五2-11070补机巷掘进作业规程

井巷施工作业规程巷道名称:五2-11070补机巷编制单位：采煤一队施工队长：编制日期：2016年7月3日五2-11070补机巷作业规程会审签名及审批意见会审意见技术管理部调度室技术管理部（通风）机电副矿长技术管理部（地测）安全副矿长机电运输部生产副矿长安全质量部总工程师生产管理部1五2-11070补机巷作业规程第一章工程概况序号项目内容说明1巷道布置平面图见改造方案2工期要求预计2016年7月5日开工，2016年9月13日竣工3巷道用途一般巷道，用于五2-11070补采面进风4服务年限约2个月5工程量(m)总工程量210m6工程投资84万元7工程结构特点该巷开口于五2-11070机巷655米处，开口留顶捎底以方位角336°16′方向施工10m，再以方位角58°22′方向施工200m至切眼位置停工，巷道支护采用2.4m×2.0m工字钢梯形棚式支护。8附近开采情况、影响巷道标高该巷道位于五2±0m水平东翼，其西北方向为五2-11050采面采空区，东部为实体煤，下部为五2-110710备用采煤工作面，预计巷道巷道掘进过程中会遇到断层，必须加强探放水工作，严格坚持“有掘必探，先探后掘”的探放水原则巷道标高：开口+2.595m终点+6.665m2第二章地质情况概述煤岩综合地质柱状图序号项目内容说明1地质柱状图见附图二2预想剖面图3顶底板岩性特征顶板直接顶为砂质泥岩，老顶砂岩或粉砂岩。底板直接底板为灰白色泥岩，老底为粗砂岩。巷道所处层位沿五2煤层顶板破地板掘进4煤层赋存条件采区煤层瓦斯情况相对涌出量：4.352m3/t，绝对涌出量1.791m3/min。低瓦斯突出危险无煤尘爆炸指数：31.6%，自燃等级为II类具有爆炸危险性。地质构造据五2-1105机风巷及五2-11050采面揭露显示：该巷施工时煤层厚度不稳定，有变薄变厚的现象，局部有断层，遇到落差大于1m的断层时，必须停止掘进，及时通知地测部门，采取措施后方可继续施工。水文地质该巷上部20m范围内有0697及0697补钻孔，前方为矿区边界，相邻矿井地质资料不详，因此施工中必须加强探查采空区和水文地质的管理工作。在施工过程中应坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，坚持进行探放水工作，预防老空水和断层水。3地层年代层厚（m）岩层柱状（1:200）岩石名称岩状描述纪组最小－大平均下二叠纪山下石盒子组细砂岩灰及灰白色，下部岩性坚硬，具有白云母片及炭质条带约6m直接顶灰白色砂岩＞2m五2煤层块及粉未状，半亮型煤黑色约7m砂质泥岩深灰色，含菱铁矿结核，植物化石。4第三章巷道支护说明书第一节巷道压力情况及支护计算一、巷道压力情况该巷位于五2±0m水平东翼，其西北方向为五2-11050采面采空区，东部为实体煤，下部为五2-110710备用采煤工作面，预计巷道巷道掘进过程中会遇到断层，断层附近巷道顶板破碎，压力增大。二、支护形式（包括：临时支护永久支护）临时支护：采用前探梁支护。永久支护：采用11#工字钢，梯形棚子支护。三、支护规格皮带机头处用净口2.8米工字钢梁架设10m，棚距为0.6m。其余用净口2.2m工字钢棚。永久支护规格：1、机头处：梁×腿＝3.0m×2.4m，上净宽2.8m、一米处净宽3.35m，中净高2.2m，净断面7.37m2、毛断面8.34m2，背帮背顶用小板，8帮12顶，,配合钢网，4道撑子，棚距为0.6m。2、正常段：梁×腿＝2.4m×2.0m，上净宽2.2m、一米处净宽2.75m，中净高1.8m，净断面4.95m2、毛断面6m2，背帮背顶用小板，7帮10顶，,配合钢网，4道撑子，棚距为0.6m。临时支护：采用工字钢梁配合一对长3.6m前探梁支护，使用前探梁固定卡不少于3对，防倒器30组（每帮不少于15组）。5第二节质量标准一、工字钢支护（1）、支架必须架正、架牢、应山有力，下宽一致，顶梁架平，梁两端高差不超过50mm。