兖州管道施工方案

业主：济宁金威煤电有限公司施工单位：中国化学工程第十四建设有限公司项目：金威化工年产30万吨烧碱30万吨PVC扩建工程文件：管道施工方案第1页共36页目录第1章工程概况第2章编制依据第3章施工程序第4章管道安装施工方法第5章管道焊接第6章进度计划及保证措施第7章质量保证体系及质量保证措施第8章安全文明施工及保证措施第9章劳动力进场计划第10章施工机具进场计划业主：济宁金威煤电有限公司施工单位：中国化学工程第十四建设有限公司项目：金威化工年产30万吨烧碱30万吨PVC扩建工程文件：管道施工方案第2页共36页第1章工程概况1.1工程名称：金威化工年产30万吨烧碱30万吨PVC扩建工程1.2工程规模：30万吨PVC扩建工程1.3设计单位：天津渤海化工集团规划设计院、山东汇智工程设计有限公司1.4监理单位：上海申峰建设监理公司1.5施工单位：中国化学工程第十四建设有限公司1.6区域划分：爆炸危险区和非爆炸区域，其中：爆炸危险区域：甲醇合成、气柜加压站、甲醇精馏、精脱硫、转化及汽车装卸站非爆炸区域：甲醇配电所、除氧站、罐区、综合供水、泡沫消防站、事故水池、空压站、空分、机修及车间办公楼等1.7工程特点：工期紧边设计、边采购、边施工1.8安装范围：GC1级15CrMo约700米GC1级碳钢管约400米非GC1级碳钢管约2000米各类不锈钢管约700米镀锌焊接钢管约500米无缝碳钢管约8000米各类阀门约1200只各类支架型钢约50吨注：以上主要工作量是根据现有已签收的图纸统计（截止2010年7月4日）业主：济宁金威煤电有限公司施工单位：中国化学工程第十四建设有限公司项目：金威化工年产30万吨烧碱30万吨PVC扩建工程文件：管道施工方案第3页共36页第2章编制依据2.1设计图纸（天津渤海化工集团规划设计院、山东汇智工程设计有限公司）2.2GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》2.3GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》2.4GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》2.5HG20225-95《化工金属管道工程施工及验收规范》2.6GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护层焊缝坡口的基本形式与尺寸》2.7GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》2.8甲乙双方签订的施工合同业主：济宁金威煤电有限公司施工单位：中国化学工程第十四建设有限公司项目：金威化工年产30万吨烧碱30万吨PVC扩建工程文件：管道施工方案第4页共36页第3章施工程序3.1施工指导思想对于有施工图纸的部分，要认真熟悉图纸，明白工艺流程，领会设计意图；对于无施工图纸的部分，甲乙双方专业技术员现场充分对接、交流，以达到工艺配管的合理性、节约性和美观性。对参与本工程施工的人员进行技术交底，力争达到优质、高效、节约、正点地完成施工任务。3.2总体施工程序工艺管道安装施工在设备就位灌浆初步找正以后进行，此前可进行有条件的初步预制。界区内工艺管道的施工程序是：先高空后地面；先大管后小管；先主管后支管；先工艺管后辅助管；先碳钢管后合金不锈钢管。原则上，在不影响总体施工的前提下，各专业之间或本专业都要进行交叉作业。业主：济宁金威煤电有限公司施工单位：中国化学工程第十四建设有限公司项目：金威化工年产30万吨烧碱30万吨PVC扩建工程文件：管道施工方案第5页共36页第4章管道安装施工方法4.1施工前的准备工艺管道安装之前，应进行如下准备工作：⑴在开工以前，应对参加施工的人员进行技术交底，使施工人员了解工程概况、工期、质量要求、施工难点及技术要求，明确施工过程中各个人应承担的工作责任，对需要持证上岗的人员应进行验证，对所有参加施工的人员进行一次系统全面的安全教育，同时施工人员也必须认真阅读施工图纸，领会设计意图。⑵开工以前，对所有施工中需用的机具设备进行清点核实、质量检查和试运转。对电动工器具还应进行测试。计量器具应检查其是否完好精确，是否在有效期内，起重器具应检查其是否安全可靠。