石油化工大型设备吊装工程规范GB50798-XXXX

石油化工大型设备吊装工程规范石油化工大型设备吊装工程规范CodeforLarge-sizeEquipmentHoistingEngineeringinPetrochemicalIndustry1总则1.0.1为了提高石油化工大型设备吊装工程水平，做到安全可靠、技术先进、经济合理，制定本规范。1.0.2本规范适用于石油化工新建、改建、扩建工程项目大型设备吊装工程。石油化工检维修工程的大型设备吊装可参照执行。1.0.3石油化工大型设备吊装工程必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针。1.0.4石油化工大型设备吊装工程，除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关法律法规和强制性标准的规定。石油化工大型设备吊装工程规范2术语2.0.1设备work-piece泛指塔器、反应器、反应釜、模块及构件等吊装作业的对象。2.0.2起重机械liftingmachine各种提升设备离开其支撑面的机械或装置。这样的设备包括但不仅限于下列：吊车、卷扬机、提升机系统、倒链、千斤顶、千斤顶系统、桅杆、起重架、滑轮系统等。2.0.3吊装作业liftingoperation在起重机械的作用下，设备被提升并定位在规定位置的过程。2.0.4吊装载荷liftingloading指吊装状态时设备的实际质量、吊索具质量以及加固措施等质量的总和。2.0.5吊装计算载荷calculatedloading吊装载荷乘以动载系数后所得的量值。2.0.6吊装额定载荷ratingloadingoflifting在吊装状态时的起重机械能吊起的重量。2.0.7吊装高度heightoflifting吊装高度是指起重机工作场地地面到取物装置上极限位置的高度。2.0.8桅杆ginpole用于设备吊装作业的格构式或管式杆件结构的统称。2.0.9拖拉绳towguy用于锁定桅杆或工件使其在吊装受力和风载作用下，保持吊装工艺所要求的稳定状态的钢丝绳索。2.0.10跑绳walkrope连接滑车或滑车组与卷扬机械，并承受牵引力的钢丝绳索。2.0.11地锚terraanchor用来锚固卷扬机、导向滑车、缆风绳等埋设于地下的特殊固定装置。2.0.12排子skidpad用牵引机械，采用以滑动和滚动进行近距离运输工件的平板运输装置。2.0.13尾排tailskidpad采用滑移法吊装立式设备时，承载设备底部并能随设备的起升而直线运行的排子。2.0.14溜尾tailing采用滑移法吊装立式设备时，配合设备的提升所采取的控制尾排或用吊车吊起设备尾部向前移石油化工大型设备吊装工程规范动的作业方法，称为溜尾。其中用吊车吊起设备尾部向前移动的作业方法又称抬尾。2.0.15脱排takeoff在滑移法吊装设备中，尾排运行至规定位置时，在提升力的作用下，设备底部离开尾排的工作状态。2.0.16流动式起重机mobilecrane为履带式起重机、轮胎起重机和汽车起重机等无轨道可移动起重机械的统称。2.0.17中孔千斤顶mediumborejack由动力装置提供动力，通过直接抓持高强度的钢绞线承重的全自动线性液压设备。2.0.18吊索slings起重施工作业时，用于连接吊钩或承载设施与设备之间的绳索的统称。2.0.19吊具mourn起重施工作业时，用于连接吊钩或承载设施和设备与吊索的专用的连接件的统称。2.0.20吊耳liftinglug安装在设备上用于设备提升的吊点结构。2.0.21试吊triallifting指设备吊装准备工作完成后，将设备起升，使设备离开支撑一定距离（通常为100mm～200mm），检查各部位的运行及受力情况的一种吊装作业。2.0.22地基处理grondtreatmet在起重施工中，为提高起重机械或设备运行和站位所需要的地基承载力（以下简称“地耐力”）所采取的人工处理地基的方法。石油化工大型设备吊装工程规范3.一般规定3.0.1设备重量大于100吨或垂直高度大于60米的吊装作业称为大型设备吊装。3.0.2对石油化工项目，大型设备吊装与运输宜采用“一体化”管理模式。