（2）、巷道上净宽2.2m,下净宽3.3m,净高1.8m，误差均不超过50mm。（3）、不前倾后仰，不左右迈步，顶帮背紧背实。前倾后仰不超过0.5度。支架梁扭斜度扭距：梁两端不超过100mm。（4）、柱窝深度不小于150mm,全部站在实底上。（5）、棚距：中至中600mm,误差+50mm。（6）、背板数量顶10块、两帮各7块，要达成水平，分布均匀。背板规格800mm×500mm×30mm。每棚使用撑木4根。（7）、材料工具码放整齐、卫生清洁、电缆和监控线吊挂整齐。（8）、巷道做成巷道达到“高、宽、平、直、净”的要求。第四章施工工艺第一节施工方法此巷道采用风钻打眼放炮，沿煤层捎顶板掘进施工，工作制度为“三八制”。1、施工前，技术部必须提前标定巷道的位置、巷道中线，施工单位严格按中、腰线施工。2、施工前，必须对开口附近10m范围内的巷道进行检查并加固，6将各种管路、电缆等设备加以掩护，防止损坏。3、施工前，应按照设计要求，安装局部通风机、接好风筒，准备好各种支护材料。二、施工技术1、掘进采用风动钻机打眼爆破，分次打眼装药，分次起爆。2、工作面临时支护必须采用前探梁支护，支护紧跟工作面。施工中要正确使用前探梁，在必要时钎川配合前探梁支护，前探梁为两根3.6m长∏型钢梁固定于顶梁下面接近于梁头的位置，钎川采用2m左右长扁钢管或钢钎。迎头10m支护使用放倒架装置连锁。3、交接班后，班组长必须先进行安全检查，发现隐患必须立即处理，确认安全无误后方可施工。然后进行打眼、装药、爆破等工作，当工作面炮烟吹散后，由班组长和爆破员及瓦检员进入工作面，由外向里依次检查顶板、支护、瓦斯、煤尘和炮眼拒爆等情况，确认安全后，通知其他人员进入工作面，处理顶、帮活渣、聋渣，架设临时支护。然后开始出矸，进行打锚杆等工序，打锚杆必须俩人以上，结束后对工作面进行清理。第二节炮掘施工工艺过程一、机械设备该巷施工配备SGW-30刮板输送机2台，煤电钻一台，泵1台，爆破采用MFB-100防爆型发爆器。二、爆破说明书71、爆破条件瓦斯等级低瓦斯掘进断面（m2）6（m2）煤普氏系数f1.5钻眼机具湿式煤电钻炸药种类矿用乳化炸药雷管类别毫秒延期电雷管炮眼名称炮眼深度炮眼个数炮眼角度装药（kg）封泥长度（m）顺序联线水平垂直掏槽眼1.41#、2#90°90°0.9封满Ⅰ串辅助眼1.33#、4#、90°90°0.9封满Ⅱ串周边眼1.35#-11#90°78°3.15封满Ш串顶眼1．312#-15#90°79°1.8封满Ⅱ串底眼1．416#-21#90°76°2.7封满Ш串合计23．9219.453、爆破指标顺序指标名称单位数量顺序指标名称单位数量1炮眼利用率%90.45循环炮眼长度m27.32每循环进度m1.26米炮眼长度m213循环实体煤量m33.127米炸药消耗量kg7.264掘一米煤量m34.58米雷管消耗发1784、炮眼布置图梯形巷道炮眼布置三视图单位：mm比例：1:1009第四节装载运输一、装载运输方式该巷施工配备凿岩风钻2部（一用一备），翻斗车辆部，小绞车一台，SGW-30刮板输送机2台，煤电钻一台。二、装车要求装车高度不能超过车沿0.1m。第五节管线布置1、风水管路敷设：风水管路敷设在巷道的行人帮，以便于续接和检修管路，便于防尘水幕、喷雾及三通水阀的安装使用等；供风供水管路（铁管）距迎头不超过20m，胶管紧跟迎头,管线距巷道底板300mm。2、电缆敷设：电缆敷设在行人侧，通信电缆和信号电缆敷设在动力电缆上方，并与动力电缆间距100mm，或者通信电缆、信号电缆与动力电缆分别敷设（分别敷设时也必须保证二者间距100mm）；电缆吊挂在风管上方不小于600mm。3、风筒吊挂：风筒吊挂在电缆的另一侧，要求平直整齐，逢环必挂，距工作面不超过5m。4、敷设的管路外表面刷防腐漆进行防腐处理。供水管刷绿色防腐漆，风管刷黄色防腐漆，排水管刷蓝色防腐漆，注液管刷银白色防10腐漆，刷漆要均匀，色泽一致且无流淌现象。