第二章化工厂设计概述

第二章化工厂设计概述2.1我国化工厂基建的一般程序基建：基本建设的简称，一个项目从设想到建成投产的过程。我国化工厂基建的程序如下：前期资料（信息）收集整理工作项目建议书初步或详细可行性研究初步决策、工程评估、最终决策计划任务书投资决策期（阶段）初步设计扩初设计施工图设计施工设计及施工期（阶段）试生产正式投产运行试生产期（阶段）化工厂基建分成三个阶段，其它行业工厂的建立程序也大抵如此。2.1.1项目建议书定义：将收集到的有关项目的资料（信息）整理成文，由某地区、部门、企业向其上级主管部门提出的申请项目投资立项的文件。项目建议书应该包括的主要内容（章节）：（1）、项目的背景、意义；（2）、产品价格和市场需求预测分析；（3）、产品方案和建设规模；（4）、工艺技术路线和技术来源；（5）、原料、燃料、动力、水的供应、运输，产品运输等；（6）、厂址选择和厂址条件；（7）、环保方案；（8）、消防及安全措施；（9）、工厂定员及人力资源来源；（10）、投资估算、资金筹措方案；（11）、基建及投资规划；（12）、经济效益初步分析与评价；（13）、结论及建议2.项目建议书的目的确立工程项目，为决策者提供投资方向。项目建议书的实质：想投资该项目的主体，将它前期收集的所有资料（信息），经过加工（初步定量计算、并结合专家经验）处理，按以上主要章节整理成一本文件。其目的就是要打动上级决策者，让决策人下决心上该项目。项目建议书被批准后，才能往下接着进行项目的可行性研究。2.1.2项目的可行性研究（简称“可研”）可行性研究的定义：根据国家、地区、行业、部门的经济整体规划或布局，对拟建项目的技术、经济和工程、安全、环保等问题进行详细的研究与分析。就该项目是否该建、是否缓建、如何建提出建议，为投资决策提供更可靠的依据。可行性研究报告（按内容深度分）初步可行性研究详细可行性研究可行性研究报告（根据资金来源、投资额、重要性）业主自行委托上级主管部门指定可行性研究报告，必须由有相应设计资质或咨询资质的单位来完成。可行性研究报告的实质：主要内容就是项目的技术经济分析报告，要求针对业主自己做出的项目建议书的内容逐一地进行论证研究与分析。相对于项目建议书，可行性研究报告在以下方面需要加强：（1）、重新收集信息资料，尤其是要求重新做市场预测分析；（2）、做初步的工艺计算，对项目的投资、产品成本、经济效益尽可能详细估算；（3）、加强不确定性、风险性分析；（4）、得出明确的结论与建议项目的可行性研究十分重要，是基建程序中替国家、业主把关的关键步骤2.1.3计划任务书（设计计划任务书）来源：项目可行性报告经过论证会（评审会）通过后，上级主管部门将下达“关于××项目可行性研究报告的批复”和“关于××项目的设计计划任务书”。定义：由上级主管部门对拟建项目的地点、规模、投资、建设期、劳动定员等问题，下达的“规定性”文件。它和可行性研究报告一起，共同作为项目的设计依据。关注我国投资体制的改革问题：（1）、财政资金和限制目录；（2）、谁投资、谁决策、谁收益、谁承担风险的原则；（3）、国家宏观调控下，市场配置资源的原则。•基本要求•a）给设计人员提出原则、要求和指示•b）是化工设计工作的依据。•可行性研究报告与设计任务书的区别•内容上：可行性研究报告只提供依据，设计任务书是结论。•性质上：可行性研究报告给上级提供决策的文件，设计任务书给设计人员的指令。•时间上：可行性研究报告在先，设计任务书在后。2.1.4化工项目基建的设计阶段化工项目设计（按设计深度）初步设计（基础设计）扩初设计（扩大的初步设计）施工图设计（施工设计）一、初步设计是设计深度最浅的设计阶段，一般只要求：1、PID图；2、物料及热量核算计算；3、对土建、公用工程提出要求；4、对工厂布置（总图）和车间布置提出要求、建议；5、工程概算；6、初步设计说明书。