3.0.3对具体的大型设备吊装工程，施工单位可根据技术装备、技术素质、现场环境等方面的条件，从标准中选择适用工艺，在有计算依据并采取有效安全措施的情况下，也可采取其它吊装工艺。（作为3.0.1的条文说明较好）3.0.4所有起重机械的生产厂家必须是国家主管部门指定并核发合格证（进口许可证）的专业制造厂，其安全防护装置必须齐全、完备，有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。3.0.5起重机械的安装、使用和维修保养应执行国家质量技术监督局《特种设备质量监督与安全监察规定》和《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定。3.0.6所有吊索具必须具有出厂质量证明文件，不得使用无质量证明文件或试验不合格的吊索具。3.0.7起重指挥人员、起重工和起重机械操作人员，必须经过专业学习并接受安全技术培训，取得政府主管部门签发的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作。3.0.8大型设备吊装必须编制吊装方案，并按规定进行审批，方案需要变更必须按原审批程序进行审批。3.0.9必要时，监理或建设单位可邀请有关专家对吊装方案进行审查。3.0.10吊装方案应由专业吊装技术人员负责编制，并按文件管理程序审核和批准，并报送监理和建设单位确认。3.0.11大型设备吊装方案编制和审批人员的资格和职责见表3.0.11。表3.0.11吊装方案编制和审批人员的资格和职责岗位职责资格编制a现场调查和起重机具调查；b编制吊装方案c编制吊装计算书；d提出方案修改意见。工程师校核a.校核吊装工艺；b.校核吊装计算书。工程师审核a审查吊装工艺；b审查起重机具选择及布置合理性；c审查吊装安全技术措施；d审查进度计划、交叉作业计划；e审查劳动力组织。高级工程师批准吊装方案的最终确认、批准。企业技术负责人3.0.12吊装作业前必须由吊装方案编制人向全体作业人员进行交底并记录，作业人员应熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及应急措施。吊装方案交底内容至少应包括：石油化工大型设备吊装工程规范1多台设备吊装顺序；2单台设备吊装方案和吊装工艺；3机具安装工艺及机具试验方法和要求；4吊装作业工序及要点；5安全技术措施。3.0.13吊装方案编制人应负责方案的实施，内容包括：1指导作业人员正确执行方案；2提出正确的施工作业方法；3处理吊装施工过程中出现的技术问题；4对方案中不完善之处提出修改方案和编制补充方案。3.0.14吊装方案实施过程应在施工安全和工程质量部门的监督和检查下进行。3.0.15吊装方案、吊装计算书及修改或补充方案、方案交底记录和方案实施的实测记录均应存档。3.0.16吊装工程施工应建立完善的吊装安全质量保证体系。吊装施工准备和实施过程中，吊装施工安全质量保证体系应正常运转，以确保吊装施工安全。3.0.17吊装前应进行吊装作业危害识别，风险评价并制定控制措施。3.0.18吊装前，应与供电部门取得联系，保证正常供电。3.0.19吊装前，应掌握当地气象情况，当雷雨、大雪天气或风速大于10.8m/s时不得进行吊装作业。3.0.20吊装前应根据吊装方案组织安全质量检查，检查方式和检查内容为：1班组自检：a)吊钩、吊具、钢丝绳的选用和设置符合吊装方案的要求，其质量符合安全技术要求；b)电气装置、液压装置、离合器、制动器、限位器、防碰撞装置、警报器等操纵装置和安全装置符合使用安全技术条件，并进行无负荷试验；c)地面附着物情况、起重机械与地面的固定（包括地锚、缆风绳等）或垫木的设置情况；d)确认起重机具作业空间范围内的障碍物及其预防措施；e)设备吊耳及加固措施，设备内、外部无坠落物和杂物。2项目复检：a)班组自检记录及自检整改结果；b)吊装设备基础及回填土夯实情况；c)随设备一起吊装的管线、钢结构及设备内件的安装情况；d)复查起重机具、索具及起重机械。3联合检查：a)吊装方案及吊装前的准备工作；b)吊装安全质量保证体系、管理人员及施工作业人员资格；c)安全质量保证措施的落实情况；d)设备准备情况；e)施工用电；石油化工大型设备吊装工程规范f)其他方面的准备工作。