5、风、水管路和排水管路均要进行编号，风管编号“F”开头，如名称：“供风管路F001→”，水管编号“S”开头，如名称：“供水管路S001→”，排水管编号“P”开头，如名称：“排水管路P001→”。风水管路编号上、下对照。要求编号统一采用白色字体，字号高度为30mm，箭头方向与流向相同。第六节设备及工具配备第五章生产系统第一节局部通风及监测系统一、通风路线（附图四）机械名称类型功率/kw数量/台工具名称单位数量局部通风机FBD-2×15kw2×15kw2大锤个2风镐G72铁镐个2风动钻机ZQJ-65／2.3s2撬棍个2铁锹把611新风：副斜井→+50m轨道大巷→轨道反下山→五2西翼轨道巷→局部通风机→五2西翼轨道巷→五2-11070风巷→工作面乏风：工作面→五2-11070风巷→五2西翼轨道巷→风井→地面二、安全监控系统1、在工作面安装甲烷传感器，甲烷传感器安装在巷道无风筒侧，距掌子头5m、距帮不小于200mm、距顶不大于300mm处。报警值：瓦斯浓度≥1.0%断电值：瓦斯浓度≥1.0%复电值:瓦斯浓度0.99%断电范围：补风巷工作面巷道内所有非本安型电气设备。2、在工作面下隅角安装甲烷传感器，甲烷传感器安装在巷道无风筒侧，距回风口不超过15m、距帮不小于200mm、距顶不大于300mm处。报警值：瓦斯浓度≥1.0%断电值：瓦斯浓度≥1.5%复电值:瓦斯浓度0.99%断电范围：补风巷工作面巷道内所有非本安型电气设备。3、在距工作面回风流安装甲烷传感器，甲烷传感器安装在巷道无风筒侧，距回风口不超过15m、距帮不小于200mm、距顶不大于300mm处。报警值：瓦斯浓度≥1.0%12断电值：瓦斯浓度≥1.0%复电值:瓦斯浓度0.99%断电范围：补风巷工作面巷道内所有非本安型电气设备。4、在工作面回风流安装温度传感器，传感器安装在巷道无风筒侧，距回风口不超过15m、距帮不小于200mm、距顶不大于300mm处。报警值：瓦斯浓度≥30℃5、在工作面回风流安装一氧化碳传感器，传感器安装在巷道无风筒侧，距回风口不超过15m、距帮不小于200mm、距顶不大于300mm处。报警值：瓦斯浓度≥0.0024%第二节局部通风设计一、风机选型计算序号项目计算1按掘进巷道的绝对瓦斯涌出量计算Q掘＝100×q瓦×K＝100×0.5×2.0＝100式中：Q掘—掘进工作面需要的风量，m3/min；q瓦—瓦斯平均绝对涌出量；K—一般取1.5—2.02按同时放炮的最大炸药用量计算Q掘＝（7.35—25）×A＝25×5.3＝132.5式中：Q掘同上；系数一一次全断面爆破取小值，分次爆破取大值；A—一次的最大炸药用量（Kg）13注：风量参照（2010）《煤矿安全规程》有关规定计（二）、通风设施安设与使用3按工作面最多人数计算Q=4N＝4×36＝144式中：Q—掘进工作面需要的风量，m3/minN—掘进工作面同时工作的最多人数。4按风速验算V×S掘＜Q掘＜240×S掘（60×0.25×5.3）＝82.5＜Q掘＜（4×60×6.9＝1656）符合风速规定式中：S掘—巷道掘进断面；V—巷道允许最底风速。5风机选型根据以上风量计算，FBD2×15KW型风机供风量在160—320m3/min之间，所以选用FBD2×15KW型局部通风机，配直径600mm风筒供风，能满足需要。序号项目内容(二)局部通风方式局部通风机压入式通风(三)局部通风机安设位置局部通风机安装在五2西翼轨道巷巷口10米进风(四)风筒及供风距离风筒用直径600mm，阻燃抗静电，吊挂平直，缝环必挂，转弯处用弯头。供风距离最长950m，风筒出风口距工作面不大于5米。(五)局部通风机供电系统及风电装置局部通风系统及通风监测仪表布置示意图14第三节巷道供电系统一、供电系统简述该巷风机、动力电源由己主井底变电所低总开关供给，线路经五2西翼轨道巷、五2-11070机巷排至工作面。二、巷道供电设计1、工作面用电负荷统计：设备名称设备台数设备额定功率（KW）设备额定电压(V)备注30T刮板输送机22×30kw660水泵11×5.5kw660风机22×15kw660煤电钻11×1.2kw1272、动力电缆的选择