临淄4S店施工方案

一、工程概况本工程是淄博众智成汽车销售有限公司临淄4S店展厅钢结构工程，位于齐鲁化学工业园区。建筑面积1650㎡。本工程是单层钢结构厂房，跨度为24.4m的门式钢架结构。钢构件采用喷沙除锈，钢构件涂刷二遍防锈底漆。钢结构厂房内设二层框架结构办公楼。钢结构厂房建设地点地坪标高高差较大，土方回填量较大。二、编制依据1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012、《建筑结构荷载规范》GB50009-20013、《钢结构设计规范》GBJ17-884、《冷弯薄壁钢结构技术规范》GBJ18—875、《混凝土结构设计规范》GB50010—20026、《门式钢架轻型房屋钢结构技术规范》CECS102—987、《建筑地基基础设计规范》GB50007——20028、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202----20029、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203---200210、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209----200211、《业主提供的资料和要求》钢结构图纸12、我公司以往施工经验三、施工方案与施工程序1、施工方案根据工程施工的特点，该工程钢构件在加工厂内加工制作，施工现场待基础验收合格后进行吊装和组装。2、施工程序建筑工程施工程序：图纸会审施工准备材料检查基础放线施工设备进场土方开挖基础制作基础验收围墙砖砌体框架施工砖砌体墙面抹灰地面施工门窗安装交工验收钢结构工程：、图纸会审施工准备材料检查排版划线上流水线切割施工设备进场自动组对自动焊接焊后除锈喷漆预制组装检查尺寸出厂前质量检查验收工序交接运至安装现场基础验收屋架安装屋面檩条安装拉杆系杆偶撑安装联合检查屋面安装最终质量检查四、土方开挖分项工程施工技术要求1、施工准备：1.1土方开挖前，应先摸清地下管线等障碍物，并根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。1.2建筑物的位置或场地的定位控制线，标准水平桩及基础的灰线尺寸，必须经过检验合格，办完预检手续。1.3场地表面清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，挖好临时性排水沟。1.4夜间施工时，合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地根据需要安装照明设施。2、操作工艺：2.1工艺流程：确定开挖的顺序和坡度------沿灰线切出槽边轮廓线-------分层开挖-------修整槽边清底据基础土质以及现场出土情况，合理确定开挖顺序，然后分段分层平均下挖。4、粘性土自上而下分层开挖，每层深度以600cm为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度以翻土厚度而定，每层先清底和出土，然后逐步挖掘。5、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，留足回填需用的好土，多余的土方一次运至弃土处，避免二次搬运。项目序号项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地面基层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-150+100----经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和塞尺检查2基地土性设计要求观察或土样分析注：地面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地面的基层五、独立柱基础分项工程施工技术要求1、操作工艺清理------砼垫层------钢筋绑扎-------地脚锚栓安装-------清理-------支模板------清理-------混凝土搅拌-------混凝土浇筑------混凝土振捣---------混凝土找平--------混凝土养护--------模板拆除2、清理及垫层浇筑地基验槽完成后，清除表面浮土及动土，不留积水，立即进行垫层施工，垫层砼必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。3、钢筋绑扎垫层浇筑完成后，砼强度达到1.2Mpa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45℃绑扎，连接点处必须全部绑扎，距地板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一个箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上、下箍筋及定位筋完成后将柱插筋调整到位并用井子木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变型走样，两道定位筋在基础浇筑完成后，必须进行更换。钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层砼垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于1000cm，以防出现漏筋的通病。4、模板钢筋绑扎及相关专业完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度大于30℃时，采用斜木模支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度小于30℃时，利用钢丝网（间距30cm）防止混凝土下坠，上口设井子木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不得在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。5、清理清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。6、混凝土现场搅拌6.1每次浇筑前1.5小时左右，由土建工长填写“砼浇筑申请单”，一式三份，施工技术负责人签字后，土建工长留一份，交试验员一份，资料员一份存档。6.2试验员依据砼浇筑申请单填写有关资料。做砂石含水率。调整砼配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。6.3材料用量、投放：水、水泥、外加剂、掺合料的计量误差为±2%，砂石料的计量误差为±3%。投料顺序：石子-----水泥------外加剂------掺和料------沙子----水6.4搅拌时间不掺外加剂时，不少于90秒，掺外加剂时，不少于120秒。7、混凝土浇筑混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2小时，为保证钢筋位置正确，先浇一层5～10cm厚混凝土固定钢筋。8、混凝土振捣采用插入式振捣器，插入的间距不大于作用半径的1.5倍。上层振捣棒插入下层3～5cm。