3.0.21检查中发现的问题，应由各级责任人员组织整改和落实。安全质量部门应对整改结果进行确认。3.0.22联合检查确认设备吊装准备工作符合吊装方案后，由吊装总指挥签署“吊装命令书”并下达吊装命令，方可进行试吊和吊装作业。3.0.23大型设备正式吊装前必须进行试吊。3.0.24试吊和正式吊装时应遵守下列规定：1对设备吊点处和变径、变厚处等设备及塔架的危险截面，宜实测其应力，细长设备应观察其挠度；2对卷扬机应实测传动机构温升和电动机的电流、电压及温升；3吊车吊装时应观测吊装安全距离及吊车支腿处地基变化情况；4机索具的受力情况观测。3.0.25吊装过程中设备易摆动及旋转的情况下，应采用设溜绳等安全措施，防止设备在吊装过程中摆动、旋转。3.0.26设备不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。3.0.27拖拉绳跨越道路时，离路面高度不得低于6m，并应悬挂明显标志或警示牌。动力电缆、信号缆和钢丝绳的布置应作出明显清晰的标志，动力电缆、信号缆不得对交通和相邻的施工作业有影响。3.0.28吊装过程中，作业人员应坚守岗位，听从指挥，发现问题应立即向指挥者报告，无指挥者的命令不得擅自操作。3.0.29立式设备吊装就位后，应立即进行初找正，地脚螺栓拧紧后方可松绳摘钩（口语化）。3.0.30起重机械站位及行走的地面应按地基处理方案进行处理，吊装作业前应确认合格，满足起重机械对地耐力的要求。3.0.31吊装指挥信号应按《吊装吊运指挥信号》GB5082的规定执行。3.0.32所有起重机械、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等机具必须具有合格证及吊装前质量合格确认表。3.0.34起重机械、机具及设备与输电线路间的最小安全距离应符合表3.0.34的规定。表3.0.34输电线路与设备和起重机具间的最小安全距离项目输电导线电压（kV）＜11035110220最小安全距离（m）1.53.04.05.06.03.0.35起重机械的烟气或废气排放应符合环保排放标准的要求。废弃的油料应回收集中处理，不得随地倾倒或就地掩埋。3.0.36吊装工程全过程实施安全、环境与健康因素（危险源）控制。节约能源和资源，最大限度避免事故和危险发生，控制和预防环境的污染与破坏，保障吊装工程安全、可靠。石油化工大型设备吊装工程规范4施工准备4.1技术准备4.1.1吊装工程的技术准备主要包括下列内容：（条文说明：吊装规划是对整个施工区域内设备吊装的顺序、计划、吊装平面布置、吊装方法以及劳动组织等的总体设计。吊装规划应在收到施工图后、开工之前完成。吊装方案是更具体、更详细的技术文件，必须具备可操作性，她将直接指导吊装作业。）1.在工程项目的投标阶段提出大型设备的吊装规划；2.工程项目中标后，大型设备吊装规划的具体内容应列入施工组织设计中；3.吊装工程开工前，完成大型设备吊装方案的编制及审批工作。吊装规划编制依据：1.工程项目的招标文件；2.大型设备结构图和平面、立面布置图；3.施工现场地质资料、气象资料及吊装环境；4.施工机具装备条件及吊装技术性能；5.设备到货计划；6.工期要求与经济指标；7.建设单位对大型设备吊装的有关要求。4.1.3吊装规划应包括下列内容：1.设备吊装工艺的经济分析（包括可行性研究和可靠性分析）；2.大型设备吊装参数汇总表；3.吊装工艺；4.吊装主要机具选用计划；5.吊装顺序；6.吊装进度（包括交叉作业进度）；7.吊点位置及其结构；8.设备的供货条件；9.吊装平面的布置；10.劳动力组织；11.主要安全技术措施。4.1.4吊装工艺对设备有特殊要求时，应以书面形式提出，主要包括以下内容：1.设备吊耳或吊盖的结构型式，焊接或连接的位置及其使用条件；2.塔架底部扳转铰链的结构形式，所在的基础位置及高度；3.设备装卸车要求；4.设备运入吊装现场的次序及卸车位置；石油化工大型设备吊装工程规范5.设备裙座处的支撑加固措施。4.1.5吊装平面图中应注明大型设备运抵吊装现场的运输道路及卸车场地