊接按焊接工艺焊接。电焊机轴向棱角度E≤2.6㎜;R4探伤工RT检测B1焊缝20%RT-Ⅲ。射线探伤机H5铆工划线划封头、筒体上接管开孔线、吊耳位置线。尺E6切割工开孔按线切割开孔,坡口按焊接工艺卡制作。切割机E7铆工组对接管法兰、筋板、吊耳与壳体组对,垂直度≤1%D法兰,高度允电焊机差±3mm。E8焊工焊接按焊接工艺施焊接管、吊耳、筋板与壳体,焊脚≥6mm。电焊机E9检验员检验检验外观、方位尺寸。专用工具E10铆焊工组对组对上封头与筒体,对接间隙0~1㎜,错边量b≤1.5㎜。电焊机E11焊工焊接按焊接工艺焊接。电焊机轴向棱角度E≤2.6㎜;R12探伤工RT检测B2焊缝20%RT-Ⅲ。射线探伤机E13铆工组对组对支座、铭牌座。编制刘霞日期2013.9.22说明E:检查点R:审核点H:停止点更改标记处数更改文件号签名日期审核潘兆兵日期2013.9.22扬州巨人机械有限公司JRQR12/1-2012产品总装、检验工艺流转卡产品名称仪表空气缓冲罐产品编号20130877工艺-05生产计划单号2013.JC.048产品图号ZS13-C508-01共2页第2页零件图号零件名称材料S30408、S30408Ⅱ、0Cr18Ni9件数1装配零件号质量(Kg)规格DN600容器类别Ⅰ类质控点序号车间工种工序名称工序内容及工艺要求设备工装自检专检审核结果签名/日期结果签名/日期责任人/日期E14焊工焊接按焊接工艺焊接,焊脚≥4.2mm。电焊机E15检验员总检按图总体检验设备各部位尺寸及外观质量。H16水压试验员水压试验按压力试验工艺规程,以1.25MPa表压进行水压试验。试压装置水压试验用水应清洁,水中氯离子含量不得超过25mg/L。E17表面处理工酸洗钝化按酸洗钝化工艺规程对不锈钢表面酸洗钝化。蓝点法检测,无蓝点合格。18铆工吹干去除水渍并用压缩空气吹干内部。E19竣工检验竣工检验(包括竣工资料)。20铆工钉铭牌在容器铭牌座上钉上产品铭牌及注册铭牌。21保管员入库入库保管。编制刘霞日期2013.9.22说明E:检查点R:审核点H:停止点更改标记处数更改文件号签名日期审核潘兆兵日期2013.9.22
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