⑶开工以前，对施工中需要使用的所有材料都应进行检查，主要检查材料的外观质量、包装情况，质量保证书与合格证，有保质期者是否在保质期以内。主材包括钢管、法兰、阀门、管件的标识应确保有可追溯性，如果收货时没有可追溯性的标识，施工之前应补上。4.2管道预制管道预制在管道加工现场进行，特殊管道、管件加工可在加工厂预制，这样既可以保证工程质量，以改善作业环境，保证施工现场文明施工。加工现场铺设两座300m2钢管式平台，以便管道预制与组对，提高劳动生产率，以确保工期要求。4.2.1钢管切割：管子在切断前移植原有标记，做好除锈防腐，本工程工艺管道尽量采用切割机进行切割；对于大口径的碳素钢管，切割机无法切割时，可采用氧乙炔或等离子切割机切割并打坡口；不锈钢管切割时必须使用业主：济宁金威煤电有限公司施工单位：中国化学工程第十四建设有限公司项目：金威化工年产30万吨烧碱30万吨PVC扩建工程文件：管道施工方案第6页共36页专用砂轮片或等离子切割机，即保证不与碳钢接触，在管道加工现场钢平台上操作时，应用橡胶板铺设在平台上进行隔离。钢管切割的质量要求是：（1）切口表面应平整，不得有裂纹、重皮；毛刺、凸凹等缺陷应予以清除；（2）切割平面倾斜偏差不大于管子外径的1％，但不超过3mm，检查方法是用90°角尺和钢板尺进行检查。切割之后的钢管应及时在每一个管段上，用油漆或记号笔标明钢管的材质规格，并根据施工图纸标明各个管段所使用的位置。4.2.2管道组对：管道预制的组对工作，在管道加工钢平台上进行。组对不锈钢管时钢平台上应铺设δ=3～5mm的橡胶板，以与碳钢板隔离，不得用碳素钢器具击打不锈钢管。管道组对允许偏差按管道安装允许偏差进行检查，其检验方法是用角尺、钢板尺、钢卷尺测量。管道预制应考虑运输和安装的方便，并留有调整活口。预制完毕的管段应将内部清理干净，封闭管口，严防杂物进入。4.2.3管道预制完毕后应按比例对预制的焊口进行无损探伤检测。对检查不合格者应及时进行标识，返修复检。检验合格者应及时作好标记。关于管道焊接及要求，焊接检验将在第五章中说明。4.2.4管道支吊架制作，在工艺管道预制的同时可以进行管道支吊架的制作。管架制作的型式、结构、材质、加工尺寸、制作精度应符合图纸要求，外形应平整美观，焊接应牢固，无漏焊、欠焊，裂纹等缺陷，焊接表面应光洁无飞溅物，焊接变形应予以矫正，制作好的管架应及时进行防锈处理，并应有标记。对于不锈钢管道支架的预制：要求与管道相接触的支架材料应与管道材质相同，严禁管道材质与支架材质不同。4.3管道安装管道预制完毕以后可进行管道安装。管道安装应具备如下条件：业主：济宁金威煤电有限公司施工单位：中国化学工程第十四建设有限公司项目：金威化工年产30万吨烧碱30万吨PVC扩建工程文件：管道施工方案第7页共36页（1）与管道安装有关的土建、金属结构工程经检查合格满足安装要求；（2）与管道连接的设备找正合格，固定完毕；（3）管道、管件及阀门已按设计要求对其规格、材质、型号进行核对且质量合格；（4）管子、管件、阀门等内部已清理干净，无杂物，对管内有特殊要求的管道其质量符合设计文件规定。4.3.1低中压管道安装。管道安装的坡向，坡度应符合设计要求，管道的坡度可用支座下的金属垫板调整，但调整合格后必须先焊牢固，管道对口时应检查平直度，在距接口200mm处用钢板尺测量、允许偏差1mm/M，但全长允许偏差为≤10mm，管道连接时不得用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫的方法来消除接口处的空隙、偏差错口及不同心等缺陷。在管道安装时要注意焊缝的位置，应符合如下要求：（1）直管段两环焊缝间距≥100mm；（2）环焊缝距支吊架净距离≥50mm，需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且≥100mm；（3）在管道焊缝上不得开孔；（4）管道焊缝不得设置在穿墙及过楼板的套管内。穿墙及过楼板的管道应设置套管，穿墙套管长度不小于墙厚，穿楼板套管应高出楼板面或地面50mm。管道与套管的间隙应用石棉或其它不燃填料堵塞。在管道安装施工过程中如有间断，应及时封闭敞开的管口，不锈钢管安装时不得用铁质工器具击打，其支架、垫片应按设计要求核对清楚，然后再安装，管道安装允许偏差。