SQE供应商质量管理与工具运用分解

百仕瑞培训BESTWAYTraining1SQE供应商质量管理与工具运用Caoliang百仕瑞培训BESTWAYTraining2主要内容供应商的开发和评定衡量供应商的质量分析供应商的质量提升供应商的质量如何建立双赢的供应商关系企业的挑战百仕瑞培训BESTWAYTraining3Factory用户供应商百仕瑞培训BESTWAYTraining4企业生存/发展—成本是否满意？—工资成本/缺陷成本/商务成本/…—贵公司如何面对国际性挑战？质量如何？管理体系告诉您大量秘密成本如何？服务如何？顾客要我们有TQM全面管理体系质量重点前移—质量是生产出来的—质量更是策划出来的缺陷检验预防时间质量成本—生产转移势在必行—您的工资成本不高—您的单件成本又如何TQM也是T：时间Q：质量M：价格服务质量又如何提高？国际上制造行业工资成本很高百仕瑞培训BESTWAYTraining5FMEASPC100.0开发和策划采购和生产10.01.0开发批量试生产顾客每个缺陷花费的马克0.1百仕瑞培训BESTWAYTraining6旧的关于成本与质量关系的假设旧的信息故障成本00∞∞故障成本百仕瑞培训BESTWAYTraining7新的关于成本与质量关系的假设成本/质量曲线新的信念故障成本00∞∞故障成本百仕瑞培训BESTWAYTraining8若对质量成本的分布进行观察，故障成本往往在质量成本中占最大的比例，再对故障成本的组成进行分析，可以得出如下结果，例如：废品37%，返工23%，保修/优惠40%。据此可以确定质量改进的措施的重点，常常把质量成本占销售额的比例作为其特征值，质量成本的知识是控制企业的经济性的前提，以上所定义的质量成本并没有对所有的失误成本进行完全的考虑。报价单项目：原材料单价，原材料损耗率，设备加工费，人员加工费材料管理费，间接管理费，运输包装费，税率，利润等百仕瑞培训BESTWAYTraining9主要内容企业的挑战衡量供应商的质量分析供应商的质量提升供应商的质量如何建立双赢的供应商关系供应商的开发和评定百仕瑞培训BESTWAYTraining10审核的种类•体系审核•过程审核•产品审核•分层审核•飞行审核百仕瑞培训BESTWAYTraining111.供应商评估，选择的流程•初步评估；•报价；•全面评估；•选择合适的供应商；2.供应商评估标准包括两方面内容•供应商的质量保证体系；•企业正常运行的各个方面；百仕瑞培训BESTWAYTraining123.供应商初步评估标准企业概况，技术与生产能力，设备状况；4.供应商的质量保证体系•ISO9001:2008•ISO/TS16949:20095.供应商全面评估•供应商质量保证体系；•企业正常运行的各个方面/现场审核；质量；成本；交货；设计；管理；持续改进；供应商关系与控制；新产品开发的支持；•供应商评估标准实例－－初步评估标准；－－质量保证体系；－－现场审核；百仕瑞培训BESTWAYTraining13在供应商的业绩管理中，一般排列在最后5%的供应商被称为“顶级关注”供应商，这些供应商可能无法获得新的业务，处于“顶级关注”状态。百仕瑞培训BESTWAYTraining14主要内容企业的挑战供应商的开发和评定分析供应商的质量提升供应商的质量如何建立双赢的供应商关系衡量供应商的质量百仕瑞培训BESTWAYTraining15五大质量工具•APQP产品质量先期策划和控制计划•PPAP生产件批准程序•FMEA潜在失效模式和后果分析•SPC统计过程分析•MSA测量系统分析百仕瑞培训BESTWAYTraining16设计记录任何授权的工程变更文件顾客工程批准设计失效模式及后果分析策划生产产品设计和开发过程设计和开发产品与过程确认过程流程图过程失效模式及后果分析检查辅具控制计划测量系统分析研究全尺寸测量结果材料、性能试验结果的记录初始