这就是所谓的“三段设计（设计的三个阶段）”二、扩初设计在初步设计的基础上，针对工程的关键技术（主要指关键设备、关键工艺）工段，补充以下文件：1、关键设备设计图纸；2、关键设备的布置图；3、关键工艺工段操作说明；4、扩初设计说明书。注意：对于有设备创新、工艺技术创新的化工工程，扩初设计阶段是十分必要的。但总体而言，扩初设计只是从初步设计到施工图设计的一个过渡阶段，它还不能指导施工建设。三、施工图设计这是最详细、最深入的工程设计阶段。只有它的设计文件，才能交给施工队进行施工建设。是针对初步设计或扩初设计的完全具体化。对化工工艺部分的设计，施工图设计要出的主要文件：1、PID最终版；2、UID图；3、所有设备的施工图；4、平立面布置图；5、配管图（配管设计图）；6、施工材料明细表；7、工程预算书；8、施工图设计说明书。等等。注意：按项目工程的大小及复杂程度、上级主管部门的要求、设计能力等情况，设计阶段分成三种情况：简单工程：一步直接做施工图设计中等复杂工程：初步设计施工图设计复杂、创新工程：初步设计扩初设计施工图设计最后的落脚点都是施工图设计每步设计对要进行严格的审查问题：为什么要将设计进行分段？2.1.5化工项目（工程）的试生产化工项目（工程）试生产的顺序（步骤）：1、清理现场2、清洗设备及管道（水洗、气冲，并注意清洗顺序）3、设备的单体试车（以水代料）4、整个工程以水代料联动试车5、投入物料进行试试车注意：期间穿插人员的安全、健康、工艺操作培训。此外，试生产一般处于非正常工况。2.3化工工艺设计的内容与步骤化工厂设计除了化工工艺设计外，还包括工厂总图设计、厂房土建设计、公用工程设计、外管设计等等。但化工工艺设计是整个化工厂设计的核心。化工工艺设计贯穿初步设计、扩初设计、施工图设计每个阶段。一个化工流程的特性（特点、特征、性能）决定于它内部的一些特性参数：化工流程的特性参数流程的单元结构参数单元的种类、数量单元之间位置关系流股走向关键单元设备的特性参数关键工艺工段的操作参数化工工艺设计的内容与步骤第一步：流程组织（过程合成）第二步：物料衡算及热量衡算第三步：设备设计及选型第四步：PFD图及PID图的设计与绘制第五步：车间流程的平立面布置设计第六步：主要材料表及概（预）算（工艺部分）第七步：对流程的技术经济分析第八步：编写工艺设计说明书内循环优化外循环优化工艺设计不是一蹴而就的，要做许多回合的优化调整。内循环优化：在流程结构不变的前提下，通过修改、调整流程内部的部分设备参数和操作参数，来对流程进行优化设计。外循环优化：在内循环优化不能满足优化目标的情况下，重新做流程组织，对流程结构进行改头换面的大变动，而达到对流程进行优化设计的目的。内循环优化经常用于老流程的改造，并对实验室研究开发有指导意义。外循环优化经常用于新厂设计时，对多个流程方案进行分析比较。二层循环优化设计，工作量巨大，手工设计很难完成，只有靠计算机辅助设计。•1.新建项目设计•开发研究单位提供基础设计，工程研究部门根据建厂地区的实际情况做出工程设计。•Ⅰ新产品研发设计•Ⅱ新工艺或新技术设计•2.重复建设项目设计–由于市场需要，有些产品需要再建生产装置。–由于新建厂的具体条件与原厂不同，即使产品的规模、规格及工艺完全相同，还是需要由工程设计部门进行设计。•3.已有装置改造–改造原因：老装置产品的质量和产量不能满足市场需求，或由于技术原因，原材料消耗过高，缺乏竞争能力。–改造内容：去掉影响产品产量和质量的“瓶颈”，优化生产过程和控制操作。•改造目的：提高原材料、能量的综合利用率，更新局部工艺和设备。这类设计往往由生产企业的设计部门进行.化工工艺设计中应参考的“四化原则”•(1)工厂布置一体化–各生产厂房及辅助厂房尽可能布置在一起，以节省占地。•(2)生产装置露天化–化工设备尽量布置在露天，既可改善工作条件，防止有害气体积累，又可节省投资。•(3)公用工程社会化–水、电、汽供应，铁路进线，机修等尽量利用社会条件，协作进行。•(4)引进技术国产化•为了降低投资，锻炼国内的技术力量，在引进国外先进技术时，尽量利用国内的人力和物力资源。