9、混凝土养护已浇筑完后混凝土，应在12小时左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7昼夜。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成砼表面裂纹。10、模板拆除侧面模板在混凝土强度能保证棱角不因拆模而受损坏时，即可拆模拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角损坏。六、砌块填充墙砌筑针对近年来框架结构填充墙墙面容易出现裂纹这一质量通病，我公司经过反复实践，总结了以下施工经验，经多项工程应用，效果良好，现已在全公司推广应用。1、施工准备1.1材料煤矸石多孔模数砖的品种、强度等级必须符合设计要求，规格应一致，有出厂合格证明和试验单，应有生产日期和强度等级的具体说明；水泥采用32.5R级普通硅酸盐水泥砂采用中砂，含泥量不应大于3%石灰膏熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏1.2作业条件1.2.1主体钢架结构已办理隐蔽工程验收手续1.2.2已做好砌筑砂浆配比1.2.3煤矸石多孔模数砖在砌筑前一天浇水湿润，炉渣砌块在砌筑时洒水湿润，以免欠水收缩。1.2.4砌体施工弹好建筑物的主要轴线和控制边线、门窗洞口的水平位置线。1.2.5楼层施工外脚手架已按要求搭设完成，并验收合格。1.2.6砌体施工，设置皮数杆，并根据设计要求、砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明竖向构造的变化部位。1.2.7根据皮数杆最下一层砌块（空心砖）的标高，用拉线进行抄平检查，如水平缝超过20mm时，用细石混凝土找平。1.2.8砌块（空心砖）砌筑的前一天，应将预砌砌块（空心砖）墙与原结构相交接处浇水湿润，确保砌体粘结强度。2、操作工艺2.1砂浆拌制根据配合比进行配料称重，水泥±2%以内，砂、石灰膏±5%以内。砂浆采用机械拌制，拌和时间不少于1.5秒。砂浆随拌随用，最迟不应停放2小时。2.2组砌方法采用主规格砌块为主，镶砖为次，砌砖应错缝搭接，搭砌长度不得小于块高的1/3，也不应小于15CM。排砖摞底根据墙体施工平面和设计施工图的门窗位置及大小、层高、砌块错缝搭接的构造要求和灰缝大小，在每片砌块墙砌筑前预先绘制好墙面砌块排列图，把各种规格的砌块和需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每片墙需要修改部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。砌筑砌块墙体的砌筑，应从外墙的四角和内外墙的交接处开始，然后通线全墙面铺开，砌筑时应采用满铺满座的方法，满铺砂浆层每边宜缩砂采用中砂，含泥量不应大于3%石灰膏熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏1.2作业条件1.2.1主体钢架结构已办理隐蔽工程验收手续1.2.2已做好砌筑砂浆配比1.2.3矸石多孔模数砖在砌筑前一天浇水湿润，炉渣砌块在砌筑时洒水湿润，以免欠水收缩。1.2.4砌体施工弹好建筑物的主要轴线和控制边线、门窗洞口的水平位置线。楼层施工外脚手架已按要求搭设完成，并验收合格。砌体施工，设置皮数杆，并根据设计要求、砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明竖向构造的变化部位。根据皮数杆最下一层砌块（空心砖）的标高，用拉线进行抄平检查，如水平缝超过20mm时，用细石混凝土找平。1.2.5砌块（空心砖）砌筑的前一天，应将预砌砌块（空心砖）墙与原结构相交接处浇水湿润，确保砌体粘结强度。2、操作工艺2.1砂浆拌制根据配合比进行配料称重，水泥±2%以内，砂、石灰膏±5%以内。砂浆采用机械拌制，拌和时间不少于1.5秒。砂浆随拌随用，最迟不应停放2小时。2.2组砌方法2.2.1采用主规格砌块为主，镶砖为次，砌砖应错缝搭接，搭砌长度不得小于块高的1/3，也不应小于15CM。2.2.2排砖摞底根据墙体施工平面和设计施工图的门窗位置及大小、层高、砌块错缝搭接的构造要求和灰缝大小，在每片砌块墙砌筑前预先绘制好墙面砌块排列图，把各种规格的砌块和需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每片墙需要修改部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。砌筑砌块墙体的砌筑，应从外墙的四角和内外墙的交接处开始，然后通线全墙面铺开，砌筑时应采用满铺满座的方法，满铺砂浆层每边宜缩1.4办好作业层结构隐蔽验收。1.5作业层的天棚、墙面抹灰完毕。2、操作工艺2.1刷水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4-0.5素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用扫帚均匀涂刷，随刷随作面层。2.2打灰饼、冲筋根据+50cm水平线，在地面四周作灰饼，然后拉线打中间灰饼，再用干硬性水泥砂浆冲筋，冲筋间距约1.5m左右，如有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求作泛水和坡度，对于面积较大的地面，应用水准仪测出面层厚度，边测标高边作灰饼。2.3水泥砂浆地面操作①砼基层通常用硬性水泥砂浆，如用32.5R水泥则可用1：25的配比，操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平，拍实，待表面水分稍干后，用木抹子打磨，把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用水灰比0.6-0.8水泥浆均匀涂在面上（厚1-2mm），再用木抹子压光，向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。②第二遍压光：在水泥砂浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍，（此时人站在上面有脚印但不下陷）要求不漏压，作到压实压光，凹坑、砂眼、脚印都要填补压平。③第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可抹压第三遍，压时用力稍大，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。④养护：水泥砂浆压正后，第二天要及时浇水养护，必要时可蓄水养护，养护时间不少于7天。3、质量标准3.1保证项目a)面层的材质、强度（配比）必须符合设计和施工规范要求。b)面层与基层结合牢固，无空鼓。3.2基本项目a)表面洁净、无裂纹、麻面、起砂等现象。b)地漏及泛水应符合设计要求，不倒泛、无渗漏、积水。c)踢脚线的质量应符合以下要求：合格：高度一致，与墙柱结合牢固，局部空鼓长度不大于400mm，且在一个检查范围内不多于二处。优良：高度一致，厚度均匀，与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于二处。4、施工注意事项4.1避免工程质量通病a)起砂、起泡其原因有：水泥质量不好（过期或