过程研究合格实验室的文件要求外观批准报告(AAR)生产件样品标准样品顾客的特殊要求零件提交保证书（PSW）任何授权的工程变更文件顾客工程批准APQP&PPAP百仕瑞培训BESTWAYTraining17产品设计与开发控制计划频次大小控制方法取样评价/测量技术产品/工序规范公差过程产品编号反应计划方法特殊特性分类特性制造用机器设备、家具工装工序名称/操作描述零件/工序号其他批准日期如需要其他批准日期如需要供应商编码供应商客户质量批准日期如需要供应商工厂批准日期零件名/说明客户工程批准日期如需要核心小组零件号/最新更改等级日期（修订）日期（编制）主要联系人/电话样件投产前生产控制计划号百仕瑞培训BESTWAYTraining18过程FMEA7人工插入喷头不够深入8每小时或每班进行一次目测检查，察看喷膜厚度（深度仪）和范围5280给喷蜡器加装深度限位使喷蜡自动化制造工程部05/10/15增加限位器，在线上检查喷机725707喷头堵塞。黏度太高。温度太低。压力太低5在开始和停机后试验喷雾形状，按照预防维护程序清洗喷头每小时或每班进行一次目测检查，察看喷膜厚度（深度仪）和范围5175对黏度、温度和压力进行试验设计（DOE）制造工程部05/10/25确定温度和压力限值，安装了限值控制器，控制图显示构成受控CPk=1.8571535现行过程控制项目/功能潜在失效模式潜在失效的后果严重度S措施结果预防探测采取的措施SORPNDRPN建议措施核心小组：车型年/车辆类型：200X/狮牌4门/旅行车项目：左前门/H8HX-0000-A过程责任：车身工程部关键日期：06年03/01共3页第1页责任和目标完成日期编制人：XXX工程师-总装厂FMEA日期（编制）：05/03/22（修订）13/07/14车门内部人工涂蜡。为覆盖车门内侧，车门下层表面涂以最小厚度的蜡，以延缓腐蚀规定表面涂蜡不足车门寿命降低，导致。因漆面长期生锈，使顾客对外观不满。使车门内附件功能降低级别潜在失效的起因/机理频度O探测度D百仕瑞培训BESTWAYTraining19描述性统计技术：对统计数据进行整理和描述的技术，称为描述性统计技术。属于此类技术的常用方法有调查表、头脑风暴法、水平对比法、分层法、排列图、因果图、树图、关联图、直方图、散布图、矩阵图、流程图、系统图、过程决策程序图、柱状图、饼分图、环形图、雷达图、甘特图、折线图、砖图、对策表、SPC图过程解力分析等。百仕瑞培训BESTWAYTraining20推断性统计技术：在统计数据描述的基础上进一步对其所反映的问题进行分析，解释和作出推断性结论的技术，称为推断性统计技术。属于此类技术的常用方法有抽样检验、假设检验、正交试验、可靠性分析、参数估计、回归分析、方差分析、时间序列分析、模拟等。百仕瑞培训BESTWAYTraining21旧七种工具排列图、因果图、调查表、直方图、控制图、散布图、分层法新七种工具关联图、KJ法（亲和图）、系统图、矩阵图、矩阵数据分析法、网络图（箭条图）、过程决策程序图（PDPC法）百仕瑞培训BESTWAYTraining22过程能力指数的计算过程能力用B=6δ表示过程能力指数Cp是产品公差范围（T）与过程能力之比，或者说，是规定的容差（公差）除以过程能力所得的商：ˆ6T6TBTCp过程离散程度规定的容差与M重合时的计算方法：X不合格品率：]3Cp-2[1pP）（ˆ6TT6TCLUP百仕瑞培训BESTWAYTraining23与M不重合时的计算方法：不合格品率：XMX2TTˆ62-TCLUPK)ˆ23C()3C(2PPKPKPK)3C(1Pˆ3XTCPUPUUPU)3C(1Pˆ3TXCPLPLLPLX百仕瑞培训BESTWAYTraining24dP6LSLUSLCLSLUSLminLSLUSLZ,ZZˆLSLXZˆXUSLZLU2TLUdPPKTTTK2TTMM62TC)K1(CddPK3XUSL,3LSLXMinCn1i2iS1n)XX(ˆ2ddR2LSLUSLMLSLUSLMX2KC)K1(CPPKdLdUddPKXLSLZXUSLZ3MX6LSLUSLCSPˆ6LSL-USLP百仕瑞培训BESTWAYTraining25DMAIC过程活动重点及其工具阶段定义活动要点常用工具和技术界定阶段(Define)确立改进活动的目标。