从化工工艺设计的内容与步骤可以看出，设计、技术经济分析、计算机辅助化工设计三者之间的关系：（1）、设计出一个或几个较优的流程是设计的最终目的；（2）、技术经济分析是判断流程优劣的依据（标准）；（3）、计算机辅助化工设计是设计的有力手段。注意：（1）、在PID图中，关于管路的信息、控制回路的信息十分丰富。（2）、根据设计的不同阶段，化工工艺设计的深度也相应变化。2.4化工厂设计中的一些全局性问题2.4.1化工厂厂址的选择厂址选择是在基建的投资决策阶段必须解决的重要问题，由工艺系统专业部的总图专业牵头完成。是项目建议书、可行性研究报告中必不可少的内容。化工厂厂址选择的结果，直接影响到设计、投资、运营成本、生产情况。一、化工厂厂址选择的工作程序厂址选择准备阶段现场考察工作多方案比较完成厂址选择报告从全厂工艺及发展的眼光出发，确定用地大小，初选几处，收集当地水文、地质、天气、人文、历史、用地政策、投资政策等信息。在项目建议书阶段不强求有选址报告，但选址报告一定要同步于可行性研究报告（或先于“可研”）完成。可以作为可行性研究报告的独立章节。二、化工厂厂址选址的几个基本原则1、应符合国家、地区、行业、部门发展大局的需要；2、应选在原料、燃料、动力充足，运输方便，产品销售便利的地区。并在公用工程、生活设施有良好基础的地区；3、化工厂厂址附件应该有良好、充足的水源；（化工类企业对水有强烈的需求依赖）4、应该注意节约用地及占地种类，并考虑工厂发展的需要；5、应考虑附近居民的安全与健康，厂址的气候及防灾害能力。6、避免建在国家或地区的水利、历史、自然、文化等各类保护区。此外，厂址地方的投资及税收政策、人力资源及成本、管理是否方便、协作关系等社会因素也应综合考虑。2.4.2化工厂总图布置总图布置（工厂布置、总图运输），由总图专业牵头完成。化工厂广义的“车间”包括以下部分：化工厂主要生产车间辅助生产车间（机修、电仪修、中央化验室、仓库等）服务型车间（厂区办公楼、职工宿舍、医药、食堂等）公用工程车间（水、电、汽、气、冷冻）主要生产车间的含义：车间输入物流输出物流特点：输入物流和输出物流，其物质在分子层面、形态、纯度等性质发生了变化。一、总图布置的定义在全面掌握工厂工艺概况的前提下，结合厂区的各种内、外部条件，对化工厂的所有车间在厂址范围内进行合理的布局，以期获得安全、经济的人流及物流流动路线。总图布置样图二、化工厂总图布置的几条基本原则1、应尽量考虑生产工艺流程的要求，避免物流交叉，缩短物流路线。并尽量减少人流和物流的交叉。1231232、对公用工程有大需求的车间，应考虑其与外界的联系，并尽量靠近其供应源。同时遵守“负荷集中”原则。3、厂区内与外界有大运输量的车间应尽量布置在厂区外缘。4、厂区内同类型或相似类型的车间应尽量集中布置。（“同类集中”原则）（如制药厂内同类药品种、剂型集中，放射、有毒、易燃易爆类分别集中）5、厂区布置应考虑防火、防爆及卫生健康的要求。（易燃易爆车间不要布置在厂区中央，并考虑相邻车间的安全。有粉尘、气味的车间尽量布置在下风口）6、工厂布置应考虑工厂、车间发展的需要。2.4.3化工厂的车间布置一、化工厂车间的构成生产部分原料工段生产工段成品工段回收工段控制室辅助部分变配电室通风空调室车间化验室机电仪修室各类中转室生活部分车间办公室工人休息室浴室及更衣间卫生间化工厂的一个车间车间布置的任务：在化工厂总图布置的框架下，按车间生产流程的工艺要求，同时考虑安全、操作方便、设备维修、经济合理等因素，将车间内生产部分、辅助部分、生活部分的所有硬件（主要是生产流程中的所有设备），在车间厂房的三维空间内进行合理的布局。车间布置（车间平立面布置）车间各层平面布置图车间的立面布置图（各种剖面）车间平立面布置需要的主要资料：1、化工厂总图布置图，厂房土建结构图；2、PID图；3、物料衡算及能量衡算结果、物性数据；4、设备一览表（尺寸、重量、安装及保温情况）；5、车间公用工程用量及车间外管情况；6、车间定员（人数、