管道安装允许偏差表（mm）检验内容允许偏差检验方法业主：济宁金威煤电有限公司施工单位：中国化学工程第十四建设有限公司项目：金威化工年产30万吨烧碱30万吨PVC扩建工程文件：管道施工方案第8页共36页坐标室外架空25用水准仪、经纬仪、直尺、水平尺及粉线检查室内架空15标高室外架空±20室内架空±15水平管弯曲度ＤＮ≤1002L‰且≤50DN＞1003L‰且≤80立管垂度5L‰且≤30成排管间距15用线锤、直尺检查交叉管的外壁或绝热层间距20用拉线、直尺检查管道安装时应对法兰密封面及垫圈进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在，法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰直径的1.5％，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜，法兰连接还应保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5％，且保证自由穿入，安装法兰时，可根据情况将垫片分别涂以石墨粉、二硫化钼油脂、石墨机油等涂料。每付法兰连接所用的螺栓应为同一规格、型号、材质，紧固螺栓后外露长度不大于2倍螺距。螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝，对于高温或低温的管道，法兰连接的螺栓，在试运转时，应根据设计要求进行热紧或冷紧。4.3.2与传动设备连接的管道安装：安装之前必须将管内清理干净，其固定焊口应远离设备，对不允许有附加外力的传动设备，在管道与设备法兰连接之前应在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度，其方法是用卡尺塞尺进行测量，允许偏差见表。管道系统与设备最终封闭联接时，应在设备联轴器上架百分表监测，使管道安装引起的设备对中误差符合设备安装要求。法兰平行度、同轴度、允许偏差(mm)检验内容允许偏差3000～6000r/min＞6000r/min平行度≤0.15≤0.10同轴度≤0.50≤0.20业主：济宁金威煤电有限公司施工单位：中国化学工程第十四建设有限公司项目：金威化工年产30万吨烧碱30万吨PVC扩建工程文件：管道施工方案第9页共36页管道安装固定完毕后，应及时进行固定管口焊接检验，其检验方法和要求见管道焊接一章。4.3.3阀门及补偿器安装：（1）下列管道的阀门应逐个进行壳体压力试验和密封试验。不合格者，不得使用。a.输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体管道阀门。b.输送设计压力大于1MPa或设计压力小于等于1MPa且设计温度小于-29℃或大于186℃的非可燃气体无毒流体管道阀门。（2）当输送压力小于等于1MPa且设计温度-29℃～186℃的非可燃流体，无毒流体管道的阀门应从每批中抽查10％（至少一个）进行壳体压力试验和密封试验，当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。（3）阀门试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不少于5分钟，以壳体填料无渗漏为合格，密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封不漏为合格。对于强度试验不合格的阀门应进行修复。严密性试验不合格的阀门应解体检查、修复，对修复以后的阀门应重作试验。安全阀在安装之前应按设计要求调整好起跳回弹压力，并打上铅封。对于试验合格的阀门应及时排尽内部积水，关闭阀门，封闭进出口，作好记录，并进行标记。（4）阀门试验合格以后，在安装管道的同时亦应安装管道上的阀门。在安装前应按设图纸核对阀门的规格、型号，介质流向，压力等级及操纵杆位置及方向要求。安装焊接阀门时应处在开起状况，螺纹连接的阀门处在关闭状态，阀门的操纵机构及传动装置应按设计要求，在设计不明确的情况，其安装应以操作方便为目的，在操作平台或地面上的阀门，离操作平台或地面的高度应为1100～1200mm（特殊情况除外）。安全阀安装时应注意其垂直度及对各不同工作状态的调校。业主：济宁金威煤电有限公司施工单位：中国化学工程第十四建设有限公司项目：金威化工年产30万吨烧碱30万吨PVC扩建工程文件：管道施工方案第10页共36页（5）安装∏型补偿器时，应按