高层次目标可以是组织的战略目标，如高的投资回报率和市场份额。在作业层目标可以是增加某个制造部门的产出。在项目这一级，目标可以是降低缺率和增加产出率项目启动寻找y=f(x)·头脑风暴·SIPOC图·因果图·排列图·亲和图·平衡记分卡·顾客之声·质量功能展开·树图·立场图·劣质成本·流程图·SDCA分析·项目管理测量阶段(Measure)测量现有过程或体系。制定合理的、可靠的衡量标准，以监督过程的进度，首先确定目前的状况或水准确定基准测量y.x·排列图·测量系统分析·PDCA分析·检查表·因果图·失效模式分析·水平对比法·抽样计划·散布图·过程能力指数·直方图·过程流程图·劣质成本·趋势图分析阶段(Analyze)分析过程或体系以确定应用哪些方法来消除目前业绩与目标之间的差异。应用统计技术来指导分析确定要因确定y=f(x)·头脑风暴法·水平对比法·抽样计划·方差分析·因果图·清洁(5S)法·假设检验·箱线图·PDSA分析·劣质成本分析·多变量图·排列图·审核·试验设计·回归分析·直方图改进阶段(Improve)改进过程或体系.运用新方法、新观点、新理论，勇于创新,大胆开拓,达到预期的目标值。应用项目管理、目标管理等管理工具，应用统计方法来确认这些改进消除要因优化y=f(x)·试验设计·展开操作(EVOP)·质量功能展开·测量系统分析·正交试验·过程改进·响应曲面法控制阶段(Control)控制过程或体系。通过修订激励机制、方针、目标等使改进后的体系或过程制度化维持成果更新y=f(x)·控制图·过程能力指数·统计过程控制·标准操作程序（SOPS）·防差错措施·过程文件控制百仕瑞培训BESTWAYTraining26测量系统分析（MSA）•偏倚•重复性•再现性•稳定性•线性百仕瑞培训BESTWAYTraining27•量具重复性和再现性（R&R）的可接受性准则是：低于10%的误差——测量系统可接受；10%至30%的误差——根据应用的重要性，量具成本，维修的费用等可能是可以接受的；大于30%的误差——测量系统需要改进。重复性和再现性—数据分析百仕瑞培训BESTWAYTraining28分辨力对测量系统变差的影响•分辨力合适的控制图0.1350.1360.1370.1380.1390.140.1410.1420.1430.1440.1450.14555(UCL)控制上限0.13571(LCL)控制下限00.0020.0040.0060.0080.010.0120.0140.0160.0180.1810(UCL)控制上限百仕瑞培训BESTWAYTraining29分辨力对测量系统变差的影响•分辨力不足的控制图0.1360.1380.1400.1420.1440.1431(UCL)控制上限0.1375(LCL)控制下限00.010.020.0102(UCL)控制上限百仕瑞培训BESTWAYTraining30章鱼图1．市场分析6．产品生产2．询价／招标7．产品交付3．订单／需求8．付款4．产品设计9．售后担保5．产品确认10．顾客反馈百仕瑞培训BESTWAYTraining31产品分析和更改的需求产品确认完成样件产品生产已被确定的产品规范生产的执行和优化担保担保需求被接受的担保需求顾客反馈绩效报告纠正措施预防措施持续改进市场分析销售和市场调查和生产线有关的信息询价/投标顾客的报价需求报价方案订单/需求附有规范的报价已接受的订单产品设计交付样件样件的需求百仕