中频炉炼钢操作规程

中频炉炼钢操作规程一．生产前的准备1．接班时，首先检查，了解炉衬使用情况，生产工具是否齐全，炉面板是否裸露。2．每两个炉座为一组，将硅铁、中锰、合成渣、保温剂准备到位，安放在炉台中间存放处。3．废钢必须准备到位，如果缺料不得开炉。4．应将炉台上的绝缘橡胶铺垫放好，严禁留有空隙。二．化学成份牌号化学成份CMnSiPSCeqHRB335国标0.17~0.251.2~1.60.4~0.8≤0.045≤0.045≤0.52厂控0.19~0.251.1~1.30.35~0.5≤0.040≤0.040≤0.50三．正常生产1．新；炉衬严格按照新炉烘烤工艺要求进行烘炉，烘烤时间应大于2小时。2．先在炉内加入一吸盘小料保护炉衬，不允许将大块料直接加入空炉内，然后通电，此时炉前工应及时将炉子四周散落的小料加入炉内，严禁掉下炉台，硅钢片冲子只允许烘炉时使用，其余时间一律不允许使用。3．磁盘吊从料场吊料上炉台，由炉前工对废钢进行分拣，分拣出易燃易爆物直接放在专用收集箱内，并由炉台安保进行登记确认。4．易燃易爆物专用收集箱安放在两套炉座中间，任何人不得随意挪动（两套炉共用一只）。5．炉前加料以手工加料为主，炉台废钢经过仔细分拣后，长度小于400mm的料，由炉长确认已经经过认真挑选过的料方可用吸盘加入，行车指挥者为每炉座的小炉长，其他人若指挥行车吸盘加料，行车工不允许加料。6．吸盘加料应控制加入量，加入后废钢不允许超过中频炉炉口平面，加料时散落在炉口周围的废钢应用吸盘清理干净。加料过程中，中频炉四周必须保持干净，以防止废钢料掉下引起感应圈或电缆接头打火。7．炉台哨子配备：值班长、大炉长、小炉长，其他人一律不允许使用哨子，若发现有人乱使用哨子。8．台上严禁堆放大量废钢，总量控制在3吸盘以内，以减少废钢分拣的难度。9．若发生爆炸事故，操作人员应立即转过身背对着炉口，并迅速远离现场。10．前加料过程中，对于长料、大块料必须竖起加入炉内，使之尽快熔入熔池，严禁平铺加入造成搭桥现象，若发现炉料搭桥，必须在3分钟将桥破坏，，方可送电正常冶炼。11．对一些超重需2人以上搬动加入炉内的废钢，严禁扔进炉内，应在炉沿上作一过渡，然后细心的推入炉内。12．管状废钢加入炉内，管子上口应朝着出钢方向，不允许朝着有人操作的方向。13．对于渣包和中间包内的冷钢及短头连铸坯，应在中频炉内钢液达到2/3以上后竖起加入炉内，不允许撞击炉衬。14．中频炉钢液达到70％以上时取样进行分析，样的化学成份结果出来后，配元素人员根据两炉的综合情况确定合金的加入量。